一种法兰生产用法兰打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨，具体为一种法兰生产用法兰打磨装置。

背景技术：

1、众所周知，现有的法兰(flange)是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰在成型前需要用打磨机打磨加工。

2、现有的法兰生产用法兰打磨装置在使用时，加持装置是固定的，不能根据不同型号大小的法兰进行打磨，且打磨头是固定的，只能对一个地方进行打磨，无法进行多方位打磨，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰生产用法兰打磨装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用法兰打磨装置，包括打磨箱和加持装置，所述打磨箱内设置有空腔，所述空腔内设置有移动打磨装置，所述移动打磨装置包括转动棒、平移块、打磨装置和打磨头，所述转动棒贯穿所述打磨箱两侧壁，所述打磨箱外侧壁设置有第一电机，所述转动棒一端与所述第一电机输出端连接，所述转动棒贯穿所述平移块并与其螺纹连接，所述平移块两侧设置有限制板，所述限制板与所述平移块贴合，所述平移块下端连接所述打磨装置，所述打磨装置下端连接所述打磨头，所述加持装置在所述空腔内，所述加持装置包括第二电机、旋转柱、与旋转壳，所述第二电机与所述打磨箱侧壁连接，所述旋转柱一端与所述第二电机输出端连接，所述旋转柱另一端与所述旋转壳连接，所述旋转壳在所述打磨头下方，所述旋转壳为无正侧壁的空壳，所述旋转壳内设置有两个相同的滑动盒，所述滑动盒中心处设置有限位板，所述限位板两侧均设置有对称布置的弹簧，所述弹簧另一端连接滑块，所述滑块与所述滑动盒滑动连接，所述滑块远离所述弹簧一侧设置有抵挡柱，所述滑动盒两侧设置有固定孔，所述抵挡柱贯穿所述固定孔，所述抵挡柱与所述固定孔滑动连接，所述旋转壳两侧设置有贯穿的滑动孔，所述滑动孔与所述固定孔可重合，所述抵挡柱贯穿所述滑动孔，所述抵挡柱与所述滑动孔滑动连接，所述滑块正侧设置有固定杆，所述滑动盒背侧设置有控制板，所述旋转壳上设置有控制槽，所述控制槽在所述滑动孔远离固定杆一侧，所述控制槽与所述控制板相适配。

5、为了方便收集打磨下来的碎屑，本实用新型改进有：所述打磨箱下方设置有废料箱，所述废料箱内设置有可推拉抽屉，所述可推拉抽屉正侧设置有防滑把手。

6、为了防止法兰在固定杆上脱落，本实用新型改进有：所述打磨箱远离第二电机一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近旋转壳一端设置有遮板。

7、为了方便观察打磨箱内部情况，本实用新型改进有：所述打磨箱正侧壁是可开关玻璃门。

8、为了增大法兰与遮板的摩擦力，本实用新型改进有：所述遮板上靠近旋转壳一侧设置有防滑纹。

9、为了方便控制打磨头与旋转壳的位置，本实用新型改进有：第一电机与第二电机均为伺服电机。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰生产用法兰打磨装置，具备以下有益效果：

12、该法兰生产用法兰打磨装置，设置有可以移动的打磨装置，通过电机、转动棒与平移块的配合，可以使打磨头移动，第二电机与旋转柱配合，可以使法兰进行转动，进而可以不需要在人工调整位置的情况下多方位对法兰进行打磨，设置有旋转壳与滑动盒，通过滑动盒在旋转壳内滑动，可以适应不同大小型号的法兰，抵挡柱与弹簧将其进行固定，设置有遮板和电动伸缩柱，可以防止法兰从固定杆上滑落，设置有废料箱与可推拉抽屉，方便收集和处理打磨下来的废料，打磨箱正侧壁为可开关玻璃门，方便工人查看打磨箱内部情况，遮板上设置有防滑纹，可以增大法兰与遮板的摩擦力。

