一种五磨头直线导轨磨床的制作方法

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种五磨头直线导轨磨床。

背景技术：

1、现有技术中，直线导轨磨削加工通常有双磨头机床和三磨头机床两种配置机床，双磨头机床加工面与定位基准面是两次装夹，在加工过程中会产生装夹误差，达不到现在中高端市场需求；三磨头机床由于粗磨、精磨采用同一砂轮，在粗磨时，由于砂轮较细不能进行快速磨削，同时工件表面也容易产生烧伤，影响产品品质。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述问题而提供了一种五磨头直线导轨磨床。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种五磨头直线导轨磨床，包括x轴运行单元、固定设于x轴运行单元上的两组横向及垂直移动单元a、b，设于两组横向及垂直移动单元之间的x轴运行单元一侧的平面磨削单元，所述横向及垂直移动单元a、b均包括横向移动装置和垂直移动装置，两组移动单元上的横向和垂直移动装置相对设置，所述横向移动装置包括固定安于x轴运行单元两侧的床身接座，所述床身接座上方设有u型横梁，两u型横梁之间设有横梁，所述横梁侧面设有两组横向滑板，横梁侧面与每组横向滑板之间均设有直线电机二，所述直线电机二通过丝杠带动横向滑板沿横梁上的轨道左右直线移动，所述横向滑板侧面设有两组垂直移动装置，所述垂直移动装置包括垂直滑板，所述横向滑板上设有电机座，所述电机座上设有垂直移动电机，所述垂直移动电机通过丝杠带动垂直滑板沿横向滑板上的轨道上下移动，所述垂直滑板上设有磨头电机，所述磨头电机下方设有磨头体，所述磨头体下方通过砂轮主轴设有砂轮一；

3、优选的，所述x轴运行单元包括床身，所述床身两侧设有机床导轨，床身上通过直线电机磁板设有直线电机一，直线电机一上方设有工作台，直线电机一带动工作台沿机床导轨往复运动，所述工作台上设有吸盘垫，所述吸盘垫上设有电永磁吸盘，所述电永磁吸盘上设有加工导轨，所述电永磁吸盘前端的工作台上设有滚轮，所述滚轮前端设有金刚笔座，工作台前后方的床身上均设有限位装置；

4、优选的，所述平面磨削单元包括平磨接座，所述平磨接座上设有平磨滑座，所述平磨滑座两侧设有直线导轨一，所述平磨滑座上方设有立柱，所述立柱下方设有水平进给电机，所述水平进给电机带动立柱沿平磨接座上的轨道前后移动，所述立柱侧面两端设有直线导轨二，立柱侧面上设有壳体滑板，所述壳体滑板一侧设有砂轮二，所述立柱内设有砂轮主轴电机，所述砂轮主轴电机通过砂轮主轴穿过壳体滑板与砂轮二相连接，所述立柱上方设有电机座，所述电机座内设有驱动电机，所述驱动电机通过丝杆螺母座内的丝杆与壳体滑板相连接，所述驱动电机带动壳体滑板沿直线导轨二上下移动；

5、优选的，所述横梁侧面与所述横向滑板之间设有z轴光栅尺，所述横向滑板与垂直滑板之间设有光栅尺；

6、优选的，所述砂轮二外侧壳体与校直底板相连接，所述校直底板内侧设有校直气缸和校直滚轮；

7、优选的，所述床身材质采用大理石材质。

8、本发明的有益效果是：本发明可以将粗磨、精磨分别进行，并同时和基准面平磨同步进行加工的一种直线导轨专用磨床，机床由直线电机带动工作台做往复运行，首先由粗磨的一组横向、垂直移动单元和平面磨削单元同时对工件进行粗加工，横向、垂直移动单元采用46#大气孔砂轮，在获取较高工作效率的同时保证工件表面不会产生烧伤，在加工到加工余量0.02时机床自动转换成另外一组横向、垂直移动单元与平磨磨削单元进行精密加工，横向、垂直移动单元采用120#或更细砂轮，磨削剩余0.02加工量，可实现较高的工作效率及超高的表面质量。本发明也可实现五个磨头同时加工，具有超高工作效率，比现有机床节省40%工作时间。本发明的x轴运行单元、两个横向、垂直移动单元均采用直线电机传动，可以大幅降低能耗，用电量可节省50%，同时直线电机配光栅也大幅提高了进给精度，使机床具有超高的稳定性及加工精度。

