一种用于数控磨床的取料装置的制作方法

本技术涉及取料装置，更具体地涉及一种用于数控磨床的取料装置。

背景技术：

1、在数控磨床的工作过程中，经常需要用到取料装置来进行上料，例如中国专利公开号为cn217702933u的专利就公开了一种用于数控磨床的取料装置，涉及数控磨床领域，包括装置侧板、装置支撑脚、辅助滑动板、第一滑动凹槽、步进电机、转动轴和取料装置，该用于数控磨床的取料装置，每组装置侧板底端均固定连接有装置支撑脚，装置侧板一侧开设有第一开口，步进电机输出轴与转动轴一端固定连接，转动轴外壁转动连接有取料装置，取料装置下端与辅助滑动板滑动连接，在进行使用时，将两组装置支撑脚通过螺栓固定在数控机床上，将物料固定在取料装置上，步进电机带动转动轴进行转动，转动轴带动取料装置在辅助滑动板进行滑动，对物料进行输送，另一端的工人将物料取下后，步进电机反转带动取料装置复位。

2、上述专利在使用过程中，是通过转动板和取料夹板的配合来将物料夹紧从而实现取料的，但是转动板和取料夹板下方是没有任何承载部件的，这种固定方式下，在运输过程中，若是受到震动将很容易导致脱料，这时物料便可能摔坏，甚至物料落入磨床的活动部件内部还可能导致磨床的损坏，使用起来缺乏一定的安全性。

3、为此，本实用新型提出一种用于数控磨床的取料装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于数控磨床的取料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控磨床的取料装置，包括工作槽，所述工作槽的中间转动安装有丝杠，丝杠的表面螺纹安装有螺纹座，且螺纹座同时滑动安装在工作槽的中间，工作槽的侧面固定安装有电机，且电机的输出轴端部穿过工作槽，并与丝杠的端部固定连接，工作槽的下方设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆的中间转动连接在一起，第一夹杆和第二夹杆的底端均固定安装有夹板，两个夹板的下表面均固定安装有托架，且两个夹板下方的托架呈交错设置，第一夹杆和第二夹杆的顶端与螺纹座之间连接有控制组件，通过控制组件控制第一夹杆与第二夹杆的开合。

3、进一步的，所述控制组件包括安装板，安装板滑动安装在工作槽的侧面，同时安装板与螺纹座固定连接。

4、进一步的，所述安装板的表面固定安装有第一气缸，第一气缸的活动端端部固定安装有连接板，第一夹杆与第二夹杆的转动连接处转动安装有销轴，且销轴固定安装在连接板的侧面。

5、进一步的，所述连接板的侧面固定安装有第二气缸，第二气缸的活动端端部分别转动安装有第一连杆和第二连杆。

6、进一步的，所述第一连杆远离第二气缸的端部与第一夹杆远离夹板的端部转动连接，第二连杆远离第二气缸的端部与第二夹杆远离夹板的端部转动连接。

7、进一步的，所述两个夹板相对的一面均固定安装有橡胶皮垫，且橡胶皮垫的表面设置有若干防护滑槽。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型，在整个取料过程中，工件是被夹紧在两个夹板之间的，而两个夹板的下表面设置有交错的托架，如此，便可避免工件脱落后，直接掉落而导致工件摔坏，或是工件掉落进磨床活动部件中而导致磨床损坏的情况发生，大大提升了使用安全性。

10、2.本实用新型，在使用过程中，运送工件时，工件是随着第一气缸的收回而处于磨床上方的，这可以大大增加工件与磨床之间的间距，从而可以避免取料过程中，工件过大而与磨床发生干涉甚至导致碰撞，进一步提升适用性和安全性。

技术特征：

1.一种用于数控磨床的取料装置，包括工作槽(1)，其特征在于：所述工作槽(1)的中间转动安装有丝杠(2)，丝杠(2)的表面螺纹安装有螺纹座(3)，且螺纹座(3)同时滑动安装在工作槽(1)的中间，工作槽(1)的侧面固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出轴端部穿过工作槽(1)，并与丝杠(2)的端部固定连接，工作槽(1)的下方设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹杆(5)和第二夹杆(6)，第一夹杆(5)和第二夹杆(6)的中间转动连接在一起，第一夹杆(5)和第二夹杆(6)的底端均固定安装有夹板(7)，两个夹板(7)的下表面均固定安装有托架(8)，且两个夹板(7)下方的托架(8)呈交错设置，第一夹杆(5)和第二夹杆(6)的顶端与螺纹座(3)之间连接有控制组件，通过控制组件控制第一夹杆(5)与第二夹杆(6)的开合。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述控制组件包括安装板(9)，安装板(9)滑动安装在工作槽(1)的侧面，同时安装板(9)与螺纹座(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述安装板(9)的表面固定安装有第一气缸(10)，第一气缸(10)的活动端端部固定安装有连接板(11)，第一夹杆(5)与第二夹杆(6)的转动连接处转动安装有销轴(12)，且销轴(12)固定安装在连接板(11)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述连接板(11)的侧面固定安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的活动端端部分别转动安装有第一连杆(14)和第二连杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述第一连杆(14)远离第二气缸(13)的端部与第一夹杆(5)远离夹板(7)的端部转动连接，第二连杆(15)远离第二气缸(13)的端部与第二夹杆(6)远离夹板(7)的端部转动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述两个夹板(7)相对的一面均固定安装有橡胶皮垫(16)，且橡胶皮垫(16)的表面设置有若干防护滑槽。

技术总结
本技术涉及取料装置技术领域，且公开了一种用于数控磨床的取料装置，包括工作槽，所述工作槽的中间转动安装有丝杠，丝杠的表面螺纹安装有螺纹座，且螺纹座同时滑动安装在工作槽的中间，工作槽的侧面固定安装有电机，且电机的输出轴端部穿过工作槽，并与丝杠的端部固定连接，工作槽的下方设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆的中间转动连接在一起。本技术，在整个取料过程中，工件是被夹紧在两个夹板之间的，而两个夹板的下表面设置有交错的托架，如此，便可避免工件脱落后，直接掉落而导致工件摔坏，或是工件掉落进磨床活动部件中而导致磨床损坏的情况发生，大大提升了使用安全性。

技术研发人员：司树浩
受保护的技术使用者：东阿县鑫华环保科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13