一种用于锌锭生产的加工设备的制作方法

本发明属于锌锭生产领域，具体涉及一种用于锌锭生产的加工设备。

背景技术：

1、现有中国专利cn110695350a（一种锌锭生产智能除渣系统），通过气缸驱动往复移动，通过挡板接住滴漏的锌液，防止了锌液滴漏在模具之间的间隔处及模具上，采用挡板接住滴漏的锌液也只是治标不治本，未从根本上解决锌液下料时滴落的问题，造成锌液浪费同时需要消耗额外能源对滴落锌液进行处理，通过刮板相向移动抱夹，将锌液表面氧化膜及杂质铲起，实现除渣，两个刮板在刮除氧化膜和杂质过程中，其中靠近模具侧壁的氧化膜和杂质会被刮至模具上，氧化膜和杂质在模具侧壁堆积，使得模具使用后清理困难，影响下次使用。

技术实现思路

1、为了克服靠近模具侧壁的氧化膜和杂质会被刮至模具上，氧化膜和杂质在模具侧壁堆积，使得模具使用后清理困难，影响下次使用的缺点，本发明提供一种用于锌锭生产的加工设备。

2、本发明的技术实施方案为：一种用于锌锭生产的加工设备，包括有安装架和输送带；安装架上安装有输送带；还包括有刮板、滑板、圆柱、复位弹簧、位移组件和下料组件；安装架上连接有位移组件；位移组件上连接有若干个的刮板，刮板上设置有坡面，刮板下半部分设置为导热材质，刮板上半部分设置为隔热材质，位移组件用于带动刮板移动；每个刮板内均滑动连接有若干个滑板；每个滑板内均固接有一个圆柱；每个滑板上均固接有若干个复位弹簧；所有复位弹簧均与对应的刮板固接；安装架上连接有下料组件，下料组件用于将锌液导入模具中。

3、更为优选的是，位移组件包括有第一固定架、第一电动推杆、固定板、固定块、第二电动推杆和平移单元；安装架上固接有第一固定架；第一固定架上固接有若干个第一电动推杆；所有第一电动推杆伸缩端共同固接有固定板；固定板上连接有平移单元；平移单元上连接有若干个固定块，平移单元用于带动固定块移动；每个固定块上各固接有一个第二电动推杆；每个第二电动推杆伸缩端各与一个刮板固接。

4、更为优选的是，平移单元包括有电动滑轨和电动滑块；固定板上固接有电动滑轨；电动滑轨上滑动连接有若干个电动滑块；中间的两个电动滑块各与一个固定块固接。

5、更为优选的是，下料组件包括有第二固定架、固定杆、驱动电机、输料管、固定盘和导料单元；安装架上固接有两个第二固定架；两个第二固定架内共同转动连接有固定杆；后方的第二固定架上固接有驱动电机；驱动电机输出轴与固定杆固接；固定杆内转动连接有输料管；输料管与前方的第二固定架固接；输料管上固接有固定盘；固定盘上连接有若干个导料单元；所有导料单元均与固定杆连接。

6、更为优选的是，导料单元包括有导料筒、导料套、导流板、限位板和第二挡板；固定盘内固接有导料筒；导料筒与固定杆固接且连通；输料管上开有弧形槽，弧形槽与导料筒对应；固定盘外环面固接有导料套，导料套与导料筒连通；导料套内固接有两个导流板，导料套内的两个导流板呈v字形；每个导流板上各固接有一个限位板；所有限位板均与导料套固接；导料套前侧和后侧各固接有一个第二挡板；导料筒、导料套、导流板、限位板和第二挡板均设置为导热材质。

7、更为优选的是，还包括有拦截框、楔形块、挡块和第一挡板；同一刮板上的两个圆柱内共同活动连接有拦截框，拦截框与刮板配合拦截氧化膜和杂质；拦截框上固接有若干个楔形块；刮板上固接有若干个挡块；每个挡块各与一个楔形块对应；拦截框左侧和右侧各通过扭力弹簧轴连接有一个第一挡板；每个拦截框左部和右部均开有一个排液缺口。

8、更为优选的是，还包括有l形板、第三电动推杆、罩壳和输水管；位于电动滑轨前侧和后侧的两个电动滑块上各固接有一个l形板；两个l形板各固接有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩端各固接有一个罩壳；罩壳上固接并连通有若干个输水管。

