一种弹簧淬火装置及其使用方法与流程

本发明涉及弹簧加工领域，具体为一种弹簧淬火装置及其使用方法。

背景技术：

1、弹簧加工的工作步骤中，需要将烧成高温状态的弹簧放入冷却液内进行淬火处理，从而提高弹簧硬度，在对弹簧进行淬火工作中，将弹簧浸泡在冷却池的冷却液内后，弹簧下降至冷却池的池底，之后弹簧与冷却液为相对静止的状态，在该静止状态下进行淬火，弹簧外表面与冷却液接触后迅速被冷却液吸热降温，由于位于弹簧内侧的冷却液的热量向外扩散的速度，远小于位于弹簧外侧的冷却液的热量向外扩散的速度，因此弹簧内侧的冷却液温度高于弹簧外侧的冷却液，从而导致弹簧内侧降温效果比弹簧外侧的降温效果差，影响弹簧生产后的整体结构强度。

2、由于弹簧的淬火需要一定的时间，而现有技术中冷却液的流动只有弹簧在冷却池中下降的过程中才会发生，而下降之后的大部分时间段内弹簧与冷却液为相对静止的状态，所以存在上述弹簧内外降温有差异的问题，同时，弹簧淬火过程中产生的杂质处理不便，不利于使用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种弹簧淬火装置及其使用方法，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括底部设置的淬火池，淬火池后端的一角设置的排液管，还包括淬火腔、升降机构、放置组件和除杂机构，所述淬火池的内部设置有淬火腔，淬火池一端的一侧安装有升降机构，升降机构的底端安装有放置组件，淬火池内侧的底部安装有除杂机构；

3、所述升降机构包括第一壳体、第一丝杆、第一电机、导向柱、第一移动块、第一丝孔、导向孔和安装架，第一壳体固定在淬火池的一侧，第一壳体的中部安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一电机，第一丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，第一丝杆和导向柱上设置有第一移动块，第一移动块对应第一丝杆位置处开设有第一丝孔，第一移动块的一侧固定有安装架；

4、所述放置组件包括固定柱、第二电机、弧形块、限位盘、排液槽、转轴、排液板和引导板，固定柱固定在安装架的一端，固定柱一端的中部安装有可防水的第二电机，固定柱的一端固定有若干个弧形块，弧形块的一端安装有限位盘，弧形块的一侧设置有排液槽，弧形块的中部安装有转轴，转轴上安装有若干个排液板，排液槽的内侧安装有引导板。

5、优选的，所述排液管上安装有控制阀。

6、优选的，所述第一丝杆通过轴承与第一壳体连接。

7、所述第一移动块对应导向柱位置处开设有导向孔。

8、优选的，所述所述除杂机构包括第二壳体、第二丝杆、第三电机、第二移动块、第二丝孔、电磁柱、下槽和收集盒，第二壳体对称固定在淬火池内部的两侧，第二壳体侧向开设有侧槽，第二壳体的内部安装有第二丝杆，第二丝杆的一端安装有第三电机，第二丝杆上安装有第二移动块，第二移动块对应第二丝杆位置处开设有第二丝孔，第二移动块上安装有电磁柱，淬火腔一端的底部开设有下槽，下槽的内部放置有收集盒。

9、优选的，所述下槽位于淬火腔的底部。

10、有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于对弹簧进行淬火处理，同时，可对弹簧中部淬火液进行排出，避免弹簧内部淬火液温度较高，保证淬火效果，同时，可对弹簧淬火杂质进行除杂，有利于使用。

技术特征：

1.一种弹簧淬火装置，包括底部设置的淬火池（1），淬火池（1）后端的一角设置的排液管（2），其特征在于：还包括淬火腔（4）、升降机构（5）、放置组件（6）和除杂机构（7），所述淬火池（1）的内部设置有淬火腔（4），淬火池（1）一端的一侧安装有升降机构（5），升降机构（5）的底端安装有放置组件（6），淬火池（1）内侧的底部安装有除杂机构（7）；

2.如权利要求1所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于：所述排液管（2）上安装有控制阀（3）。

3.如权利要求1所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于：所述第一丝杆（9）通过轴承与第一壳体（8）连接。

4.如权利要求1所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于：所述第一移动块（12）对应导向柱（11）位置处开设有导向孔（14）。

5.如权利要求1所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于：所述所述除杂机构（7）包括第二壳体（24）、第二丝杆（25）、第三电机（26）、第二移动块（27）、第二丝孔（28）、电磁柱（29）、下槽（30）和收集盒（31），第二壳体（24）对称固定在淬火池（1）内部的两侧，第二壳体（24）侧向开设有侧槽，第二壳体（24）的内部安装有第二丝杆（25），第二丝杆（25）的一端安装有第三电机（26），第二丝杆（25）上安装有第二移动块（27），第二移动块（27）对应第二丝杆（25）位置处开设有第二丝孔（28），第二移动块（27）上安装有电磁柱（29），淬火腔（4）一端的底部开设有下槽（30），下槽（30）的内部放置有收集盒（31）。

6.如权利要求1所述的一种弹簧淬火装置，其特征在于：所述下槽（30）位于淬火腔（4）的底部。

7.一种弹簧淬火装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
一种弹簧淬火装置及其使用方法，其包括底部设置的淬火池，淬火池后端的一角设置的排液管，还包括淬火腔、升降机构、放置组件和除杂机构，所述淬火池的内部设置有淬火腔，淬火池一端的一侧安装有升降机构，升降机构的底端安装有放置组件，淬火池内侧的底部安装有除杂机构；所述升降机构包括第一壳体、导向孔和安装架，第一壳体固定在淬火池的一侧，第一壳体的中部安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一电机，第一丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，本发明结构新颖，构思巧妙，便于对弹簧进行淬火处理，同时，可对弹簧中部淬火液进行排出，避免弹簧内部淬火液温度较高，保证淬火效果，同时，可对弹簧淬火杂质进行除杂，有利于使用。

技术研发人员：吴国隆,高采婕
受保护的技术使用者：世登精密机械（昆山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4