一种3D盖板抛光装置的制作方法

本发明属于打磨设备，具体为一种3d盖板抛光装置。

背景技术：

1、在智能手机、手表以及平板电脑等领域，玻璃屏幕在发展的过程中，已经逐渐由2d玻璃、2.5d玻璃发展为3d曲面屏玻璃，而3d玻璃盖板则是针对3d曲面屏所产生的一种边沿是圆弧面的玻璃盖板。

2、3d玻璃盖板的边沿是圆弧面，在对盖板进行抛光时需要相对平面部分进行抛光，抛光完成后需要再转移到专门对圆弧面的抛光设备上进行抛光，在更换设备时需要重新对盖板进行固定，重新固定会存在一定的误差，这样进行抛光时也会降低其配合平面之间的精度，因此不能现在的抛光设备不能很好的满足生产需要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决3d盖板平面抛光完成后，需要转移到圆弧面的抛光设备上进行抛光，在更换设备时会存在一定的误差的技术问题，提供一种3d盖板抛光装置。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种3d盖板抛光装置，包括机座台桌与机座台桌上用于盖板固定的翻转台机构及用于对盖板边缘处打磨的打磨带机构；

4、所述机座台桌包括有桌体及与桌体上端水平面垂直安装的竖板；

5、所述打磨带机构包括有与竖板平行设置的前封板、后封板及前封板与后封板之间通过上滚轮、下滚轮及侧滚轮传动连接的打磨带，所述前封板与后封板上均开设有配合侧滚轮水平滑动的封板横槽以及配合上滚轮及下滚轮竖直滑动的封板竖槽，所述打磨带设置有第一侧与第二侧，所述上滚轮与两个侧滚轮均与第一侧贴合传动，所述下滚轮与第二侧贴合传动。

6、其中，所述竖板顶端固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端通过第一输出杆连接有第一滑动平台，所述第一滑动平台与后封板固定连接；

7、所述竖板底端固定安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的输出端通过第二输出杆连接有第二滑动平台，所述第二滑动平台与下滚轮转动连接，所述竖板上开设有配合第一滑动平台及第二滑动平台滑动的滑动槽。

8、其中，所述竖板靠近后封板的一侧固定有竖直设置的滑块，所述后封板侧壁固定有配合滑块在竖直方向上滑动的滑槽壳体，所述滑槽壳体的开口处宽度小于槽底部宽度。

9、其中，所述下滚轮设置于上滚轮与两个侧滚轮之间，所述上滚轮与下滚轮设置于同一竖直平面一上，两个所述侧滚轮关于竖直平面一对称设置。

10、其中，所述下滚轮、上滚轮与两个侧滚轮两端转轴处均转动有方块板结构，所述上滚轮与下滚轮的方块板结构之间固定有封板互斥弹簧。

11、其中，两个所述侧滚轮的方块板结构朝向竖板方向上延伸有滑动杆，所述后封板侧壁还设置有配合滑动杆沿封板横槽滑动方向位移的限位轴套，所述滑动杆外侧呈缠绕形设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与侧滚轮抵接，另一端与限位轴套抵接。

12、其中，所述翻转台机构包括有固定于桌体下端面的翻转电机、翻转电机输出端固定的翻转杆、绕翻转杆中心轴转动连接的翻转杆架和联动杆架以及联动杆架上设置的至少两个吸附托台，所述翻转杆架与联动杆架固定连接，所述翻转杆架与桌体侧壁之间传动连接有第三伸缩缸。

13、其中，所述吸附托台远离打磨带机构的一端固定有电动伸缩器，所述电动伸缩器的输出端固定有第二锥齿轮，所述翻转杆外侧套设有绕翻转杆中心轴方向转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

14、其中，所述吸附托台上沿电动伸缩器的伸缩方向上固定有多个伸缩柱，所述伸缩柱靠近打磨带机构的一侧设置有连通外侧的容纳腔，所述容纳腔开口处设置有吸盘体，多个所述吸盘体远离容纳腔开口的中心处固定有通杆，所述通杆贯穿伸缩柱，且贯穿处固定有环绕电动伸缩器设置的挡轮。

15、其中，所述吸盘体远离容纳腔开口的边缘处贴合有吸盘挡盖，所述吸盘挡盖与容纳腔内壁之间抵接有第二挤压弹簧，多个所述通杆延伸至伸缩柱外部段的外侧均环绕有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧一端与挡轮抵接，另一端与伸缩柱抵接。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中，采用了可挤压调节角度的打磨带机构，由于采用了打磨带在上滚轮、下滚轮以及两个侧滚轮之间的传动连接，以及通过下滚轮的上下滑动，实现对两个侧滚轮之间的打磨带进行推动以及角度调整，进一步实现对3d盖板打磨时的打磨角度调整，最后可实现对3d盖板的侧面与棱角处的同步抛光。

