一种光伏电池镀膜设备的制作方法

本申请涉及真空镀膜，尤其涉及一种光伏电池镀膜设备。

背景技术：

1、光伏电池在镀膜时，通常使用磁控溅射镀膜机来进行镀膜，磁控溅射镀膜机的工作原理是通过在真空环境中放置靶材和基底，并使用高频电源产生电场，使靶材表面的原子或分子离子化，同时，在靶材表面放置磁铁，形成磁场，这个磁场可以限制离子在空间中的运动轨迹，使其更容易沉积在基底上，形成均匀的薄膜。

2、而为了批量镀膜且镀成的膜在基材表面更均匀，通常会将多个基材固定在旋转架上，通过行星齿轮组驱动旋转架，令基材转动镀膜，但现有技术旋转架上固定组件会阻挡镀膜表面，导致镀膜不完整，且固定稳定性差；且再将基材固定到旋转架的过程中，基材表面暴露在外环境，基材表面附着的灰尘会影响后续镀膜的均匀性。

技术实现思路

1、本申请提出了一种光伏电池镀膜设备，具备固定基材更稳定且镀膜更均匀的优点，用以解决上述背景技术中提出的基材固定不稳定和基材表面不洁净的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种光伏电池镀膜设备，包括固定组件，所述固定组件的前方连接有放置基材的镀膜机体，且镀膜机体的正面有上料时打开的门体，所述镀膜机体的顶端设有驱动主动轴转动的电机，且主动轴的底端连接有转架，所述转架的顶端面周向等角度分布有转轴，且每个转轴的外侧连接有转盘，所述镀膜机体的内侧设有与转盘外侧啮合的齿环，当电机驱动主动轴转动时，镀膜机体内侧的齿环令转盘自转，所述固定组件内侧有将镀膜机体内侧抽真空的真空泵，所述转轴的顶端周向等角度设有支杆组件，两个所述支杆组件之间竖向等距离连接有l形板，所述支杆组件朝向l形板的侧面均连接有抵住基材侧面的固定头，所述固定头的顶端和底端均设有固定弹簧，且固定弹簧靠近支杆组件侧端部与支杆组件的侧面连接，将基材的背面朝向l形板的侧面并向l形板靠近，令基材的两侧抵住固定头的端部并移动到两个固定头之间，通过两个固定头抵住基材的两侧，对基材进行固定。

3、进一步，所述固定头的形状呈“t”字形，且固定头“t”字形的竖向部分的端部伸入到支杆组件的内侧，所述固定头“t”字形的横向部分外侧与基材接触，且固定头“t”字形的横向部分远离l形板的边缘被倒圆角，所述固定头伸入支杆组件的内侧端部被倒圆角。

4、进一步，一竖向所述l形板的数量为偶数个。

5、进一步，所述支杆组件的顶端连接有固定板，且固定板的底端中部设有竖向伸缩的伸缩气缸，所述转盘的顶端设有固定气缸，所述固定气缸的内侧竖向滑动连接有活动套筒，所述活动套筒的底端连接有吹气组件，所述吹气组件包括与活动套筒顶端面周向等角度连接的通气管，所述通气管的端部贯穿支杆组件顶端连接的固定板到支杆组件的外侧，且通气管的端部连通有滑动管，所述滑动管的底端四角均连接有过气管，且过气管的底端连通有过气环，所述滑动管和过气环朝向基材的侧面均开设有条形出气口。

6、进一步，所述滑动管位于支杆组件的外侧顶端，过气环位于支杆组件外侧的竖向二分之一处，所述滑动管和过气环与四个支杆组件组成的矩形形状的外轮廓相同。

7、进一步，所述通气管和过气管为周向不膨胀且轴向弯曲的管道，且通气管靠近活动套筒的端部贯穿活动套筒和伸缩气缸与伸缩气缸的内侧连通。

8、进一步，所述支杆组件包括竖向的固定杆，且固定杆的内侧竖向滑动连接有竖杆，所述竖杆的外侧固定连接有位于每个固定头上方的抵头，所述固定杆的外侧底端滑动连接有位于过气环下方的滑板，且滑板的底端连接有复位弹簧，且复位弹簧远离滑板的端部与固定杆的内壁连接，所述滑板的表面开设有便于竖杆伸入的过杆孔，且复位弹簧推动滑板，令过杆孔不位于竖杆的正下方。

9、进一步，所述抵头靠近固定头的端部被倒圆角，所述滑板的顶端远离固定杆的侧边被倒斜角，且滑板的底端与转盘的顶端不接触。

10、本发明的有益效果是通过固定头的设置，令固定头直接对基材的侧面进行弹性固定，使固定头的固定不影响基材外侧需镀膜表面的镀膜过程，且通过过气环的直接重力作用，令过气环推动滑板向固定杆的内侧移动，令过杆孔位于竖杆的正下方，进而对竖杆进行释放，令竖杆直接从过杆孔向下方移动，使竖杆带动连接的抵头推动固定头位于固定杆内侧的端部，令固定头对基材的固定更加稳定，便于后续基材转动镀膜过程的稳定性。

