一种平面磨床可调夹具的制作方法

本技术涉及平面磨床，具体为一种平面磨床可调夹具。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

2、现有的平面磨床夹具对于工件的夹紧，多是通过人工调整不同位置的夹板对工件抵紧，实现对其的固定，但其固定方式多是采用一整个面的夹紧固定进行的，而工件本身外表面就是不规则的，通过四个面的调整夹持会造成对工件表面的过度挤压，造成工件的损坏，并且调整起来也是比较费力的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种平面磨床可调夹具，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种平面磨床可调夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的顶端环状设置有多组夹具板，每组所述夹具板上沿垂直方向间隔开设有多组调节槽，各组所述调节槽内平行设置有多根第一导向杆，多根所述第一导向杆共同贯穿设有与调节槽滑动相连的调节块，所述第一导向杆分别位于调节块的顶端与底端，所述第一导向杆的两侧分别与调节槽的槽壁相连接，所述调节块沿水平方向贯穿设有调节杆，所述调节杆设置于调节块的轴心处并且调节杆与调节块之间螺纹连接，所述调节杆延伸出夹具板外的端部设置有控制端，所述控制端位于夹具板的外侧，所述调节杆的另一端延伸并设置有与工件表面相抵接的夹紧板，所述夹紧板位于夹具板的内侧。

4、优选地，所述调节杆的两侧平行设置有与调节块滑动相连的第二导向杆，所述夹紧板的表面等距设置有若干组夹紧垫块。

5、优选地，所述调节槽的槽壁两侧设置有与第一导向杆滑动相连的第一限位板，所述第一限位板通过弹簧与调节槽槽壁相连接。

6、优选地，所述夹具底板的表面环状开设有长条形滑动槽，所述滑动槽的底壁对称设置有两组齿板，每组所述齿板通过其表面的齿牙啮合连接有齿轮，所述齿轮之间通过齿轮轴转动相连，所述齿轮轴上转动设置有与夹具板相连接的移动块，所述移动块与滑动槽壁设置的滑动杆滑动相连。

7、优选地，所述滑动槽的槽壁两端开设有与齿轮轴滑动相连的第三导向槽并且滑动槽的槽壁两侧设置有能够与移动块相接触的第二限位板。

8、优选地，所述夹具底板的表面外侧沿环状设置有多组安装孔，各组所述安装孔内螺栓安装有安装螺栓。

9、优选地，所述夹具底板的底端轴心处设置有用于与轴承对接的轴承环，所述轴承环的底端表面环状设置有若干组转动轴，各组所述转动轴上转动设置有限位滚轮。

10、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

11、本实用新型提供一种平面磨床可调夹具，相较于现有技术采用通过对每个面的夹紧方式，本实用新型采用对每个面进行分段式夹紧，即可针对该面不同的位置进行夹持固定，具体为根据所需夹持工件的外表形状，调整各个面上不同的夹持点对其起到夹持定位的作用，既能够避免工件受到挤压出现损坏，还可以简化调整工序，只需对设定的各个位置点进行夹紧工作即可。

技术特征：

1.一种平面磨床可调夹具，包括夹具底板(1)，其特征在于，所述夹具底板(1)的顶端环状设置有多组夹具板(2)，每组所述夹具板(2)上沿垂直方向间隔开设有多组调节槽(201)，各组所述调节槽(201)内平行设置有多根第一导向杆(202)，多根所述第一导向杆(202)共同贯穿设有与调节槽(201)滑动相连的调节块(203)，所述第一导向杆(202)分别位于调节块(203)的顶端与底端，所述第一导向杆(202)的两侧分别与调节槽(201)的槽壁相连接，所述调节块(203)沿水平方向贯穿设有调节杆(2031)，所述调节杆(2031)设置于调节块(203)的轴心处并且调节杆(2031)与调节块(203)之间螺纹连接，所述调节杆(2031)延伸出夹具板(2)外的端部设置有控制端(2032)，所述控制端(2032)位于夹具板(2)的外侧，所述调节杆(2031)的另一端延伸并设置有与工件表面相抵接的夹紧板(2033)，所述夹紧板(2033)位于夹具板(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床可调夹具，其特征在于：所述调节杆(2031)的两侧平行设置有与调节块(203)滑动相连的第二导向杆(2034)，所述夹紧板(2033)的表面等距设置有若干组夹紧垫块(2035)。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床可调夹具，其特征在于：所述调节槽(201)的槽壁两侧设置有与第一导向杆(202)滑动相连的第一限位板(204)，所述第一限位板(204)通过弹簧(205)与调节槽(201)槽壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床可调夹具，其特征在于：所述夹具底板(1)的表面环状开设有长条形滑动槽(101)，所述滑动槽(101)的底壁对称设置有两组齿板(1011)，每组所述齿板(1011)通过其表面的齿牙(1012)啮合连接有齿轮(1013)，所述齿轮(1013)之间通过齿轮(1013)轴转动相连，所述齿轮(1013)轴上转动设置有与夹具板(2)相连接的移动块(1014)，所述移动块(1014)与滑动槽(101)壁设置的滑动杆(1015)滑动相连。

5.根据权利要求4所述的一种平面磨床可调夹具，其特征在于：所述滑动槽(101)的槽壁两端开设有与齿轮(1013)轴滑动相连的第三导向槽(1016)并且滑动槽(101)的槽壁两侧设置有能够与移动块(1014)相接触的第二限位板(1017)。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床可调夹具，其特征在于：所述夹具底板(1)的表面外侧沿环状设置有多组安装孔(102)，各组所述安装孔(102)内螺栓安装有安装螺栓(103)。

7.根据权利要求1所述的一种平面磨床可调夹具，其特征在于：所述夹具底板(1)的底端轴心处设置有用于与轴承对接的轴承环(104)，所述轴承环(104)的底端表面环状设置有若干组转动轴(105)，各组所述转动轴(105)上转动设置有限位滚轮(106)。

技术总结
本技术公开了一种平面磨床可调夹具，属于平面磨床技术领域，包括夹具底板，所述夹具底板的顶端环状设置有多组夹具板，每组所述夹具板上沿垂直方向间隔开设有多组调节槽，各组所述调节槽内平行设置有多根第一导向杆，多根所述第一导向杆共同贯穿设有与调节槽滑动相连的调节块，所述第一导向杆分别位于调节块的顶端与底端，所述第一导向杆的两侧分别与调节槽的槽壁相连接；本技术采用对每个面进行分段式夹紧，即可针对该面不同的位置进行夹持固定，具体为根据所需夹持工件的外表形状，调整各个面上不同的夹持点对其起到夹持定位的作用，既能够避免工件受到挤压出现损坏，还可以简化调整工序，只需对设定的各个位置点进行夹紧工作即可。

技术研发人员：窦忠伟,薛全世,王兆新
受保护的技术使用者：青岛铖嘉汇机械科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13