一种机械零部件磨削装置的制作方法

本发明涉及磨削加工，具体涉及一种机械零部件磨削装置。

背景技术：

1、轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般包括内圈和外圈，为了保证其回转精度，需要保证内圈和外圈相互朝向的端面的精度，特别是轴承外圈的内壁加工，由于轴承外圈内壁空间有限，通常采用圆形打磨头沿轴承外圈内壁四周进行打磨，但是在这个加工过程中，由于打磨头沿轴承外圈内壁移动，需要轴承外壁在打磨过程中单侧受力(打磨头经过的位置受力)，当夹具与轴承外圈留有间隙的时候，轴承外圈会更加贴近留有间隙的一侧，会造成轴承外圈内壁打磨不均匀，进而在轴承安装或者使用过程中造成不便。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种机械零部件磨削装置，能够有效地解决现有技术当夹具与轴承外圈留有间隙的时候，轴承外圈会更加贴近留有间隙的一侧，会造成轴承外圈内壁打磨不均匀，进而在轴承安装或者使用过程中造成不便的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、本发明提供一种机械零部件磨削装置，包括壳体，壳体上方设置有龙门架，所述壳体的内部设有用于放置轴承外圈的平面轴承，所述平面轴承的中部间隔设置有磨削机构，所述龙门架上设有升降机构，升降机构下方安装有多个用于固定轴承外圈的上定位杆，所述平面轴承上设置有下定位杆；

6、所述磨削机构包括安装桶和位于安装桶内部同轴转动的转盘，所述安装桶四周呈圆形分布设置有多个打磨件，所述安装桶顶部同轴安装有用于与外部驱动装置连接对的转轴连接套筒，所述转盘下方转动安装有用于支撑并带动转盘上下运动的升降杆，所述转盘用于带动多个打磨件相互靠近或远离。

7、进一步地，打磨件包括磨片安装座和设置在磨片安装座靠近安装桶一侧的滑杆，所述滑杆的另一端穿过安装桶并与安装桶滑动连接，所述滑杆的外侧套设有用于推动磨片安装座靠近安装桶的弹性件，所述滑杆的另一端设置有u形框，所述u形框相互远离的两侧均设置有倾斜板，所述转盘的侧面转动设置有在倾斜板上滚动的滚轮。

8、进一步地，转盘的四周均设置有多个连接杆，所述滚轮分别转动安装在多个连接杆的尾部。

9、进一步地，平面轴承包括上盘和下盘，所述下盘与壳体内壁固定连接，所述上盘上方呈圆周分布设置有用于导向轴承外圈进行定位的导向板。

10、进一步地，上盘的内壁呈圆周均匀设置有多块导风板，多块导风板跟随上盘转动。

11、进一步地，龙门架的两侧均固定安装有用于喷射冲洗液体的喷头，所述喷头的尾部通过出液管道与外部液体泵出装置连接，所述喷头用于向打磨件喷出降温冲洗液体。

12、进一步地，壳体的底部固定安装有升降底座，所述升降底座上端与升降杆连接，所述升降底座用于控制升降杆的升降高度。

13、进一步地，升降杆下端外侧同轴设置有活塞，所述活塞的外侧套设有加压罐，所述加压罐的上下两端均与升降杆滑动连接，所述加压罐的出水口与出液管道连通，所述加压罐的入水口与外部液体泵出装置的进液管道连通。

14、进一步地，进液管道与出液管道上均设置有单向阀，所述进液管道上的单向阀用于阻止流出加压罐，所述出液管道上的单向阀用于阻止液体回流到加压罐。

15、进一步地，升降机构包括连接环，所述连接环下方设置有安装架，所述上定位杆固定安装在安装架的下方。

16、有益效果

17、本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

18、本发明通过在安装桶的外侧设置多个同步靠近或远离轴承外圈内壁的打磨件，实现多个打磨件同时对轴承外圈的内壁进行磨削，提高轴承外圈内壁磨削效率；另外，通过一个转盘的上下运动同时控制多个打磨件同时靠近或者远离待加工的轴承外圈内壁，可以在加工满足轴承外圈内壁的粗糙度的同时，还可以使轴承外圈内壁的圆周度得到保证，降低轴承外圈磨削加工的次品率。