18、2、本发明中，采用了翻转旋转一体化的翻转台机构，使3d盖板被吸附于吸附托台上方后，一方面可通过翻转电机带动3d盖板绕竖直方向自转，对3d盖板进行旋转均匀打磨，另一方面可通过翻转电机带动3d盖板倾斜翻转，使3d盖板各侧面翻转至水平面后方便进行打磨抛光。

技术特征：

1.一种3d盖板抛光装置，其特征在于：包括机座台桌（1）与机座台桌（1）上用于盖板固定的翻转台机构（3）及用于对盖板边缘处打磨的打磨带机构（2）；

2.如权利要求1所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述竖板（12）顶端固定安装有第一伸缩缸（13），所述第一伸缩缸（13）的输出端通过第一输出杆（131）连接有第一滑动平台（132），所述第一滑动平台（132）与后封板（22）固定连接；

3.如权利要求2所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述竖板（12）靠近后封板（22）的一侧固定有竖直设置的滑块（17），所述后封板（22）侧壁固定有配合滑块（17）在竖直方向上滑动的滑槽壳体（15），所述滑槽壳体（15）的开口处宽度小于槽底部宽度。

4.如权利要求3所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述下滚轮（24）设置于上滚轮（23）与两个侧滚轮（25）之间，所述上滚轮（23）与下滚轮（24）设置于同一竖直平面一上，两个所述侧滚轮（25）关于竖直平面一对称设置。

5.如权利要求4所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述下滚轮（24）、上滚轮（23）与两个侧滚轮（25）两端转轴处均转动有方块板结构，所述上滚轮（23）与下滚轮（24）的方块板结构之间固定有封板互斥弹簧（213）。

6.如权利要求5所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：两个所述侧滚轮（25）的方块板结构朝向竖板（12）方向上延伸有滑动杆（251），所述后封板（22）侧壁还设置有配合滑动杆（251）沿封板横槽（211）滑动方向位移的限位轴套（253），所述滑动杆（251）外侧呈缠绕形设置有复位弹簧（252），所述复位弹簧（252）一端与侧滚轮（25）抵接，另一端与限位轴套（253）抵接。

7.如权利要求1所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述翻转台机构（3）包括有固定于桌体（11）下端面的翻转电机（36）、翻转电机（36）输出端固定的翻转杆（35）、绕翻转杆（35）中心轴转动连接的翻转杆架（33）和联动杆架（32）以及联动杆架（32）上设置的至少两个吸附托台（31），所述翻转杆架（33）与联动杆架（32）固定连接，所述翻转杆架（33）与桌体（11）侧壁之间传动连接有第三伸缩缸（34）。

8.如权利要求7所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述吸附托台（31）远离打磨带机构（2）的一端固定有电动伸缩器（39），所述电动伸缩器（39）的输出端固定有第二锥齿轮（38），所述翻转杆（35）外侧套设有绕翻转杆（35）中心轴方向转动的第一锥齿轮（37），所述第一锥齿轮（37）与第二锥齿轮（38）啮合连接。

9.如权利要求8所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述吸附托台（31）上沿电动伸缩器（39）的伸缩方向上固定有多个伸缩柱（311），所述伸缩柱（311）靠近打磨带机构（2）的一侧设置有连通外侧的容纳腔，所述容纳腔开口处设置有吸盘体（312），多个所述吸盘体（312）远离容纳腔开口的中心处固定有通杆（314），所述通杆（314）贯穿伸缩柱（311），且贯穿处固定有环绕电动伸缩器（39）设置的挡轮（313）。

10.如权利要求9所述的一种3d盖板抛光装置，其特征在于：所述吸盘体（312）远离容纳腔开口的边缘处贴合有吸盘挡盖（317），所述吸盘挡盖（317）与容纳腔内壁之间抵接有第二挤压弹簧（316），多个所述通杆（314）延伸至伸缩柱（311）外部段的外侧均环绕有第一挤压弹簧（315），所述第一挤压弹簧（315）一端与挡轮（313）抵接，另一端与伸缩柱（311）抵接。

技术总结
本发明公开了一种3D盖板抛光装置，包括机座台桌与机座台桌上用于盖板固定的翻转台机构及用于对盖板边缘处打磨的打磨带机构；所述机座台桌包括有桌体及与桌体上端水平面垂直安装的竖板；所述打磨带机构包括有与竖板平行设置的前封板、后封板及前封板与后封板之间通过上滚轮、下滚轮及侧滚轮传动连接的打磨带，所述打磨带设置有第一侧与第二侧，所述上滚轮与两个侧滚轮均与第一侧贴合传动，所述下滚轮与第二侧贴合传动。本发明中，采用了可挤压调节角度的打磨带机构，实现对3D盖板打磨时的打磨角度调整，最后可实现对3D盖板的侧面与棱角处的同步抛光。

技术研发人员：李配灯,刘炯,李彦坤
受保护的技术使用者：济宁海富光学科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17