9、更为优选的是，还包括有固定条和弧形刮条；每个罩壳左部和右部均固接有若干个固定条；左方的所有固定条上共同固接有一个弧形刮条；右方的所有固定条上共同固接有另一个弧形刮条；两个弧形刮条各位于一个圆柱正上方。

10、更为优选的是，还包括有密封块和弹性件；每个圆柱下部均滑动连接有一个密封块；每个圆柱下部均开有第一排液槽和第二排液槽，密封块上开有贯穿槽，第一排液槽和第二排液槽均与贯穿槽连通；每个密封块上各固接有一个弹性件，每个弹性件各与一个圆柱固接；每个密封块上侧均与对应的拦截框接触。

11、更为优选的是，还包括有热风机、第一输风管、第二输风管；每个刮板上部均连接有一个热风机；每个热风机上均设置有两个出风管，两个出风管上各连通有一个第一输风管；两个出风管上各连通有一个第二输风管，第二输风管设置为伸缩管；每个第二输风管均贯穿相邻第一挡板；第一输风管和第二输风管上均设置有控制阀；第一输风管和第二输风管端部均设置有喷风头。

12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明使用时实现了导料套上残留的锌液由导流板和限位板导流限位，使锌液再次回流至导料筒内，并通过第二挡板对导流板上滴落的锌液进行拦截，从而防止导料套在转动过程中，导料套上残留的锌液滴落在模具边缘或模具外，避免锌液浪费，同时减轻后续清理工作量；

13、圆柱在推动氧化膜时，使氧化膜与圆柱接触位置变形，进而对靠近模具边缘部分造成拉扯，使靠近模具边缘的氧化膜以及附着在氧化膜上的杂质远离模具边缘，从而避免刮板将模具边缘的氧化膜和杂质刮到模具上，保证刮板对氧化膜和杂质的清理效果，提升锌锭成品质量；

14、在刮板刮除氧化膜和杂质同时，控制热风机启动，控制第二输风管上的控制阀打开，进而热风通过第二输风管上的喷风头吹向锌液边缘，将靠近锌液边缘的氧化膜和杂质吹向模具中部，进一步防止刮板将氧化膜和杂质刮至模具上。

技术特征：

1.一种用于锌锭生产的加工设备，包括有安装架（1）和输送带（2）；安装架（1）上安装有输送带（2）；其特征是，还包括有刮板（108）、滑板（109）、圆柱（110）、复位弹簧（111）、位移组件和下料组件；安装架（1）上连接有位移组件；位移组件上连接有若干个的刮板（108），刮板（108）上设置有坡面（001），刮板（108）下半部分设置为导热材质，刮板（108）上半部分设置为隔热材质，位移组件用于带动刮板（108）移动；每个刮板（108）内均滑动连接有若干个滑板（109）；每个滑板（109）内均固接有一个圆柱（110）；每个滑板（109）上均固接有若干个复位弹簧（111）；所有复位弹簧（111）均与对应的刮板（108）固接；安装架（1）上连接有下料组件，下料组件用于将锌液导入模具中。

2.按照权利要求1所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，位移组件包括有第一固定架（101）、第一电动推杆（102）、固定板（103）、固定块（106）、第二电动推杆（107）和平移单元；安装架（1）上固接有第一固定架（101）；第一固定架（101）上固接有若干个第一电动推杆（102）；所有第一电动推杆（102）伸缩端共同固接有固定板（103）；固定板（103）上连接有平移单元；平移单元上连接有若干个固定块（106），平移单元用于带动固定块（106）移动；每个固定块（106）上各固接有一个第二电动推杆（107）；每个第二电动推杆（107）伸缩端各与一个刮板（108）固接。

3.按照权利要求2所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，平移单元包括有电动滑轨（104）和电动滑块（105）；固定板（103）上固接有电动滑轨（104）；电动滑轨（104）上滑动连接有若干个电动滑块（105）；中间的两个电动滑块（105）各与一个固定块（106）固接。

4.按照权利要求1-3任意一项所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，下料组件包括有第二固定架（601）、固定杆（602）、驱动电机（603）、输料管（604）、固定盘（605）和导料单元；安装架（1）上固接有两个第二固定架（601）；两个第二固定架（601）内共同转动连接有固定杆（602）；后方的第二固定架（601）上固接有驱动电机（603）；驱动电机（603）输出轴与固定杆（602）固接；固定杆（602）内转动连接有输料管（604）；输料管（604）与前方的第二固定架（601）固接；输料管（604）上固接有固定盘（605）；固定盘（605）上连接有若干个导料单元；所有导料单元均与固定杆（602）连接。