技术特征：

1.一种五磨头直线导轨磨床，包括x轴运行单元（1）、固定设于x轴运行单元（1）上的两组横向及垂直移动单元a、b（2，3），设于两组横向及垂直移动单元之间的x轴运行单元（1）一侧的平面磨削单元（4），其特征在于所述横向及垂直移动单元a、b（2，3）均包括横向移动装置和垂直移动装置，两组移动单元上的横向和垂直移动装置相对设置，所述横向移动装置包括固定安于x轴运行单元（1）两侧的床身接座（201），所述床身接座（201）上方设有u型横梁（202），两u型横梁（202）之间设有横梁（211），所述横梁（211）侧面设有两组横向滑板（203），横梁（211）侧面与每组横向滑板（203）之间均设有直线电机二（207），所述直线电机二（207）通过丝杠带动横向滑板（203）沿横梁（211）上的轨道左右直线移动，所述横向滑板（203）侧面设有两组垂直移动装置，所述垂直移动装置包括垂直滑板（204），所述横向滑板（203）上设有电机座（210），所述电机座（210）上设有垂直移动电机（213），所述垂直移动电机（213）通过丝杠带动垂直滑板（204）沿横向滑板（203）上的轨道上下移动，所述垂直滑板（204）上设有磨头电机（212），所述磨头电机（212）下方设有磨头体（205），所述磨头体（205）下方通过砂轮主轴设有砂轮一（206）。

2.如权利要求1所述的一种五磨头直线导轨磨床，其特征在于所述x轴运行单元（1）包括床身（101），所述床身（101）两侧设有机床导轨（105），床身（101）上通过直线电机磁板（103）设有直线电机一（104），直线电机一（104）上方设有工作台（102），直线电机一（104）带动工作台（102）沿机床导轨（105）往复运动，所述工作台（102）上设有吸盘垫（106），所述吸盘垫（106）上设有电永磁吸盘（107），所述电永磁吸盘（107）上设有加工导轨（108），所述电永磁吸盘（107）前端的工作台（102）上设有滚轮（109），所述滚轮（109）前端设有金刚笔座（110），工作台（102）前后方的床身（101）上均设有限位装置（111）。

3.如权利要求1所述的一种五磨头直线导轨磨床，其特征在于所述平面磨削单元（4）包括平磨接座（401），所述平磨接座（401）上设有平磨滑座（402），所述平磨滑座（402）两侧设有直线导轨一（408），所述平磨滑座（402）上方设有立柱（403），所述立柱（403）下方设有水平进给电机（414），所述水平进给电机（414）带动立柱（403）沿平磨接座（401）上的轨道前后移动，所述立柱（403）侧面两端设有直线导轨二（409），立柱（403）侧面上设有壳体滑板（404），所述壳体滑板（404）一侧设有砂轮二（407），所述立柱（403）内设有砂轮主轴电机（415），所述砂轮主轴电机（415）通过砂轮主轴穿过壳体滑板（404）与砂轮二（407）相连接，所述立柱（403）上方设有电机座（406），所述电机座（406）内设有驱动电机（413），所述驱动电机（413）通过丝杆螺母座（405）内的丝杆与壳体滑板（404）相连接，所述驱动电机（413）带动壳体滑板（404）沿直线导轨二（409）上下移动。

4.如权利要求1所述的一种五磨头直线导轨磨床，其特征在于所述横梁（211）侧面与所述横向滑板（203）之间设有z轴光栅尺（209），所述横向滑板（203）与垂直滑板（204）之间设有光栅尺（208）。

5.如权利要求3所述的一种五磨头直线导轨磨床，其特征在于所述砂轮二（407）外侧壳体与校直底板（410）相连接，所述校直底板（410）内侧设有校直气缸（412）和校直滚轮（411）。

6.如权利要求2或3或4或5所述的一种五磨头直线导轨磨床，其特征在于所述床身（101）材质采用大理石材质。

技术总结
本发明提供了一种五磨头直线导轨磨床，包括X轴运行单元，两组横向及垂直移动单元A、B，平面磨削单元，所述横向及垂直移动单元A、B均包括横向移动装置和垂直移动装置，所述横向移动装置包括固定安于X轴运行单元两侧的床身接座，所述床身接座上方设有U型横梁，两U型横梁之间设有横梁，所述横梁侧面设有两组横向滑板，横梁侧面与每组横向滑板之间均设有直线电机二，所述横向滑板侧面设有两组垂直移动装置，所述垂直移动装置包括垂直滑板，所述横向滑板上设有电机座，所述电机座上设有垂直移动电机。本发明可实现五个磨头同时加工，在获取较高工作效率的同时保证工件表面不会产生烧伤，比现有机床节省40%工作时间。

技术研发人员：李勇,王志刚,曹鹏,唐梓洋,祝延平
受保护的技术使用者：烟台通用机械设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19