一种磁瓦全面打磨装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种磁瓦全面打磨装置及其使用方法。

背景技术：

1、磁瓦是指具有磁性的永磁体材料，是一种重要的磁性元件。 磁瓦广泛应用于各种电子设备、机械传动系统、医疗器械、汽车工业等领域。

2、在制造过程中，磁瓦表面通常需要进行打磨处理，以提高其表面质量，保证产品的可靠性和稳定性。打磨后的磁瓦表面光洁度高、平整度好，可以提高磁瓦的使用寿命和性能。

3、然而，在磁瓦打磨时，由于砂轮与磁瓦的尺寸不能完全匹配，磁瓦的弧面的两侧难以被打磨到位，使磁瓦表面存在凹凸不平的情况，造成表面粗糙度过高，导致摩擦增大，降低磁瓦的性能和效率。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是为了提供一种磁瓦全面打磨装置及其使用方法，以解决上述背景中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种磁瓦全面打磨装置，包括磁瓦摆动组件，所述磁瓦摆动组件包括有磁瓦固定板，所述磁瓦固定板下方设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接在弧形导轨的弧形滑块上，所述支撑柱的一侧设置有第一电机，所述第一电机通过正反转改变对支撑柱的推动方向，使支撑柱带动磁瓦固定板在弧形导轨上摆动；

4、所述磁瓦摆动组件的侧上方设置有磁瓦打磨组件，所述磁瓦打磨组件包括有砂轮及带动砂轮转动的第二电机，所述第二电机设置在承载板上；

5、所述磁瓦打磨组件的后方设置有推动组件，所述推动组件推动磁瓦打磨组件前进使其对磁瓦摆动组件上的磁瓦进行打磨。

6、优选的，所述磁瓦固定板为弧形结构，所述磁瓦固定板的两端设置有立板，所述立板上设置有通孔，所述通孔内穿插有螺柱，所述螺柱的内侧连接有夹紧板，所述夹紧板与立板之间设置有伸缩杆。

7、优选的，所述第一电机上连接有涡轮，所述涡轮上蜗杆，所述蜗杆的两端连接在支撑柱上。

8、优选的，所述承载板的底部两侧设置有支撑板，所述支撑板下方设置有第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑轨上。

9、优选的，所述推动组件包括第三电机，所述第三电机上设置有丝杠，所述丝杠上设置有推动板，所述推动板的两端连接在支撑板上。

10、优选的，所述丝杠的两侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块连接在推动板的底面上。

11、优选的，所述磁瓦摆动组件、磁瓦打磨组件和推动组件均设置在工作台上。

12、优选的，所述工作台的前侧设置有凹槽，所述磁瓦摆动组件设置在凹槽内，所述凹槽内设置有弧形导轨固定板和第一电机固定板。

13、优选的，所述工作台的后侧设置有第三电机固定板。

14、一种磁瓦全面打磨装置的使用方法，所述打磨装置为权利要求1-9的装置，所述使用方法包括以下步骤：

15、步骤1：将磁瓦放置在磁瓦固定板上，使用螺柱推动夹紧板向内移动，直到夹紧板紧贴在磁瓦两端，拧紧螺母使螺柱及夹紧板固定，从而使磁瓦固定；

16、步骤2：启动第一电机，使第一电机的输出轴正反交替旋转，带动蜗杆左右移动，推动支撑柱及磁瓦固定板在弧形导轨上左右摆动，从而使磁瓦左右摆动；

17、步骤3：启动第二电机，带动砂轮旋转，做好打磨准备；

18、步骤4：启动第三电机，使丝杠带领推动板向前移动，同时推动支撑板及砂轮向前移动，使砂轮能够接触到磁瓦表面；

19、步骤5：持续向前推进砂轮，在推进砂轮的同时，磁瓦摆动组件带动磁瓦左右摆动，使砂轮能够打磨到磁瓦的弧面边缘，实现全面打磨。

20、与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：

21、1、本发明通过带有弧形导轨的磁瓦摆动组件，使磁瓦在打磨时左右摆动，使难以打磨到的磁瓦的弧面边缘能够被移动至打磨中心，这样即使砂轮的尺寸与磁瓦不能完全匹配，也能够使砂轮打磨到磁瓦的弧面边缘，从而覆盖整个磁瓦表面，实现对磁瓦的全面打磨，保证磁瓦表面的光滑度和均匀度，实现了对磁瓦表面的高质量加工，提高了产品的质量和价值。

