一种铝型材表面处理拉丝机的制作方法

本申请涉及铝型材拉丝处理的，尤其是涉及一种铝型材表面处理拉丝机。

背景技术：

1、拉丝铝板是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。并且拉丝可根据装饰需要，制成直纹、十字纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种，其中直纹拉丝连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板外表进行连续水平直线磨擦(如在现有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。

2、现有的铝材表面拉丝作业需要使用钢丝刷在铝材的表面沿直线摩擦，但是钢丝刷使用一端时间后，便会磨损严重，需要进行更换，现有拉丝机中钢丝刷一般设置在刷板上，刷板通过螺丝安装在驱动板上，更换时需要先拆开外壳板，还需要反复拆装多个螺丝，不够便捷。

3、因此，本领域技术人员提供了一种铝型材表面处理拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种铝型材表面处理拉丝机。

2、本申请提供的一种铝型材表面处理拉丝机采用如下的技术方案：

3、一种铝型材表面处理拉丝机，包括机床，所述机床顶部的两侧边上均固定连接有侧挡板，两个侧挡板之间转动安装有顶盖，所述顶盖的底部通过驱动机构滑动安装有驱动板，且驱动板的底部配合安装有刷板，所述驱动板截面呈t型设置，刷板上设置有配合驱动板的u型槽，且刷板的底部均匀设置有多个钢丝刷，所述驱动板的两侧还伸缩设置有多个卡接轴，且刷板开设有配合卡接轴的对接孔。

4、通过采用上述技术方案，通过卡接轴与对接孔的配合，可以将刷板卡设在驱动板上，设置的驱动机构，便可以推动驱动板与刷板直线来回滑动，通过刷板底部设置的钢丝刷，便可以对铝材表面拉丝处理，并且卡接轴可伸缩安装在驱动板上，在将卡接轴挤压到驱动板内时，便可以方便对刷板进行拆装，比较方便。

5、优选的，驱动板内还开设有通槽，且通槽内滑动设置有两个触发板，且两个触发板之间设置有多个支撑弹簧，驱动板两侧的多个卡接轴分别连接在对应的触发板上。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的通槽，可以方便安装驱动板，并且通过设置的支撑弹簧，可以推动两个驱动板相互远离。

7、优选的，驱动板的顶部还安装有螺纹套筒，且螺纹套筒内螺纹连接安装有丝杆。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹套筒与丝杆的配合，可以推动驱动板滑动。

9、优选的，顶盖的底部还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连接。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，可以转动丝杆。

11、优选的，侧挡板的内侧壁上还连接有支撑条，且顶盖上穿设有固定栓，所述固定栓螺纹连接在支撑条上。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的固定栓，可以方便将顶盖固定在支撑条上，使得顶盖保持稳定。

13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

14、1.通过卡接轴与对接孔的配合，可以将刷板卡设在驱动板上，设置的驱动机构，便可以推动驱动板与刷板直线来回滑动，通过刷板底部设置的钢丝刷，便可以对铝材表面拉丝处理，并且卡接轴可伸缩安装在驱动板上，在将卡接轴挤压到驱动板内时，便可以方便对刷板进行拆装，比较方便。

15、2.通过设置的固定栓，可以方便将顶盖固定在支撑条上，使得顶盖保持稳定，在松开固定栓之后，便可以推动顶盖翻转，从而将驱动板裸露出来，方便对刷板进行更换。

技术特征：

1.一种铝型材表面处理拉丝机，包括机床(1)，所述机床(1)顶部的两侧边上均固定连接有侧挡板(2)，其特征在于，两个侧挡板(2)之间转动安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的底部通过驱动机构滑动安装有驱动板(4)，且驱动板(4)的底部配合安装有刷板(5)，所述驱动板(4)截面呈t型设置，刷板(5)上设置有配合驱动板(4)的u型槽，且刷板(5)的底部均匀设置有多个钢丝刷(6)，所述驱动板(4)的两侧还伸缩设置有多个卡接轴(8)，且刷板(5)开设有配合卡接轴(8)的对接孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理拉丝机，其特征在于：所述驱动板(4)内还开设有通槽(10)，且通槽(10)内滑动设置有两个触发板(11)，且两个触发板(11)之间设置有多个支撑弹簧(12)，驱动板(4)两侧的多个卡接轴(8)分别连接在对应的触发板(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理拉丝机，其特征在于：所述驱动板(4)的顶部还安装有螺纹套筒(13)，且螺纹套筒(13)内螺纹连接安装有丝杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面处理拉丝机，其特征在于：所述顶盖(3)的底部还安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与丝杆(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理拉丝机，其特征在于：所述侧挡板(2)的内侧壁上还连接有支撑条(16)，且顶盖(3)上穿设有固定栓(17)，所述固定栓(17)螺纹连接在支撑条(16)上。

技术总结
本申请涉及一种铝型材表面处理拉丝机，其包括机床，所述机床顶部的两侧边上均固定连接有侧挡板，两个侧挡板之间转动安装有顶盖，所述顶盖的底部通过驱动机构滑动安装有驱动板，且驱动板的底部配合安装有刷板，且刷板的底部均匀设置有多个钢丝刷，所述驱动板的两侧还伸缩设置有多个卡接轴，且刷板开设有配合卡接轴的对接孔，本申请中，通过设置的驱动机构，可以推动驱动板与刷板直线来回滑动，通过刷板底部设置的钢丝刷，便可以对铝材表面拉丝处理，并且卡接轴可伸缩安装在驱动板上，在将卡接轴挤压到驱动板内时，便可以方便对刷板进行拆装，比较方便。

技术研发人员：徐永成,武发展
受保护的技术使用者：合肥嘉成工贸有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13