11、通过滑动管和过气环的设置，在镀膜机体的内侧被真空泵不断吸出气体的过程中，镀膜机体逐渐到达真空状态，同时，固定气缸和活动套筒内侧一个标准大气压的气体会逐渐膨胀，进而推动活动套筒伸出固定气缸的内侧，使活动套筒能够直接推动伸缩气缸向上移动，而伸缩气缸内侧一个标准大气压的气体在受到活动套筒和外环境真空状态的作用下，伸缩气缸内侧的气体边膨胀边通过通气管和过气管从滑动管和过气环外侧开设的条形出气口通出，使气体直接吹向基材后续需要镀膜的表面，使基材的表面在清吹清理过程中，真空泵不断吸出清灰的气体，使基材的表面更加洁净，提高了镀膜质量。

技术特征：

1.一种光伏电池镀膜设备，包括固定组件(11)，所述固定组件(11)的前方连接有放置基材(6)的镀膜机体(13)，且镀膜机体(13)的正面有上料时打开的门体(12)，所述镀膜机体(13)的顶端设有驱动主动轴(14)转动的电机，且主动轴(14)的底端连接有转架(16)，所述转架(16)的顶端面周向等角度分布有转轴(1)，且每个转轴(1)的外侧连接有转盘(15)，所述镀膜机体(13)的内侧设有与转盘(15)外侧啮合的齿环，当电机驱动主动轴(14)转动时，镀膜机体(13)内侧的齿环令转盘(15)自转，所述固定组件(11)内侧有将镀膜机体(13)内侧抽真空的真空泵，其特征在于，所述转轴(1)的顶端周向等角度设有支杆组件(2)，两个所述支杆组件(2)之间竖向等距离连接有l形板(3)，所述支杆组件(2)朝向l形板(3)的侧面均连接有抵住基材(6)侧面的固定头(4)，所述固定头(4)的顶端和底端均设有固定弹簧(5)，且固定弹簧(5)靠近支杆组件(2)侧端部与支杆组件(2)的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，将基材(6)的背面朝向l形板(3)的侧面并向l形板(3)靠近，令基材(6)的两侧抵住固定头(4)的端部并移动到两个固定头(4)之间，通过两个固定头(4)抵住基材(6)的两侧，对基材(6)进行固定；

3.根据权利要求1所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，一竖向所述l形板(3)的数量为偶数个。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，所述支杆组件(2)的顶端连接有固定板，且固定板的底端中部设有竖向伸缩的伸缩气缸(7)，所述转盘(15)的顶端设有固定气缸(8)，所述固定气缸(8)的内侧竖向滑动连接有活动套筒(9)，所述活动套筒(9)的底端连接有吹气组件(10)，所述吹气组件(10)包括与活动套筒(9)顶端面周向等角度连接的通气管(101)，所述通气管(101)的端部贯穿支杆组件(2)顶端连接的固定板到支杆组件(2)的外侧，且通气管(101)的端部连通有滑动管(102)，所述滑动管(102)的底端四角均连接有过气管(103)，且过气管(103)的底端连通有过气环(104)，所述滑动管(102)和过气环(104)朝向基材(6)的侧面均开设有条形出气口。

5.根据权利要求4所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，所述滑动管(102)位于支杆组件(2)的外侧顶端，过气环(104)位于支杆组件(2)外侧的竖向二分之一处，所述滑动管(102)和过气环(104)与四个支杆组件(2)组成的矩形形状的外轮廓相同。

6.根据权利要求4所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，所述通气管(101)和过气管(103)为周向不膨胀且轴向弯曲的管道，且通气管(101)靠近活动套筒(9)的端部贯穿活动套筒(9)和伸缩气缸(7)与伸缩气缸(7)的内侧连通。

7.根据权利要求4所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，所述支杆组件(2)包括竖向的固定杆(21)，且固定杆(21)的内侧竖向滑动连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的外侧固定连接有位于每个固定头(4)上方的抵头(23)，所述固定杆(21)的外侧底端滑动连接有位于过气环(104)下方的滑板(24)，且滑板(24)的底端连接有复位弹簧(25)，且复位弹簧(25)远离滑板(24)的端部与固定杆(21)的内壁连接，所述滑板(24)的表面开设有便于竖杆(22)伸入的过杆孔(26)，且复位弹簧(25)推动滑板(24)，令过杆孔(26)不位于竖杆(22)的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种光伏电池镀膜设备，其特征在于，所述抵头(23)靠近固定头(4)的端部被倒圆角，所述滑板(24)的顶端远离固定杆(21)的侧边被倒斜角，且滑板(24)的底端与转盘(15)的顶端不接触。

技术总结
本申请涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种光伏电池镀膜设备，包括固定组件，所述固定组件的中部连接有放置基材的镀膜机体，且镀膜机体的正面有上料时打开的门体，所述镀膜机体的顶端设有驱动主动轴转动的电机，且主动轴的底端连接有转架。本发明令固定头直接对基材的侧面进行弹性固定，使固定头的固定不影响基材外侧需镀膜表面的镀膜过程，且通过过气环的直接重力作用，令过气环推动滑板向固定杆的内侧移动，令过杆孔位于竖杆的正下方，进而对竖杆进行释放，令竖杆直接从过杆孔向下方移动，使竖杆带动连接的抵头推动固定头位于固定杆内侧的端部，令固定头对基材的固定更加稳定。

技术研发人员：董亚静,王永泉,刘鑫光
受保护的技术使用者：山东鑫百宇真空科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11