一种带有吸附结构的打磨装置的制作方法

本技术涉及车削件加工，具体为一种带有吸附结构的打磨装置。

背景技术：

1、车削件就是利用车床在车床上进行产品的加工成的一种零件，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求，车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法，车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，但是车削件在切削加工后，表面较为粗糙，需要进行打磨光滑进行使用。

2、市场上的打磨装置在使用中，由于车削件通常较为精密，现有的夹持结构在固定车削件是易对打磨区域造成遮挡，影响打磨效率，且打磨下的金属碎屑容易洒落，不易清理，为此，我们提出一种带有吸附结构的打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有吸附结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的打磨装置在使用中，由于车削件通常较为精密，现有的夹持结构在固定车削件是易对打磨区域造成遮挡，影响打磨效率，且打磨下的金属碎屑容易洒落，不易清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸附结构的打磨装置，包括主体机构、打磨机构、支撑机构和夹持结构，所述主体机构的中部设置有打磨机构，且主体机构的顶端两端设置有支撑机构，所述支撑机构的顶端内部连接有夹持结构，所述夹持结构包括滑杆、滑块、吸附磁块和调节旋钮，且滑杆上套接连接有滑块，所述滑块的一侧连接有吸附磁块，且滑杆的两端设置有调节旋钮。

3、进一步的，所述滑杆共设置有两组，且呈相互水平平行对称分布。

4、进一步的，所述主体机构包括底座、加工槽、尘屑收集槽、磁吸板和拉手，且底座的中部设置有加工槽，所述加工槽的内部设置有尘屑收集槽，且尘屑收集槽的内部设置有磁吸板，所述尘屑收集槽的外部一侧设置有拉手。

5、进一步的，所述尘屑收集槽与加工槽为活动抽拉连接，且磁吸板与尘屑收集槽内部进行卡合连接。

6、进一步的，所述打磨机构包括固定块、打磨滚筒和连接槽，且固定块的一侧连接有打磨滚筒，所述固定块的内侧设置有连接槽。

7、进一步的，所述打磨滚筒的两端通过轴承连接于固定块，且打磨滚筒的两端嵌入连接于连接槽内。

8、进一步的，所述支撑机构包括u型支撑架、滑槽和伸缩段，且u型支撑架的顶端设置有滑槽，所述u型支撑架的两侧内部设置有伸缩段。

9、进一步的，所述u型支撑架共设置有对称分布的两组，且u型支撑架与伸缩段进行卡合连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有吸附结构的打磨装置设置有主体机构、打磨机构、支撑机构和夹持结构，此主体机构通过底座的中部活动卡合连接加工槽，同时加工槽的内部设置有尘屑收集槽，随后由磁吸板与尘屑收集槽内部进行卡合连接，即可使车削件在加工槽内的打磨机构进行打磨，同时将打磨的碎屑落入尘屑收集槽，再由磁吸板对碎屑进行吸附，避免碎屑乱溅，污染工作台面，不利于使用者清理，打磨完成后即可通过拉手将尘屑收集槽进行拉出，进行清理。

11、此打磨机构通过打磨滚筒的两端通过轴承连接于固定块，可使打磨滚筒进行匀速转动，来对车削件进行均匀打磨。

12、此支撑机构通过两组对称分布的u型支撑架将夹持结构进行架设固定，同时通过u型支撑架与伸缩段进行卡合连接，即可使调节u型支撑架的高度来调节夹持结构与打磨滚筒的距离，可保证不同的型号车削件进行均匀的打磨，便于使用者操作使用。

13、此夹持结构通过两组呈相互水平平行对称分布滑杆将滑块进行滑动连接，同时由吸附磁块与滑块进行固定连接，来对车削件进行吸附夹持，可确保车削件在夹持加工时不会受到遮挡，影响打磨区域，减少打磨死角，提高车削件的打磨效率，随后由滑杆的两端设置的调节旋钮进行左右调节，来对车削件进行不同角度夹持。

技术特征：

1.一种带有吸附结构的打磨装置，包括主体机构(1)、打磨机构(2)、支撑机构(3)和夹持结构(4)，其特征在于：所述主体机构(1)的中部设置有打磨机构(2)，且主体机构(1)的顶端两端设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的顶端内部连接有夹持结构(4)，所述夹持结构(4)包括滑杆(401)、滑块(402)、吸附磁块(403)和调节旋钮(404)，且滑杆(401)上套接连接有滑块(402)，所述滑块(402)的一侧连接有吸附磁块(403)，且滑杆(401)的两端设置有调节旋钮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸附结构的打磨装置，其特征在于：所述滑杆(401)共设置有两组，且呈相互水平平行对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸附结构的打磨装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括底座(101)、加工槽(102)、尘屑收集槽(103)、磁吸板(104)和拉手(105)，且底座(101)的中部设置有加工槽(102)，所述加工槽(102)的内部设置有尘屑收集槽(103)，且尘屑收集槽(103)的内部设置有磁吸板(104)，所述尘屑收集槽(103)的外部一侧设置有拉手(105)。

4.根据权利要求3所述的一种带有吸附结构的打磨装置，所述尘屑收集槽(103)与加工槽(102)为活动抽拉连接，且磁吸板(104)与尘屑收集槽(103)内部进行卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸附结构的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括固定块(201)、打磨滚筒(202)和连接槽(203)，且固定块(201)的一侧连接有打磨滚筒(202)，所述固定块(201)的内侧设置有连接槽(203)。

6.根据权利要求5所述的一种带有吸附结构的打磨装置，其特征在于：所述打磨滚筒(202)的两端通过轴承连接于固定块(201)，且打磨滚筒(202)的两端嵌入连接于连接槽(203)内。

7.根据权利要求1所述的一种带有吸附结构的打磨装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括u型支撑架(301)、滑槽(302)和伸缩段(303)，且u型支撑架(301)的顶端设置有滑槽(302)，所述u型支撑架(301)的两侧内部设置有伸缩段(303)。

8.根据权利要求7所述的一种带有吸附结构的打磨装置，其特征在于：所述u型支撑架(301)共设置有对称分布的两组，且u型支撑架(301)与伸缩段(303)进行卡合连接。

技术总结
本技术公开了一种带有吸附结构的打磨装置，包括主体机构、打磨机构、支撑机构和夹持结构，所述主体机构的中部设置有打磨机构，且主体机构的顶端两端设置有支撑机构，所述支撑机构的顶端内部连接有夹持结构。该支撑机构通过U型支撑架将夹持结构进行架设，同时通过U型支撑架与伸缩段进行卡合连接，可使调节U型支撑架的高度来调节夹持结构与打磨滚筒的距离，可保证不同的型号车削件进行均匀的打磨，便于使用者操作使用，夹持结构通过两组呈相互水平平行对称分布滑杆将滑块进行滑动连接，同时由吸附磁块与滑块进行固定连接，来对车削件进行吸附夹持，随后由滑杆的两端设置的调节旋钮进行左右调节，提高车削件的打磨效率。

技术研发人员：张峰,刘涛
受保护的技术使用者：苏州淼昇电子有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13