5.按照权利要求4所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，导料单元包括有导料筒（606）、导料套（607）、导流板（608）、限位板（609）和第二挡板（610）；固定盘（605）内固接有导料筒（606）；导料筒（606）与固定杆（602）固接且连通；输料管（604）上开有弧形槽（005），弧形槽（005）与导料筒（606）对应；固定盘（605）外环面固接有导料套（607），导料套（607）与导料筒（606）连通；导料套（607）内固接有两个导流板（608），导料套（607）内的两个导流板（608）呈v字形；每个导流板（608）上各固接有一个限位板（609）；所有限位板（609）均与导料套（607）固接；导料套（607）前侧和后侧各固接有一个第二挡板（610）；导料筒（606）、导料套（607）、导流板（608）、限位板（609）和第二挡板（610）均设置为导热材质。

6.按照权利要求1所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，还包括有拦截框（201）、楔形块（202）、挡块（203）和第一挡板（204）；同一刮板（108）上的两个圆柱（110）内共同活动连接有拦截框（201），拦截框（201）与刮板（108）配合拦截氧化膜和杂质；拦截框（201）上固接有若干个楔形块（202）；刮板（108）上固接有若干个挡块（203）；每个挡块（203）各与一个楔形块（202）对应；拦截框（201）左侧和右侧各通过扭力弹簧轴连接有一个第一挡板（204）；每个拦截框（201）左部和右部均开有一个排液缺口（006）。

7.按照权利要求6所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，还包括有l形板（301）、第三电动推杆（302）、罩壳（303）和输水管（304）；位于电动滑轨（104）前侧和后侧的两个电动滑块（105）上各固接有一个l形板（301）；两个l形板（301）各固接有一个第三电动推杆（302）；两个第三电动推杆（302）伸缩端各固接有一个罩壳（303）；罩壳（303）上固接并连通有若干个输水管（304）。

8.按照权利要求7所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，还包括有固定条（305）和弧形刮条（306）；每个罩壳（303）左部和右部均固接有若干个固定条（305）；左方的所有固定条（305）上共同固接有一个弧形刮条（306）；右方的所有固定条（305）上共同固接有另一个弧形刮条（306）；两个弧形刮条（306）各位于一个圆柱（110）正上方。

9.按照权利要求7所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，还包括有密封块（401）和弹性件（402）；每个圆柱（110）下部均滑动连接有一个密封块（401）；每个圆柱（110）下部均开有第一排液槽（003）和第二排液槽（004），密封块（401）上开有贯穿槽（002），第一排液槽（003）和第二排液槽（004）均与贯穿槽（002）连通；每个密封块（401）上各固接有一个弹性件（402），每个弹性件（402）各与一个圆柱（110）固接；每个密封块（401）上侧均与对应的拦截框（201）接触。

10.按照权利要求7所述的一种用于锌锭生产的加工设备，其特征是，还包括有热风机（501）、第一输风管（502）、第二输风管（503）；每个刮板（108）上部均连接有一个热风机（501）；每个热风机（501）上均设置有两个出风管，两个出风管上各连通有一个第一输风管（502）；两个出风管上各连通有一个第二输风管（503），第二输风管（503）设置为伸缩管；每个第二输风管（503）均贯穿相邻第一挡板（204）；第一输风管（502）和第二输风管（503）上均设置有控制阀；第一输风管（502）和第二输风管（503）端部均设置有喷风头。

技术总结
本发明属于锌锭生产领域，具体涉及一种用于锌锭生产的加工设备，包括有安装架和输送带等，采用本发明，圆柱在推动氧化膜时，使氧化膜与圆柱接触位置变形，进而对靠近模具边缘部分造成拉扯，使靠近模具边缘的氧化膜以及附着在氧化膜上的杂质远离模具边缘，从而避免刮板将模具边缘的氧化膜和杂质刮到模具上，保证刮板对氧化膜和杂质的清理效果，可提升锌锭成品质量，解决了靠近模具侧壁的氧化膜和杂质会被刮至模具上，氧化膜和杂质在模具侧壁堆积，使得模具使用后清理困难，影响下次使用的问题。

技术研发人员：李学玉,张杨琴,刘小菲
受保护的技术使用者：兴化市鹏鼎锌品厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22