一种电池极片打磨装置的制作方法

本技术涉及电池制造，特别涉及一种电池极片打磨装置。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。电池在使用的过程中必须要有极片辅助，而负极片在使用前需要对其进行打磨，传统的打磨方式是由工人一个一个进行打磨，但这样打磨的效率太低，大大增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池极片打磨装置，提高了打磨效率，降低了工人的劳动强度。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种电池极片打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有环形旋转板和驱动所述环形旋转板旋转的旋转驱动机构，所述环形旋转板的顶端周向设置有多个极片限位组件，所述工作台顶部的一端设置有取放料机构，所述工作台顶部的另一端固定设置有l型安装架，所述l型安装架的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆杆头固定连接有安装座，所述安装座的底端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴驱动连接有打磨块。

4、进一步的，所述旋转驱动机构包括设于所述工作台上的齿轮和套设在所述齿轮外侧套的环形驱动板，所述工作台内设置有驱动所述齿轮旋转的旋转电机，所述环形驱动板的内侧设置有环形齿条，所述环形齿条与齿轮相啮合，所述环形驱动板的外侧与所述环形旋转板之间连接有多块连接板。

5、进一步的，所述极片限位组件包括固定设置在所述环形旋转板上的放置板，所述放置板的顶端开设有限位槽，所述限位槽两侧侧壁上均滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述限位槽内的一端固定连接有夹板，所述滑杆位于所述放置板外的一端固定连接有推板，所述夹板与所述限位槽的侧壁之间连接有第一弹簧。

6、进一步的，所述取放料机构包括设置在所述工作台上的y轴位移机构,所述y轴位移驱动机构的输出端驱动连接有x轴位移机构，所述x轴位移机构的输出端驱动连接有滑座，所述滑座的底部设有吸盘抽真空接头，所述吸盘抽真空接头侧面设有抽气接口，所述抽气接口通过连接管与真空设备连接，所述吸盘抽真空接头的底端连接有吸盘。

7、进一步的，所述滑座的底端两侧均固定连接有连接座，所述连接座的底端可转动连接有抵接板，两块所述抵接板之间连接有第二弹簧。

8、本实用新型的有益效果为：

9、使用时，通过取放料机构将电池极片放置在环形旋转板上，通过极片限位组件对极片进行限位固定，通过旋转驱动机构驱动环形旋转板旋转，将极片传送至打磨电机下方，通过电动伸缩杆带动安装座下移，通过打磨电机驱动打磨块转动对极片进行打磨，打磨完成后，极片传送至取放料机构附近，通过取放料机构将打磨好的极片取出；本实用新型提高了打磨效率，降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种电池极片打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有环形旋转板(2)和驱动所述环形旋转板(2)旋转的旋转驱动机构，所述环形旋转板(2)的顶端周向设置有多个极片限位组件，所述工作台(1)顶部的一端设置有取放料机构，所述工作台(1)顶部的另一端固定设置有l型安装架(3)，所述l型安装架(3)的顶端设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的活塞杆杆头固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的底端固定安装有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴驱动连接有打磨块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片打磨装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括设于所述工作台(1)上的齿轮(8)和套设在所述齿轮(8)外侧套的环形驱动板(9)，所述工作台(1)内设置有驱动所述齿轮(8)旋转的旋转电机(12)，所述环形驱动板(9)的内侧设置有环形齿条(10)，所述环形齿条(10)与齿轮(8)相啮合，所述环形驱动板(9)的外侧与所述环形旋转板(2)之间连接有多块连接板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电池极片打磨装置，其特征在于：所述极片限位组件包括固定设置在所述环形旋转板(2)上的放置板(13)，所述放置板(13)的顶端开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)两侧侧壁上均滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)位于所述限位槽(14)内的一端固定连接有夹板(16)，所述滑杆(15)位于所述放置板(13)外的一端固定连接有推板(17)，所述夹板(16)与所述限位槽(14)的侧壁之间连接有第一弹簧(18)。

4.根据权利要求3所述的一种电池极片打磨装置，其特征在于：所述取放料机构包括设置在所述工作台(1)上的y轴位移机构(19),所述y轴位移机构(19)的输出端驱动连接有x轴位移机构(20)，所述x轴位移机构(20)的输出端驱动连接有滑座(21)，所述滑座(21)的底部设有吸盘抽真空接头(22)，所述吸盘抽真空接头(22)侧面设有抽气接口(23)，所述抽气接口(23)通过连接管与真空设备连接，所述吸盘抽真空接头(22)的底端连接有吸盘(24)。

5.根据权利要求4所述的一种电池极片打磨装置，其特征在于：所述滑座(21)的底端两侧均固定连接有连接座(25)，所述连接座(25)的底端可转动连接有抵接板(26)，两块所述抵接板(26)之间连接有第二弹簧(27)。

技术总结
本技术涉及电池制造技术领域，特别涉及一种电池极片打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有环形旋转板和驱动所述环形旋转板旋转的旋转驱动机构，所述环形旋转板的顶端周向设置有多个极片限位组件，所述工作台顶部的一端设置有取放料机构，所述工作台顶部的另一端固定设置有L型安装架，所述L型安装架的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆杆头固定连接有安装座，所述安装座的底端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴驱动连接有打磨块；本技术提高了打磨效率，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：麦秋华,石小军,汪云,唐有根,孙旦,王海燕,杨琳
受保护的技术使用者：深圳市国钠科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12