本发明属于增材制造材料,具体涉及一种增材制造用铝合金粉体、铝合金件及其制备方法。
背景技术:
1、高强铝合金由于具有高比强度、低密度、低成本、较好的耐腐蚀性能等优点,可以作为轻型高强结构材料,已广泛应用于汽车、船舶、航天航空领域等民用及军工领域。7xxx系(al-zn-mg-cu)铝合金是高强铝合金的一种,然而7xxx高强铝合金由于凝固温度范围非常广,在基于高能束流的增材制造过程中受到较大的残余应力的影响,非常容易产生热裂纹,从而急剧降低材料的成形性和力学性能。此外,通过调整打印过程中的工艺参数通常难以获得无裂纹且致密度优异(>99%)的零部件。因此,急需开发出面向增材制造的无裂纹7xxx系高强铝合金材料。
技术实现思路
1、针对现有技术中使用7xxx系铝合金制备得到的铝合金件容易出现热裂纹缺陷,影响材料力学性能的问题,提供一种增材制造用铝合金粉体、铝合金件及其制备方法。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
3、一方面,本发明提供一种增材制造用铝合金粉体,以质量百分比计,包括以下组分:
4、zn含量为7~13%,mg含量为2~4%,cu含量为1~3%,sc含量为1~2%,ta含量为0.3~0.8%,其他元素含量为0~1%,余量为al。
5、可选的,zn含量为9~11%,mg含量为2.5~4%,cu含量为1.5~3%,sc含量为1.2~1.8%,ta含量为0.4~0.6%,其他元素含量为0~0.5%,余量为al。
6、可选的,所述sc与ta的质量比例为2:1~3:1。
7、可选的,所述增材制造用铝合金粉体的粒度均为10~100μm。
8、另一方面,本发明提供了如上所述的增材制造用铝合金粉体的制备方法,包括以下步骤:
9、将zn、mg、cu、sc、ta和al充分混合,得到增材制造用铝合金粉体;
10、混合后,将增材制造用铝合金粉体置于真空环境下干燥。
11、另一方面,本发明提供的一种铝合金件,由所述的增材制造用铝合金粉体制备得到。
12、可选的,所述铝合金件的制备方法,包括以下操作步骤:
13、将铝合金粉体置于增材制造设备中,3d打印成形,得到铝合金件。
14、可选的,所述增材制造为激光增材制造。
15、可选的,所述激光增材制造的激光能量密度为60~120j/mm3。
16、可选的,所述激光增材制造的激光功率为300~400w,所述激光扫描速率为100~1500mm/s。
17、根据本发明提供的铝合金粉体,添加ta和sc,所述sc和所述ta与zn、mg、cu和al共混合,共混合过程中发生化学反应,产生一种高效的异质形核剂al3(sc,ta)利于初生铝的形核,在增材制造铝合金材料的内生形核剂中,al3sc为l12晶型且没有其他同素异构体较稳定,另一方面,ta在高温熔池迅速冷却的过程也能形成l12晶型的al3ta从而细化晶粒;此外,sc和所述ta在铝合金中的形状限制因子值较大,能在铝合金晶粒长大过程中有效地限制晶粒的生长实现晶粒细化,进而有利于消除裂纹,以提高铝合金件的力学性能。
1.一种增材制造用铝合金粉体,其特征在于,以质量百分比计,包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的一种增材制造用铝合金粉体,其特征在于,zn含量为9~11%,mg含量为2.5~4%,cu含量为1.5~3%,sc含量为1.2~1.8%,ta含量为0.4~0.6%,其他元素含量为0~0.5%,余量为al。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造用铝合金粉体,其特征在于,所述sc与ta的质量比例为2:1~3:1。
4.根据权利要求1所述的一种增材制造用铝合金粉体,其特征在于,所述增材制造用铝合金粉体的粒度均为10~100μm。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种增材制造用铝合金粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.一种铝合金件,其特征在于,由如权利要求1~4任意一项所述的增材制造用铝合金粉体制备得到。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金件的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
8.根据权利要求7所述的一种铝合金件的制备方法,其特征在于,所述增材制造为激光增材制造。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金件的制备方法,其特征在于,所述激光增材制造的激光能量密度为60~120j/mm3。
10.根据权利要求8所述的一种铝合金件的制备方法,其特征在于,所述激光增材制造的激光功率为300~400w,所述激光扫描速率为100~1500mm/s。