一种球罐壳体与接管接头局部加热工装的制作方法

本申请涉及压力容器制造，尤其涉及一种球罐壳体与接管接头局部加热工装。

背景技术：

1、在机械制造、压力容器制造等加工行业中，由于受到结构的限制和异种材料等问题，某些设备不能进行整体预热、后热或焊后加热处理。这时经常会采取对待加热工件或部件进行局部的加热处理，待加热工件比如储氢球罐球壳与接管的焊接接头。在现有的工程和技术上通常是采取燃气单点火炬或电阻加热器（片或绳）进行加热，但是这些加热方式在实际应用中发现具有如下缺点：隔热效果差，散热量大；虽然有一定的支撑结构，但加热器无法有效贴覆工件表面，导致热传导温度梯度大，热处理效果差，能量利用率低；在面对如角接焊接接头等结构异形不连续的复杂曲面时，加热不透不均匀。通过应力分析证明不连续的焊接接头应力集中，加热热处理不彻底极易导致设备运行时产生裂纹。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题是提供一种保温效果好、加热效果均匀的球罐壳体与接管接头局部加热工装。

2、为解决上述问题，本申请提供了一种球罐壳体与接管接头局部加热工装，该加热工装包括支架和设在所述支架上的筒体，所述筒体的一端开口，另一端设有封口底板；所述筒体的内壁上铺设有保温材料，所述保温材料的内壁上设有若干加热片；所述筒体的内部空腔的轴向长度与接管长度相适应，直径与接管外径相适应。

3、优选的，所述筒体顶部外壁上设有便于转运的吊耳。

4、优选的，所述筒体开口端的外壁上设有加强角钢。

5、优选的，所述支架在所述筒体的轴向上为多组间隔设置。

6、优选的，每组所述支架呈中间低两边高的山字形布设。

7、优选的，所述支架在纵向上高度可调。

8、本申请与现有技术相比具有以下优点：

9、本申请的加热工装中，筒体的内壁设有保温材料和加热片，底部设有支架，使用时，将待加热工件接管及焊接接头置于筒体内部空腔中，整个筒体结构会在待加热工件周围形成一个加热保温环境，从而实现均匀的保温加热效果；此外，纵使待加热工件是异形不连续的复杂曲面，只要将其置于筒体空腔内，加热保温氛围也能将其包围，进而实现均匀的保温加热效果。

技术特征：

1.一种球罐壳体与接管接头局部加热工装，其特征在于，该加热工装包括支架（6）和设在所述支架（6）上的筒体（2），所述筒体（2）的一端开口，另一端设有封口底板（4）；所述筒体（2）的内壁上铺设有保温材料（3），所述保温材料（3）的内壁上设有若干加热片（5）；所述筒体（2）的内部空腔的轴向长度与接管长度相适应，直径与接管外径相适应。

2.如权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述筒体（2）顶部外壁上设有便于转运的吊耳（1）。

3.如权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述筒体（2）开口端的外壁上设有加强角钢。

4.如权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述支架（6）在所述筒体（2）的轴向上为多组间隔设置。

5.如权利要求1所述的加热工装，其特征在于，每组所述支架（6）呈中间低两边高的山字形布设。

6.如权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述支架（6）在纵向上高度可调。

技术总结
本申请涉及一种球罐壳体与接管接头局部加热工装，该加热工装包括支架（6）和设在支架（6）上的筒体（2），筒体（2）的一端开口，另一端设有封口底板（4）；筒体（2）的内壁上铺设有保温材料（3），保温材料（3）的内壁上设有若干加热片（5）；筒体（2）的内部空腔的轴向长度与接管长度相适应，直径与接管外径相适应。使用时，将待加热工件接管及焊接接头置于筒体内部空腔中，整个筒体结构会在待加热工件周围形成一个加热保温环境，纵使待加热工件是异形不连续的复杂曲面，只要将其置于筒体空腔内，加热保温氛围也能将其包围，进而实现均匀的保温加热效果。

技术研发人员：罗永智,李义民,王志刚,张涛,胡萍,张伟
受保护的技术使用者：兰州兰石重型装备股份有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12