一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置的制作方法

本发明涉及输送带生产，具体为一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置。

背景技术：

1、输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送。

2、输送带在使用一段时间后表面磨损严重需要对输送带进行修补，由于输送带修补前需要对输送带进行打磨，但由于输送带长度较长通过人工对输送带进行打磨的效率低且无法对打磨深度进行统一，在影响后续对输送带进行修补的效果的同时也影响对输送带的修补效率。

3、因此，设计实用性强和能够自动对输送带进行打磨的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，包括底座，所述底座顶端上均匀固定连接有传送辊，底座中部左侧顶端固定连接有打磨机构；

3、所述打磨机构包括：

4、供气装置，供气装置朝向底座横向中轴线的一侧靠近顶端转动连接有套筒，套筒远离供气装置的一侧固定连接有螺旋打磨辊，螺旋打磨辊左右两侧设有弧形挡板，螺旋打磨辊外侧上均匀转动连接有清理盘，套筒远离螺旋打磨辊的一侧外侧固定连接有转动环，转动环外侧设有条带，套筒靠近螺旋打磨辊的一侧外侧转动连接有支撑架，支撑架顶端滑动连接有撞击架。

5、根据上述技术方案，所述供气装置通过供气管和套筒转动连接，套筒内固定连接有转动扇叶，螺旋打磨辊数量为两个，两个螺旋打磨辊螺旋方向相反，提高对输送带的打磨效果，使打磨面更加粗糙方便后续对输送带的修补，螺旋打磨辊螺旋部分之间的部分向内凹陷，凹陷部分底端均匀设有圆口，清理盘置于圆口内和圆口之间转动连接，清理盘表面上均匀设有气口，清理盘表面气口之间均匀固定连接有清理刷。

6、根据上述技术方案，所述弧形挡板和支撑架底端与套筒相交的部分之间固定连接，撞击架顶端和支撑架顶端之间固定连接有限位弹簧，撞击架底端上均匀固定连接有撞击球，条带外侧均匀固定连接有磁性块，撞击架底端正侧和后侧上同样固定连接有磁性块，撞击架上的磁性块和条带外侧的磁性块之间磁性相同，防止有部分打磨屑附着在输送带表面的凹槽内。

7、根据上述技术方案，所述打磨机构还包括设置在螺旋打磨辊下方的收集板，收集板顶端固定连接有挡流板，挡流板顶端下方固定连接有弹性支架，挡流板和收集板之间形成的夹角处设有固定长杆，收集板上均匀设有弹性阻挡杆，弹性支架底端固定连接有收集盒。

8、根据上述技术方案，所述收集板斜面部分上均匀设有圆形开口，圆形开口之间相互错开，防止打磨屑随着气流从收集板表面脱出，影响对打磨屑的收集效果，弹性阻挡杆底端通过固定架和圆形开口内侧之间固定连接，收集板底端之间固定连接有扭簧，扭簧底端和收集盒内侧底端中部之间固定连接。

9、根据上述技术方案，所述固定长杆中部固定连接有撞击球，固定长杆正侧和后侧通过支架和收集盒之间固定连接，收集板长度大于螺旋打磨辊长度，收集板顶端为水平面，挡流板和水平面朝向撞击架所在的一侧之间固定连接，固定长杆置于挡流板和收集板之间形成的锐角之间。

10、根据上述技术方案，所述底座中部右侧设有清洗机构，所述清洗机构包括供水装置，供水装置朝向底座横向中轴线的一侧靠近顶端固定连接有连通块，连通块远离供水装置的一侧设有清理块，清理块顶端靠近边缘的两侧上均匀固定连接有外刷杆，清理块顶端中部两侧上设有内刷杆，内刷杆中部之间固定连接有挡流球，内刷杆之间设有顶筒。

