一种用于环保设备制造的金属线材加工设备的制作方法

文档序号:37183420发布日期:2024-03-01 12:44阅读:29来源:国知局
一种用于环保设备制造的金属线材加工设备的制作方法

本发明涉及金属线材加,具体为一种用于环保设备制造的金属线材加工设备。


背景技术:

1、金属线材是直径5—4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,供应通称线材,线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆,以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材,金属线的表面可能会存在有毛刺,需要对金属线进行打磨。

2、现有技术公开了公开号为:cn114346784a一种金属线材加工设备,具体涉及金属线材加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架的一端设置有缠绕有金属线材的卷线盘,所述支撑架的顶部设置有磨线组件,所述磨线组件包括设置在支撑架顶部的支撑框。本发明通过设置磨线组件,通过皮带驱动第一打磨筒旋转,实现对金属线的高效打磨,并通过驱动轮旋转导线槽会与金属线相摩擦,对金属线进行传送,金属线在传送的过程中,会与多个打磨杆相接触,经过多个打磨杆的相应配合使用,得以对金属线进行多层次打磨,使得金属线打磨更为均匀,并且经过导向筒的设置能够对金属线启动导向以及限位的作用,避免金属线在打磨以及传送的过程中发生晃动,避免金属线折断。

3、但是上述的金属线材加工设备在对线材表面进行打磨时单纯通过设置的导向筒对线缆进行限位,但是导向筒的存在会影响线缆的打磨,且装置没有设置有将打磨时产生的粉尘吹动导向至固定一处的结构,导致粉尘容易残留在传输设备上影响线材的使用,在使用时的效果不好,因此,设计实用性强和方便清理碎屑的装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,包括加工台,所述加工台的左侧设置有侧端放置架,所述侧端放置架的顶部设置有线材卷线盘,所述加工台的顶部设置有收线装置,所述加工台的顶部设置有打磨装置,所述打磨装置的顶部设置有粉尘收集装置。

3、根据上述技术方案,所述打磨装置包括连接板、连接箱件、线材导向台、气泵、第一气管、分流气管、气囊、橡胶防滑垫、中间连接气管、前端放置台板、气管限位架、打磨盘、打磨驱动电机、吹气头、第二气管、连接柱、连接柱件和气管夹,所述连接板固定连接于加工台的顶部,所述线材导向台固定连接于连接板的背面,所述连接箱件固定连接于加工台的顶部,所述气泵固定连接于连接箱件的顶部,所述第一气管固定靠近于气泵的顶部,所述分流气管固定连接于气泵的右侧,所述气囊固定连接于线材导向台的内壁靠近两侧,所述橡胶防滑垫固定连接于气囊的表面,所述前端放置台板固定连接于线材导向台的正面,所述气管限位架固定连接于线材导向台的底部,所述第一气管连接于气管限位架的内圈,所述打磨驱动电机固定连接于前端放置台板的正面,所述打磨盘固定连接于打磨驱动电机的输出轴,所述连接柱固定连接于连接箱件的顶部,所述连接柱件固定连接于连接柱的侧面,所述气管夹连接于连接柱件的表面,由于气泵在启动后始终处于输送气体的状态,而气囊内部储存空气的量是一定的,所以在气囊充气膨胀到最大时可以采用气管夹将分流气管给夹住从而避免继续进气将气囊冲炸,能够确保装置的正常使用。

4、根据上述技术方案,所述粉尘收集装置包括连接细杆、连接盒体、放置箱件和收集网板,所述连接细杆固定连接于前端放置台板的顶部,所述连接盒体固定连接于连接细杆的顶部,所述放置箱件固定连接于连接盒体的顶部。

5、根据上述技术方案,所述收线装置包括放置立板、收卷筒、分隔板、驱动电机、内连接轴和连接轴承,所述放置立板固定连接于加工台的顶部,所述驱动电机固定连接于放置立板的正面,所述内连接轴固定连接于驱动电机的输出轴,所述收卷筒固定连接于内连接轴的表面,所述分隔板固定连接于收卷筒的表面中心。

6、根据上述技术方案,所述线材导向台的底部开设有通孔,所述通孔的孔径与第二气管的管径适配,所述第二气管贯穿线材导向台并延伸至线材导向台的顶部。

7、根据上述技术方案,所述连接轴承固定连接于放置立板的背面,所述内连接轴固定连接于连接轴承的内圈,通过设置有连接轴承,能够让内连接轴顺滑转动,且让后端的内连接轴有支撑点,不会出现悬空影响转动稳定的情况。

8、根据上述技术方案,所述分流气管远离气泵侧面的一端固定连接于气囊的底部,所述中间连接气管固定连接于前端所述气囊的背面。

9、根据上述技术方案,所述第二气管固定连接于第一气管的顶部,所述吹气头固定连接于第二气管的顶部,通过第一气管这一条气路可以输送气体至第二气管中,产生向上的风力,配合吹气头进行吹风,将线材给吹起,且由于两个夹点的存在,能够让线材的左右两端有限位点,而中间部位就可以吹起然后垂直与打磨盘高度平齐,能够方便打磨,以及保证打磨高度一致。