19、本发明中，通过在升降杆上设置加压罐，通过升降杆的向上上运动，可以使加压罐内部的冷却冲洗液沿出液管道被挤压到喷头处，此时升降杆的上端带动转盘上升，使多个打磨件处于相互靠近的状态，使打磨件带有磨片的端面露出了，喷头喷射出来的液体可以冲洗到磨片与轴承外圈内部接触的端面，可以方便的在打磨的间隙对磨片进行清洗和散热，进而提高磨片对轴承外圈内壁的打磨效率。

技术特征：

1.一种机械零部件磨削装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)上方设置有龙门架(2)，所述壳体(1)的内部设有用于放置轴承外圈(3)的平面轴承(5)，所述平面轴承(5)的中部间隔设置有磨削机构(4)，所述龙门架(2)上设有升降机构(21)，升降机构(21)下方安装有多个用于固定轴承外圈(3)的上定位杆(222)，所述平面轴承(5)上设置有下定位杆(51)；

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述打磨件(42)包括磨片安装座(421)和设置在磨片安装座(421)靠近安装桶(44)一侧的滑杆(422)，所述滑杆(422)的另一端穿过安装桶(44)并与安装桶(44)滑动连接，所述滑杆(422)的外侧套设有用于推动磨片安装座(421)靠近安装桶(44)的弹性件(423)，所述滑杆(422)的另一端设置有u形框(424)，所述u形框(424)相互远离的两侧均设置有倾斜板(425)，所述转盘(43)的侧面转动设置有在倾斜板(425)上滚动的滚轮(432)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述转盘(43)的四周均设置有多个连接杆(431)，所述滚轮(432)分别转动安装在多个连接杆(431)的尾部。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述平面轴承(5)包括上盘(53)和下盘(54)，所述下盘(54)与壳体(1)内壁固定连接，所述上盘(53)上方呈圆周分布设置有用于导向轴承外圈(3)进行定位的导向板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述上盘(53)的内壁呈圆周均匀设置有多块导风板(55)，多块导风板(55)跟随上盘(53)转动。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述龙门架(2)的两侧均固定安装有用于喷射冲洗液体的喷头(23)，所述喷头(23)的尾部通过出液管道(62)与外部液体泵出装置连接，所述喷头(23)用于向打磨件(42)喷出降温冲洗液体。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有升降底座(8)，所述升降底座(8)上端与升降杆(7)连接，所述升降底座(8)用于控制升降杆(7)的升降高度。

8.根据权利要求7所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述升降杆(7)下端外侧同轴设置有活塞(71)，所述活塞(71)的外侧套设有加压罐(6)，所述加压罐(6)的上下两端均与升降杆(7)滑动连接，所述加压罐(6)的出水口与出液管道(62)连通，所述加压罐(6)的入水口与外部液体泵出装置的进液管道(61)连通。

9.根据权利要求8所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述进液管道(61)与出液管道(62)上均设置有单向阀，所述进液管道(61)上的单向阀用于阻止流出加压罐(6)，所述出液管道(62)上的单向阀用于阻止液体回流到加压罐(6)。

10.根据权利要求1所述的一种机械零部件磨削装置，其特征在于，所述升降机构(21)包括连接环(22)，所述连接环(22)下方设置有安装架(221)，所述上定位杆(222)固定安装在安装架(221)的下方。

技术总结
本发明涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种机械零部件磨削装置，包括壳体，壳体上方设置有龙门架，所述壳体的内部设有用于放置轴承外圈的平面轴承，所述平面轴承的中部间隔设置有磨削机构，所述龙门架上设有升降机构，升降机构下方安装有上定位杆，所述平面轴承上设置有下定位杆；所述磨削机构包括安装桶和位于安装桶内部同轴转动的转盘，所述安装桶四周设置有多个打磨件，所述安装桶顶部同轴安装有转轴连接套筒，所述转盘下方转动安装有升降杆，所述转盘用于带动多个打磨件相互靠近或远离。本发明通过安装桶的外侧设置多个同步靠近或远离轴承外圈内壁的打磨件，实现多个打磨件同时对轴承外圈的内壁进行磨削，提高轴承外圈内壁磨削效率。

技术研发人员：陈叁洋,黄芳玲
受保护的技术使用者：千予半导体材料（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12