一种金属零件清洗装置的制作方法

本技术涉及金属零件清洗，尤其涉及一种金属零件清洗装置。

背景技术：

1、现有技术中cn112008592a对金属的清洗装置，先在清洗筒内喷入水流进行清洗，而在此过程中虽可利用水流实现对滚动的工件进行清洗，但是清洗后的工件取出表面仍会附着一部分残留的污水，一旦未及时对工件进行干燥处理或对工件干燥不彻底，则更容易造成清洗后的金属工件生锈等问题；

2、进而提出一种即实现对金属零件清洗且又可避免金属零件生锈的清洗装置。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种金属零件清洗装置。

2、一种金属零件清洗装置，包括储油箱、清洗筒、驱动机构，所述清洗筒转动安装在储油箱内，且所述清洗筒为进料端低出料端高的倾斜结构，且所述清洗筒的进料端、出料端分别与储油箱进料端、出料端连通，驱动机构，安装在储油箱内并与清洗筒连接，用于驱动清洗筒转动；所述清洗筒内设有螺旋板以使清洗筒转动时带动工件向出料端传送，所述清洗筒筒壁均匀开设有多个通孔，所述清洗筒进料端浸没在储油箱内油中，且所述清洗筒出口端高度高于储油箱内油液面高度。

3、优选地，所述驱动机构包括齿圈、动力齿轮、驱动电机，所述驱动电机安装在储油箱内，所述动力齿轮固定安装在所述驱动电机输出轴上，所述齿圈套接在清洗筒外周上且与所述动力齿轮相啮合。

4、优选地，所述储油箱内设有安装板，所述安装板上设有用于固定驱动电机的安装座，所述安装板上转动安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮同时与动力齿轮、齿圈啮合。

5、优选地，基座箱上转动设置有两个从动轮，所述从动轮位于同一平面上且处于清洗筒的两侧，清洗筒的外壁同轴开设有一圈齿轮槽，所述从动轮转动嵌套在齿轮槽的内部。

6、优选地，所述储油箱进料端安装有进料斗，所述进料斗倾斜设置且底部与所述清洗筒进料端连通。

7、优选地，所述储油箱上安装有用于控制驱动电机转速的调速器。

8、优选地，所述储油箱底部设置有升降调节杆。

9、本实用新型提出的一种金属零件清洗装置，通过用油对清洗筒的金属工件清洗，进一步避免工件因水清洗而导致生锈的问题；其次，清洗筒不仅可以实现对金属工件的清洗，同时也可实现对清洗后的工件进行甩干。

技术特征：

1.一种金属零件清洗装置，其特征在于，包括储油箱(1)、清洗筒(2)、驱动机构，所述清洗筒(2)转动安装在储油箱(1)内，且所述清洗筒(2)为进料端低出料端高的倾斜结构，且所述清洗筒(2)的进料端、出料端分别与储油箱(1)进料端、出料端连通，驱动机构安装在储油箱(1)内并与清洗筒(2)连接，用于驱动清洗筒(2)转动；所述清洗筒(2)内设有螺旋板(13)以使清洗筒(2)转动时带动工件向出料端传送，所述清洗筒(2)筒壁均匀开设有多个通孔(3)，所述清洗筒(2)进料端浸没在储油箱(1)内油中，且所述清洗筒(2)出口端高度高于储油箱(1)内油液面高度。

2.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括齿圈(4)、动力齿轮(5)、驱动电机(6)，所述驱动电机(6)安装在储油箱(1)内，所述动力齿轮(5)固定安装在所述驱动电机(6)输出轴上，所述齿圈(4)套接在清洗筒(2)外周上且与所述动力齿轮(5)相啮合。

3.如权利要求2所述的一种金属零件清洗装置，其特征在于，所述储油箱(1)内设有安装板(7)，所述安装板(7)上设有用于固定驱动电机(6)的安装座，所述安装板(7)上转动安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)同时与动力齿轮(5)、齿圈(4)啮合。

4.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置，其特征在于，基座箱上转动设置有两个从动轮(9)，所述从动轮(9)位于同一平面上且处于清洗筒(2)的两侧。

5.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置，其特征在于，所述储油箱进料端安装有进料斗(10)，所述进料斗(10)倾斜设置且底部与所述清洗筒(2)进料端连通。

6.如权利要求2所述的一种金属零件清洗装置，其特征在于，所述储油箱上安装有用于控制驱动电机(6)转速的调速器(11)。

7.如权利要求1所述的一种金属零件清洗装置，其特征在于，所述储油箱(1)底部设置有升降调节杆(12)。

技术总结
本技术提出一种金属零件清洗装置，包括储油箱、清洗筒、驱动机构，所述清洗筒转动安装在储油箱内，且所述清洗筒为进料端低出料端高的倾斜结构，且所述清洗筒的进料端、出料端分别与储油箱进料端、出料端连通，驱动机构，安装在储油箱内并与清洗筒连接，用于驱动清洗筒转动；所述清洗筒内设有螺旋板以使清洗筒转动时带动工件向出料端传送，所述清洗筒筒壁均匀开设有多个通孔，所述清洗筒进料端浸没在储油箱内油中，且所述清洗筒出口端高度高于储油箱内油液面高度；通过用油对清洗筒的金属工件清洗，进一步避免工件因水清洗而导致生锈的问题；其次，清洗筒不仅可以实现对金属工件的清洗，同时也可实现对清洗后的工件进行甩干。

技术研发人员：祝明元,郭延明,任彬,方宗金
受保护的技术使用者：宁国中鼎精工技术有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13