技术特征：

1.一种法兰生产用法兰打磨装置(5)，包括打磨箱(1)和加持装置，其特征在于：所述打磨箱(1)内设置有空腔，所述空腔内设置有移动打磨装置(5)，所述移动打磨装置(5)包括转动棒(2)、平移块(3)、打磨装置(5)和打磨头(6)，所述转动棒(2)贯穿所述打磨箱(1)两侧壁，所述打磨箱(1)外侧壁设置有第一电机(9)，所述转动棒(2)一端与所述第一电机(9)输出端连接，所述转动棒(2)贯穿所述平移块(3)并与其螺纹连接，所述平移块(3)两侧设置有限制板(4)，所述限制板(4)与所述平移块(3)贴合，所述平移块(3)下端连接所述打磨装置(5)，所述打磨装置(5)下端连接所述打磨头(6)，所述加持装置在所述空腔内，所述加持装置包括第二电机(7)、旋转柱(8)、与旋转壳(10)，所述第二电机(7)与所述打磨箱(1)侧壁连接，所述旋转柱(8)一端与所述第二电机(7)输出端连接，所述旋转柱(8)另一端与所述旋转壳(10)连接，所述旋转壳(10)在所述打磨头(6)下方，所述旋转壳(10)为无正侧壁的空壳，所述旋转壳(10)内设置有两个相同的滑动盒(12)，所述滑动盒(12)中心处设置有限位板，所述限位板两侧均设置有对称布置的弹簧(21)，所述弹簧(21)另一端连接滑块(15)，所述滑块(15)与所述滑动盒(12)滑动连接，所述滑块(15)远离所述弹簧(21)一侧设置有抵挡柱(11)，所述滑动盒(12)两侧设置有固定孔，所述抵挡柱(11)贯穿所述固定孔，所述抵挡柱(11)与所述固定孔滑动连接，所述旋转壳(10)两侧设置有贯穿的滑动孔(14)，所述滑动孔(14)与所述固定孔可重合，所述抵挡柱(11)贯穿所述滑动孔(14)，所述抵挡柱(11)与所述滑动孔(14)滑动连接，所述滑块(15)正侧设置有固定杆(13)，所述滑动盒(12)背侧设置有控制板，所述旋转壳(10)上设置有控制槽，所述控制槽在所述滑动孔(14)远离固定杆(13)一侧，所述控制槽与所述控制板相适配。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用法兰打磨装置(5)，其特征在于：所述打磨箱(1)下方设置有废料箱(16)，所述废料箱(16)内设置有可推拉抽屉(17)，所述可推拉抽屉(17)正侧设置有防滑把手(18)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰生产用法兰打磨装置(5)，其特征在于：所述打磨箱(1)远离第二电机(7)一侧设置有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)靠近旋转壳(10)一端设置有遮板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种法兰生产用法兰打磨装置(5)，其特征在于：所述打磨箱(1)正侧壁是可开关玻璃门。

5.根据权利要求4所述的一种法兰生产用法兰打磨装置(5)，其特征在于：所述遮板(19)上靠近旋转壳(10)一侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种法兰生产用法兰打磨装置(5)，其特征在于：第一电机(9)与第二电机(7)均为伺服电机。

技术总结
本技术涉及打磨技术领域，具体为一种法兰生产用法兰打磨装置，包括打磨箱和加持装置，所述打磨箱内设置有移动打磨装置，所述移动打磨装置包括转动棒、平移块、打磨装置和打磨头，所述平移块两侧设置有限制板，所述加持装置包括第二电机、旋转柱、与旋转壳，所述旋转壳内设置有滑动盒，所述滑动盒中心处设置有限位板，所述限位板两侧均设置弹簧，所述弹簧另一端连接滑块，所述滑块一侧设置有抵挡柱，所述滑动盒两侧设置有固定孔，所述旋转壳两侧设置有贯穿的滑动孔，所述滑块正侧设置有固定杆，所述滑动盒背侧设置有控制板，所述旋转壳上设置有控制槽，设置有遮板和电动伸缩柱，设置有废料箱与可推拉抽屉，打磨箱正侧壁为可开关玻璃门。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：马鞍山市华泰机械设备有限责任公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12