10、根据上述技术方案,所述打磨装置的数量均为两个,两个所述打磨装置对称分布在加工台顶部靠近左侧的前后两端,两组打磨装置对应处理线材卷线盘表面的两股线材,一股用前方的打磨装置处理,一组用后方的打磨装置处理,能够保证处理全面以及处理的效率。

11、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

12、1、本发明,通过设置有打磨装置,气囊贴合到线材的表面,将线材给夹住,有左右两个夹点,且配合内部㢟可以将线材给吹起,且由于两个夹点的存在,能够让线材的左右两端有限位点,而中间部位就可以吹起然后垂直与打磨盘高度平齐,然后可以启动打磨驱动电机带动打磨盘转动对线材进行打磨,能够将线材的截面调移至高度与打磨盘平齐从而保障打磨的精度,避免产生阻挡造成打磨遗漏的情况出现。

13、2、本发明,通过设置有粉尘收集装置,向上的风力能够帮助将打磨时产生的碎屑吹向上方,然后能够通过风力吹入至连接盒体中,然后黏附在放置箱件内部的收集网板上,在需要清理时只需要拉出收集网板即可,能够对打磨时的碎屑粉尘进行处理,同时方便清理,便于使用者的使用。

14、3、本发明,通过设置有收线装置,在不断打磨过程中可以对线材进行不断的收卷,启动驱动电机即可带动内连接轴转动从而带动收卷筒转动从而对线材进行收卷,且分隔板的设置能够收卷两股线材,配合线材卷线盘以及中间分隔板点使用,能够确保收卷平衡。

15、4、本发明,通过设置有打磨装置内部的线材吹动组件,这些组件也能够帮助将打磨时产生的碎屑吹向上方,然后能够通过风力吹入至连接盒体中,配合粉尘收集装置进行使用,若是没有线材吹动组件产生向上的风就无法让粉尘收集装置得到运用,能够对打磨时的碎屑粉尘进行处理,避免粉尘黏附在台面和传输设备上影响使用。



技术特征:

1.一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的左侧设置有侧端放置架(2),所述侧端放置架(2)的顶部设置有线材卷线盘(3),所述加工台(1)的顶部设置有收线装置(4),所述加工台(1)的顶部设置有打磨装置(5),所述打磨装置(5)的顶部设置有粉尘收集装置(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述粉尘收集装置(6)包括连接细杆(601)、连接盒体(602)、放置箱件(603)和收集网板(604),所述连接细杆(601)固定连接于前端放置台板(510)的顶部,所述连接盒体(602)固定连接于连接细杆(601)的顶部,所述放置箱件(603)固定连接于连接盒体(602)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述收线装置(4)包括放置立板(401)、收卷筒(402)、分隔板(403)、驱动电机(404)、内连接轴(405)和连接轴承(406),所述放置立板(401)固定连接于加工台(1)的顶部,所述驱动电机(404)固定连接于放置立板(401)的正面,所述内连接轴(405)固定连接于驱动电机(404)的输出轴,所述收卷筒(402)固定连接于内连接轴(405)的表面,所述分隔板(403)固定连接于收卷筒(402)的表面中心。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述线材导向台(503)的底部开设有通孔,所述通孔的孔径与第二气管(515)的管径适配,所述第二气管(515)贯穿线材导向台(503)并延伸至线材导向台(503)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述连接轴承(406)固定连接于放置立板(401)的背面,所述内连接轴(405)固定连接于连接轴承(406)的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述分流气管(506)远离气泵(504)侧面的一端固定连接于气囊(507)的底部,所述中间连接气管(509)固定连接于前端所述气囊(507)的背面。

7.根据权利要求2所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述连接盒体(602)的内部开设有联通矩槽,所述放置箱件(603)的底部开设有与联通矩槽面积相等的矩形挖槽,所述收集网板(604)滑动连接于放置箱件(603)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述第二气管(515)固定连接于第一气管(505)的顶部,所述吹气头(514)固定连接于第二气管(515)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,其特征在于:所述打磨装置(5)的数量均为两个,两个所述打磨装置(5)对称分布在加工台(1)顶部靠近左侧的前后两端。


技术总结
本发明公开了一种用于环保设备制造的金属线材加工设备,包括加工台,所述加工台的左侧设置有侧端放置架,所述侧端放置架的顶部设置有线材卷线盘,所述加工台的顶部设置有收线装置,所述加工台的顶部设置有打磨装置,所述打磨装置的顶部设置有粉尘收集装置。本发明,通过设置有打磨装置,气囊贴合到线材的表面,将线材给夹住,有左右两个夹点,且配合内部㢟可以将线材给吹起,且由于两个夹点的存在,能够让线材的左右两端有限位点,而中间部位就可以吹起然后垂直与打磨盘高度平齐,然后可以启动打磨驱动电机带动打磨盘转动对线材进行打磨,能够将线材的截面调移至高度与打磨盘平齐从而保障打磨的精度,具有实用性强和方便清理碎屑的特点。

技术研发人员:戴丰欣
受保护的技术使用者:铭科智能装备科技(南通)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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