11、根据上述技术方案，所述清理块中部设有圆形通道，圆形通道靠近连通块的部分直径大于圆形通道远离连通块的部分，圆形通道正侧和后侧上设有l型通道，l型通道远离供水装置的一侧和圆形通道之间连通，清理块顶端正侧和后侧上均匀设有第二圆形通道，第二圆形通道底端和l型通道之间连通，内刷杆顶端以及内刷杆底端中部正侧和后侧上均匀设有圆孔，内刷杆分为硬质部分和清理杆部分，挡流球和硬质部分之间固定连接，内刷杆底端通过扭簧和清理块顶端之间固定连接。

12、根据上述技术方案，所述清洗机构还包括转动连接在顶筒内侧的半圆板，半圆板靠近连通块的一侧固定连接有连通套管，清理块中部的圆形通道内转动连接有中部套管，圆形通道直径较大的部分远离连通块的一侧顶端和底端固定连接有弧形凸块，中部套管远离连通块的一侧固定连接有弧形推动块。

13、根据上述技术方案，所述中部套管内侧固定连接有转动扇叶，圆形通道直径较大的部分和中部套管外侧之间设有限位弹簧，中部套管远离连通块的一侧中部固定连接有圆管，圆管置于圆形通道直径较小的部分内，连通块和中部套管之间固定连接，连通套管和连通块之间固定连接，连通套管内同样固定连接有转动扇叶，清理块底端固定连接有卡槽，连通块底端固定连接有卡杆，卡杆和卡槽之间滑动连接。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、本发明，通过设置在打磨机构中的供气装置、螺旋打磨辊、弧形挡板、清理盘、套筒、转动环、条带、支撑架、撞击架的作用下能够对输送带进行自动打磨，减少通过人工对输送带进行打磨所使用的人力，同时在螺旋打磨辊的特殊设置下输送带能够受到来自不同方向的摩擦，从而使输送带表面的打磨后的粗糙程度能够更加适合后续对输送带的修补。

16、本发明，通过设置在打磨机构中收集板、挡流板、弹性支架、固定长杆、弹性阻挡杆、收集盒、清理盘的作用下能够对输送带打磨后产生的打磨屑进行清理收集，防止打磨的过程中产生的打磨屑堆积在输送带表面的凹槽内影响后续的清洗效果，同时方便后续对打磨屑的回收利用，以及防止在对打磨屑进行清理的过程中打磨屑受气流影响四处飞散影响对打磨屑的收集。

17、本发明，通过设置在清洗机构中的供水装置、连通块、清理块、外刷杆、内刷杆、挡流球、顶筒的作用下能够对打磨后的输送带表面进行自动清洗，并通过清理块的特殊设置使内刷杆和外刷杆能够更好的贴合输送带表面的凹槽提高对打磨后的输送带表面的清洗效果。

18、本发明，通过设置在清洗机构中的内刷杆、挡流球、顶筒、半圆板、连通套管、中部套管、弧形凸块、弧形推动块的作用下能够在对输送带进行清洗的过程中使内刷杆能够在更好的置入到输送带表面的凹槽的同时能够不断的往复移动提高对输送带表面的清洗效果，同时在顶筒的配合下使顶筒中喷出的水流能够更加精准的对输送带表面的凹槽进行冲击更进一步提高对输送带表面的清洗效果，防止对输送带进行清洗不彻底影响后续对输送带的修补，同时能够防止第二圆形通道堵塞影响后续对输送带的清洗。

技术特征：

1.一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端上均匀固定连接有传送辊（2），底座（1）中部左侧顶端固定连接有打磨机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（3）还包括设置在螺旋打磨辊（302）下方的收集板（310），收集板（310）顶端固定连接有挡流板（311），挡流板（311）顶端下方固定连接有弹性支架（312），挡流板（311）和收集板（310）之间形成的夹角处设有固定长杆（313），收集板（310）上均匀设有弹性阻挡杆（314），弹性支架（312）底端固定连接有收集盒（315）。

