一种真空铸造机的制作方法

本公开涉及金属熔炼铸造设备，尤其是涉及一种真空铸造机。

背景技术：

1、现今的传统首饰铸造分为熔炼、铸造两个部分，熔炼是将金属原料放入坩埚中，通过燃气火枪或者熔金炉将金属熔化成“金汤”，铸造是指将石膏模具放入吸索机中，再通过钳子将盛有金汤的坩埚夹起，将金汤倒入模具中，金汤在模具中重新凝固成型完成铸造。目前的首饰熔炼铸造需要两台设备分两个步骤完成，存在操作麻烦，铸造精度低，设备占地大和温度控制困难等问题。

技术实现思路

1、本公开提供了一种真空铸造机，以解决发明人认识到的技术问题之一。

2、本公开提供了一种真空铸造机，包括机架，所述机架的表面固定连接有熔炼室，所述熔炼室内设置有熔炼机构，所述机架的表面设置有塞棒机构，所述塞棒机构嵌设于所述熔炼机构的输出端，所述机架位于所述熔炼机构底部的位置设置有铸造室托架，所述铸造室托架上转动连接有铸造室，所述机架的底部固定连接有真空泵，所述真空泵通过管道与所述铸造室连接。

3、优选的，所述熔炼机构包括电热部件、石英保护套和石墨坩埚，所述石英保护套套设于所述石墨坩埚的侧面，所述石墨坩埚设置于所述熔炼室内，所述电热部件的加热端包裹所述石英保护套的外侧设置，所述石墨坩埚的底部开设有注入孔。

4、优选的，所述电热部件包括感应加热电源和感应线圈，所述感应加热电源固定连接于所述机架，所述感应加热电源与所述感应线圈电连接，所述感应线圈环绕所述石英保护套的侧面设置。

5、优选的，所述塞棒机构包括石墨塞棒、塞棒支架和塞棒气缸，所述塞棒气缸固定连接于所述机架，所述塞棒气缸的输出轴与所输送塞棒支架的一端固定连接，所述塞棒支架的另一端与所述石墨塞棒固定连接，所述石墨塞棒的底端嵌设于所述注入孔内。

6、优选的，所述铸造室托架包括底板和四个光轴，四个所述光轴底端分别与所述底板的四周固定连接，四个所述光轴的顶端与所述机架固定连接，所述铸造室滑动连接于其中一个所述光轴。

7、优选的，所述铸造室包括铸造桶，所述铸造桶侧面通过直线轴承与其中一个所述光轴滑动连接，所述铸造桶内部可拆卸连接有模具。

8、优选的，所述铸造桶的侧面固定连接有密封连接块，所述密封连接块与所述铸造桶贯通连接，所述铸造室托架与所述密封连接块对应的位置固定连接有真空连接板，所述真空连接板通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道与所述真空泵连接。

9、优选的，所述底板的底部固定连接有抬升气缸，所述抬升气缸的输出轴贯穿所述底板设置并固定连接有抬升板，所述抬升板的表面与所述铸造桶的底部相抵设置。

10、优选的，所述铸造桶的底部固定连接有出料气缸，所述出料气缸的输出轴贯穿所述铸造桶的底部设置并固定连接有钢盅托，所述钢盅托与所述模具的底部相抵设置。

11、优选的，还包括有逻辑控制器，所述逻辑控制器固定连接于所述机架的侧面，所述机架的表面嵌设有控制面板，所述控制面板与所述逻辑控制器电连接，所述机架的底部的侧面嵌设有电源输入插座。

12、本公开的有益效果主要在于：本实用新型创新性的将传统首饰铸造的熔炼和铸造两个步骤通过一个机器完成，通过熔炼室对金属原料熔炼后注入铸造室完成铸造，操作简单，提高效率。

13、应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

技术特征：

1.一种真空铸造机，其特征在于，包括：机架，所述机架的表面固定连接有熔炼室，所述熔炼室内设置有熔炼机构，所述机架的表面设置有塞棒机构，所述塞棒机构嵌设于所述熔炼机构的输出端，所述机架位于所述熔炼机构底部的位置设置有铸造室托架，所述铸造室托架上转动连接有铸造室，所述机架的底部固定连接有真空泵，所述真空泵通过管道与所述铸造室连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述熔炼机构包括电热部件、石英保护套和石墨坩埚，所述石英保护套套设于所述石墨坩埚的侧面，所述石墨坩埚设置于所述熔炼室内，所述电热部件的加热端包裹所述石英保护套的外侧设置，所述石墨坩埚的底部开设有注入孔。

3.根据权利要求2所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述电热部件包括感应加热电源和感应线圈，所述感应加热电源固定连接于所述机架，所述感应加热电源与所述感应线圈电连接，所述感应线圈环绕所述石英保护套的侧面设置。

4.根据权利要求2所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述塞棒机构包括石墨塞棒、塞棒支架和塞棒气缸，所述塞棒气缸固定连接于所述机架，所述塞棒气缸的输出轴与所输送塞棒支架的一端固定连接，所述塞棒支架的另一端与所述石墨塞棒固定连接，所述石墨塞棒的底端嵌设于所述注入孔内。

5.根据权利要求1所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述铸造室托架包括底板和四个光轴，四个所述光轴底端分别与所述底板的四周固定连接，四个所述光轴的顶端与所述机架固定连接，所述铸造室滑动连接于其中一个所述光轴。

6.根据权利要求5所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述铸造室包括铸造桶，所述铸造桶侧面通过直线轴承与其中一个所述光轴滑动连接，所述铸造桶内部可拆卸连接有模具。

7.根据权利要求6所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述铸造桶的侧面固定连接有密封连接块，所述密封连接块与所述铸造桶贯通连接，所述铸造室托架与所述密封连接块对应的位置固定连接有真空连接板，所述真空连接板通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道与所述真空泵连接。

8.根据权利要求6所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述底板的底部固定连接有抬升气缸，所述抬升气缸的输出轴贯穿所述底板设置并固定连接有抬升板，所述抬升板的表面与所述铸造桶的底部相抵设置。

9.根据权利要求6所述的一种真空铸造机，其特征在于，所述铸造桶的底部固定连接有出料气缸，所述出料气缸的输出轴贯穿所述铸造桶的底部设置并固定连接有钢盅托，所述钢盅托与所述模具的底部相抵设置。

10.根据权利要求1所述的一种真空铸造机，其特征在于，还包括有逻辑控制器，所述逻辑控制器固定连接于所述机架的侧面，所述机架的表面嵌设有控制面板，所述控制面板与所述逻辑控制器电连接，所述机架的底部的侧面嵌设有电源输入插座。

技术总结
本技术公开提供了一种真空铸造机，包括机架，所述机架的表面固定连接有熔炼室，所述熔炼室内设置有熔炼机构，所述机架的表面设置有塞棒机构，所述塞棒机构嵌设于所述熔炼机构的输出端，所述机架位于所述熔炼机构底部的位置设置有铸造室托架，所述铸造室托架上转动连接有铸造室，所述机架的底部固定连接有真空泵，所述真空泵通过管道与所述铸造室连接。本技术创新性的将传统首饰铸造的熔炼和铸造两个步骤通过一个机器完成，通过熔炼室对金属原料熔炼后注入铸造室完成铸造，操作简单，提高效率。

技术研发人员：朱志成
受保护的技术使用者：至诚自动化科技（广州）有限公司
技术研发日：20230108
技术公布日：2024/1/12