22、2、本发明通过在打磨时使用磁瓦摆动组件，能够对不同尺寸的磁瓦进行全面打磨，不需要根据不同尺寸的磁瓦更换不同规格的砂轮，从而提高了设备的通用性，减少购买和维护多种规格的砂轮所需的成本，减少停机时间和工作人员的人工操作成本。

技术特征：

1.一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：包括磁瓦摆动组件（1），所述磁瓦摆动组件（1）包括有磁瓦固定板（101），所述磁瓦固定板（101）下方设置有支撑柱（102），所述支撑柱（102）的底部连接在弧形导轨（103）的弧形滑块（104）上，所述支撑柱（102）的一侧设置有第一电机（105），所述第一电机（105）通过正反转改变对支撑柱（102）的推动方向，使支撑柱（102）带动磁瓦固定板（101）在弧形导轨（103）上摆动；

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述磁瓦固定板（101）为弧形结构，所述磁瓦固定板（101）的两端设置有立板（106），所述立板（106）上设置有通孔（107），所述通孔（107）内穿插有螺柱（108），所述螺柱（108）的内侧连接有夹紧板（109），所述夹紧板（109）与立板（106）之间设置有伸缩杆（110）。

3.根据权利要求1所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述第一电机（105）上连接有涡轮（111），所述涡轮（111）上蜗杆（112），所述蜗杆（112）的两端连接在支撑柱（102）上。

4.根据权利要求1所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述承载板（203）的底部两侧设置有支撑板（204），所述支撑板（204）下方设置有第一滑块（205），所述第一滑块（205）设置在第一滑轨（206）上。

5.根据权利要求4所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述推动组件（3）包括第三电机（301），所述第三电机（301）上设置有丝杠（302），所述丝杠（302）上设置有推动板（303），所述推动板（303）的两端连接在支撑板（204）上。

6.根据权利要求5所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述丝杠（302）的两侧设置有第二滑轨（304），所述第二滑轨（304）上设置有第二滑块（305），所述第二滑块（305）连接在推动板（303）的底面上。

7.根据权利要求1所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述磁瓦摆动组件（1）、磁瓦打磨组件（2）和推动组件（3）均设置在工作台（4）上。

8.根据权利要求7所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述工作台（4）的前侧设置有凹槽（401），所述磁瓦摆动组件（1）设置在凹槽（401）内，所述凹槽（401）内设置有弧形导轨固定板（402）和第一电机固定板（403）。

9.根据权利要求7所述的一种磁瓦全面打磨装置，其特征在于：所述工作台（4）的后侧设置有第三电机固定板（404）。

10.一种磁瓦全面打磨装置的使用方法，所述打磨装置为权利要求1-9的装置，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种磁瓦全面打磨装置及其使用方法，包括磁瓦摆动组件，磁瓦摆动组件包括有磁瓦固定板，磁瓦固定板下方设置有支撑柱，支撑柱的底部连接在弧形导轨的弧形滑块上，支撑柱的一侧设置有第一电机，第一电机通过正反转改变对支撑柱的推动方向，使支撑柱带动磁瓦固定板在弧形导轨上摆动。本发明通过带有弧形导轨的磁瓦摆动组件，使磁瓦在打磨时左右摆动，使难以打磨到的磁瓦的弧面边缘能够被移动至打磨中心，这样即使砂轮的尺寸与磁瓦不能完全匹配，也能够使砂轮打磨到磁瓦的弧面边缘，从而覆盖整个磁瓦表面，实现对磁瓦的全面打磨，保证磁瓦表面的光滑度和均匀度，实现了对磁瓦表面的高质量加工，提高了产品的质量和价值。

技术研发人员：张步升,苏忠来,史石甦,严抒豪
受保护的技术使用者：镇江金港磁性元件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15