一种3D打印测试方法与流程

本发明涉及3d打印，特别涉及一种3d打印测试方法。

背景技术：

1、激光选区融化成型技术是以成型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的增材制造技术。通过专用的软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓资料后，利用高能量激光束根据轮廓资料逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层融化凝固堆积的方式，制造三维实体模型，也常称作3d打印技术。激光选区融化技术针对于单件小批量产品有着绝对性的优势，由于零件的单件生产不可预估性的存在，使得单件零件生产的成功率非常低，往往在单件或小批量打印之前会做很多的测试件去测试单件或小批量来验证首件，不仅仅是浪费人力和物力，更是在产品交期上无法保证。

2、因首件零件打印存在很多不确定性因素，无法全部正确预估每一个风险位置，首件测试打印是一件非常浪费财力和物力的事情。直接将零件打印是首件打印的一种方法，若首件打印有很多个打印风险点，在某一个风险点出现问题导致打印失败就无法再去观察其他的风险点，只能一个一个风险点去排除，会耗费大量人力物力财力。目前常用的另一种方法是将需打印的零件的风险点位置单独拿出作为一个零件打印，此方法虽可以单独确定出风险点的成型，但是并没有将风险点位置做为整体零件的一部分，将零件的全部因素放入其中，单独打印风险点位置有很大的局限性，往往因单独打印测试位置可顺利成型，质量过关，但是在打印首件成品件时产品质量不过关甚至打印失败，并不能起到足够的测试作用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有助于节省测试成本，提高测试效率的3d打印测试方法。

2、为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

3、一种3d打印测试方法，包括以下步骤：

4、第一步，分析需测试零件上存在的打印风险点，依据需测试零件上打印风险点的分布，将需测试零件划分为多个分零件，使各分零件上分别具有至少一打印风险点，对各分零件设定单独的打印程序；

5、第二步，在打印设备上同时打印各个分零件，使各分零件按照需测试零件的形状排布，并使各两相邻分零件具有与需测试零件对应的打印重叠区域，打印过程中观察各打印风险点的成型情况，当任一打印风险点成型失败时，停止对应分零件的打印。

6、优选的，所述打印风险点包括薄壁形变点、翘曲变形点、收缩变形点、极限成型角度点、下表面缺陷点、粉末堆积效应点中的一种或多种。

7、优选的，所述第一步中，将需测试零件划分为多个分零件的分割面呈竖向或相对水平面倾斜一角度。

8、优选的，所述第一步中，各所述分零件上仅具有一所述打印风险点。

9、本发明的有益效果是：本3d打印测试方法，将需测试零件划分为了多个分零件，并分别设定了单独的打印程序，在打印测试的过程中，各个分零件都作为了独立零件打印，当任一打印风险点成型失败时，可以单独停止对应分零件的打印，而不会影响其他分零件的打印，即能够在减少原料浪费的情况下不影响其他打印风险点的测试，而由于各个分零件是按照需测试零件的形状排布的，并且各两相邻之间设置有对应的打印重叠区域，因此各个分零件打印完成后形成的会是作为一个整体的需测试零件，因此如果各风险点都打印顺利，打印完成后也可直接判断出整体打印是否会存在问题，能够有效降低测试成本，提高测试效率。

技术特征：

1.一种3d打印测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种3d打印测试方法，其特征在于，所述打印风险点包括薄壁形变点、翘曲变形点、收缩变形点、极限成型角度点、下表面缺陷点、粉末堆积效应点中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印测试方法，其特征在于，所述第一步中，将需测试零件（10）划分为多个分零件的分割面呈竖向或相对水平面倾斜一角度。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印测试方法，其特征在于，所述第一步中，各所述分零件上仅具有一所述打印风险点。

技术总结
本发明提供了提供了一种3D打印测试方法，包括以下步骤：第一步，分析需测试零件上存在的打印风险点，依据需测试零件上打印风险点的分布，将需测试零件划分为多个分零件，使各分零件上分别具有至少一打印风险点，对各分零件设定单独的打印程序；第二步，在打印设备上同时打印各个分零件，使各分零件按照需测试零件的形状排布，并使各两相邻分零件具有与需测试零件对应的打印重叠区域，打印过程中观察各打印风险点的成型情况，当任一打印风险点成型失败时，停止对应分零件的打印。本3D打印测试方法能够有效降低测试成本，提高测试效率。

技术研发人员：王林浩,王野,林宏杰,张贝俊
受保护的技术使用者：青岛中科睿航航空科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10