3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述收集板（310）斜面部分上均匀设有圆形开口，圆形开口之间相互错开，弹性阻挡杆（314）底端通过固定架和圆形开口内侧之间固定连接，收集板（310）底端之间固定连接有扭簧，扭簧底端和收集盒（315）内侧底端中部之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述固定长杆（313）中部固定连接有撞击球，固定长杆（313）正侧和后侧通过支架和收集盒（315）之间固定连接，收集板（310）长度大于螺旋打磨辊（302）长度，收集板（310）顶端为水平面，挡流板（311）和水平面朝向撞击架（309）所在的一侧之间固定连接，固定长杆（313）置于挡流板（311）和收集板（310）之间形成的锐角之间。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述底座（1）中部右侧设有清洗机构（4），所述清洗机构（4）包括供水装置（401），供水装置（401）朝向底座（1）横向中轴线的一侧靠近顶端固定连接有连通块（402），连通块（402）远离供水装置（401）的一侧设有清理块（403），清理块（403）顶端靠近边缘的两侧上均匀固定连接有外刷杆（404），清理块（403）顶端中部两侧上设有内刷杆（405），内刷杆（405）中部之间固定连接有挡流球（406），内刷杆（405）之间设有顶筒（407）。

6.根据权利要求5所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述清理块（403）中部设有圆形通道，圆形通道靠近连通块（402）的部分直径大于圆形通道远离连通块（402）的部分，圆形通道正侧和后侧上设有l型通道，l型通道远离供水装置（401）的一侧和圆形通道之间连通，清理块（403）顶端正侧和后侧上均匀设有第二圆形通道，第二圆形通道底端和l型通道之间连通，内刷杆（405）顶端以及内刷杆（405）底端中部正侧和后侧上均匀设有圆孔，内刷杆（405）分为硬质部分和清理杆部分，挡流球（406）和硬质部分之间固定连接，内刷杆（405）底端通过扭簧和清理块（403）顶端之间固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述清洗机构（4）还包括转动连接在顶筒（407）内侧的半圆板（408），半圆板（408）靠近连通块（402）的一侧固定连接有连通套管（409），清理块（403）中部的圆形通道内转动连接有中部套管（410），圆形通道直径较大的部分远离连通块（402）的一侧顶端和底端固定连接有弧形凸块（411），中部套管（410）远离连通块（402）的一侧固定连接有弧形推动块（412）。

8.根据权利要求7所述的一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，其特征在于：所述中部套管（410）内侧固定连接有转动扇叶，圆形通道直径较大的部分和中部套管（410）外侧之间设有限位弹簧，中部套管（410）远离连通块（402）的一侧中部固定连接有圆管，圆管置于圆形通道直径较小的部分内，连通块（402）和中部套管（410）之间固定连接，连通套管（409）和连通块（402）之间固定连接，连通套管（409）内同样固定连接有转动扇叶，清理块（403）底端固定连接有卡槽，连通块（402）底端固定连接有卡杆，卡杆和卡槽之间滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种耐酸碱橡胶输送带打磨装置，包括底座，所述底座顶端上均匀固定连接有传送辊，底座中部左侧顶端固定连接有打磨机构，打磨机构包括供气装置，供气装置朝向底座横向中轴线的一侧靠近顶端转动连接有套筒，套筒远离供气装置的一侧固定连接有螺旋打磨辊，螺旋打磨辊左右两侧设有弧形挡板，螺旋打磨辊外侧上均匀转动连接有清理盘，套筒远离螺旋打磨辊的一侧外侧固定连接有转动环，转动环外侧设有条带，套筒靠近螺旋打磨辊的一侧外侧转动连接有支撑架，支撑架顶端滑动连接有撞击架。本发明涉及输送带生产技术领域，具有实用性强和能够自动对输送带进行打磨的特点。

技术研发人员：胡国祥,庞长顺
受保护的技术使用者：江苏宇宝橡塑制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1