一种抗菌板材加工用表面打磨机构的制作方法

本技术涉及抗菌板材加工，具体为一种抗菌板材加工用表面打磨机构。

背景技术：

1、目前抗菌板材已经普遍应用于医院、养老院、重症监护室、实验室、学校、幼儿园等需要特殊环境的行业中，因为它可以自动抑制空气中的细菌、霉菌和病原微生物，拥有强大的灭菌效果，给很多行业带来了便利，抗菌板材在加工过程中，需要使用打磨机构对其表面进行打磨。

2、现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时，只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定，无法对其上端进行固定，打磨时抗菌板材可能会发生松动，进而影响打磨效果，因此提出了一种抗菌板材加工用表面打磨机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌板材加工用表面打磨机构，以解决上述背景技术中提到的现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时，只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定，无法对其上端进行固定，打磨时抗菌板材可能会发生松动，进而影响打磨效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌板材加工用表面打磨机构，包括打磨台和机箱，所述打磨台的顶部外表面固定连接有第一固定板和安装板，所述安装板靠近第一固定板的外表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的外表面均转动连接有转杆，所述转杆的前端外表面固定套设有齿轮，所述第一固定板和第二固定板相背的外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮活动啮合，所述转杆的外表面固定连接有若干个压杆。

3、优选的，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机输出端的外表面固定连接有打磨盘。

4、采用上述技术方案，第一电机驱动转轴带动打磨盘转动对抗菌板材进行打磨。

5、优选的，所述打磨台的顶部外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧固定连接有侧板，两个所述侧板相对的外表面转动连接有丝杆，右侧所述侧板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块。

6、采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹连接块移动，调整打磨盘在x轴方向的位置。

7、优选的，所述螺纹连接块的外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部外表面固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与机箱固定连接。

8、采用上述技术方案，通过第二液压缸工作调整打磨盘在y轴方向的位置，通过第三液压缸调整打磨盘在z轴方向的位置。

9、优选的，两个所述侧板相对的外表面固定连接有滑杆，所述螺纹连接块的外表面固定连接有滑块，所述滑块活动套设在滑杆的外表面。

10、采用上述技术方案，丝杆转动时带动螺纹连接块使得滑块在滑杆上滑动，避免螺纹连接块随着丝杆的转动而转动。

11、优选的，所述安装板靠近第一固定板的外表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离安装板的外表面与第二固定板固定连接。

12、采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，对第一液压缸进行分力作用，使得第一液压缸稳定驱动第二固定板移动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该抗菌板材加工用表面打磨机构，通过第一液压缸驱动第一固定板配合第二固定板对抗菌板材进行固定，并通过电动推杆带动齿条配合齿轮带动转杆带动压条，达到了对抗菌板材夹紧固定的同时能够对抗菌板材的上端进行压紧固定的效果，解决了现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时，只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定，无法对其上端进行固定，打磨时抗菌板材可能会发生松动，进而影响打磨效果的问题。

15、2、该抗菌板材加工用表面打磨机构，通过第二电机驱动丝杆转动带动螺纹连接块移动，配合第二液压缸和第三液压缸，达到了能够使得打磨盘对抗菌板材进行任意位置打磨的效果。

技术特征：

1.一种抗菌板材加工用表面打磨机构，包括打磨台(1)和机箱(2)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部外表面固定连接有第一固定板(3)和安装板(4)，所述安装板(4)靠近第一固定板(3)的外表面固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端固定连接有第二固定板(6)，所述第一固定板(3)和第二固定板(6)相对的外表面均转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的前端外表面固定套设有齿轮(8)，所述第一固定板(3)和第二固定板(6)相背的外表面固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(8)活动啮合，所述转杆(7)的外表面固定连接有若干个压杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构，其特征在于：所述机箱(2)的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离第一电机输出端的外表面固定连接有打磨盘(12)。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部外表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的左右两侧固定连接有侧板，两个所述侧板相对的外表面转动连接有丝杆(14)，右侧所述侧板的外表面固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与丝杆(14)固定连接，所述丝杆(14)的外表面螺纹连接有螺纹连接块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构，其特征在于：所述螺纹连接块(16)的外表面固定安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的底部外表面固定安装有第三液压缸(19)，所述第三液压缸(19)的输出端与机箱(2)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构，其特征在于：两个所述侧板相对的外表面固定连接有滑杆，所述螺纹连接块(16)的外表面固定连接有滑块，所述滑块活动套设在滑杆的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构，其特征在于：所述安装板(4)靠近第一固定板(3)的外表面固定连接有两个伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)远离安装板(4)的外表面与第二固定板(6)固定连接。

技术总结
本技术涉及抗菌板材加工技术领域，且公开了一种抗菌板材加工用表面打磨机构，包括打磨台和机箱，所述第一液压缸的输出端固定连接有第二固定板，所述转杆的前端外表面固定套设有齿轮，所述第一固定板和第二固定板相背的外表面固定安装有电动推杆，所述转杆的外表面固定连接有若干个压杆。该抗菌板材加工用表面打磨机构，通过第一液压缸驱动第一固定板配合第二固定板对抗菌板材进行固定，并通过电动推杆带动齿条配合齿轮带动转杆带动压条，解决了现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时，只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定，无法对其上端进行固定，打磨时抗菌板材可能会发生松动，进而影响打磨效果的问题。

技术研发人员：胡现营,张永尚
受保护的技术使用者：夏邑县金展木业有限责任公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12