一种铝型材加工打磨装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，具体为一种铝型材加工打磨装置。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，在特殊的地方所用到的铝型材需要对其表面进行打磨，使用起来更加地方便，目前针对铝型材加工打磨时，无法同时对铝型材两面进行打磨，需要磨完一面后，拆卸下反过来在进行打磨，这样会造成效率不高，且两面分开打磨会造成不平衡误差，使产品合格率会低下。

2、针对上述问题，发明人提出一种铝型材加工打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决无法同时打磨两个面的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工打磨装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝型材加工打磨装置，包括箱体、一号支撑架、二号支撑架和铝型材本体，所述一号支撑架设置在箱体的一侧，所述二号支撑架设置在箱体的外侧，铝型材本体位于箱体内侧，用于支撑一号电机，所述二号支撑架设置在箱体的外侧，支撑电动推杆，所述一号支撑架的外侧固定设有一号电机，对打磨棒进行动力输出，所述箱体内壁转动阵列插设有两个一号转动杆，设置两个转动杆，同时可以对铝型材本体两面同时进行打磨，所述一号电机输出轴的端部与其中一个一号转动杆固定连接，所述一号转动杆远离一号电机的一端可拆卸安装有打磨棒，对铝型材本体进行打磨，打磨棒为可拆卸结构，可以通过更换不同尺寸的打磨棒方便打磨，二号支撑架的外侧固定设有电动推杆，可以带动二号电机进行升降，且二号转动杆到箱体顶部的距离大于铝型材本体的直径，方便对铝型材本体进行更换，所述电动推杆的输出端固定设有l型板，用于支撑二号电机和连接滑块，所述l型板外侧固定设有二号电机，提供动力输出，所述箱体的内壁开设有方形槽，所述方形槽内壁滑动设有滑块，所述滑块能够在方形槽内进行滑动，所述滑块与l型板固定连接，使电动推杆在推动过程中，由于铝型材本体的位置过于沉重，导致不稳定，滑块与l型板固定，可以对装置加一个支撑力，避免了不稳定而导致的故障，二号电机输出轴端部固定设有二号转动杆，带动二号转动杆进行转动，从而带动铝型材本体进行转动，加快打磨的效率，所述二号转动杆贯穿插设在滑块内部，所述二号转动杆外侧螺纹套设有螺帽，螺帽用于固定铝型材本体的稳定，防止在工作过程中出现脱落和不稳定。

3、优选地，箱体外侧转动设有箱门，箱门的外侧开设有观察口，观察口内固定设有玻璃窗，观察口内侧滑动对称设有长杆，长杆靠近观察口的一端固定设有清洁杆，长杆远离清洁杆的一端固定设有扶手，箱门对装置进行密封，观察口可以用于对装置内的打磨情况进行实时监控，清洁杆用于玻璃窗的灰尘进行清理，方便操作人员进行实时监控。

4、优选地，所述箱体的内侧开设有排污口，所述箱体靠近排污口的一侧设置有垃圾盒，所述二号转动杆的外侧活动套设有固定片，所述二号转动杆的外侧活动套设有铝型材本体，排污口用于垃圾清理，垃圾盒用于储存垃圾，固定片用于加固铝型材，防止进行滑动，二号转动杆33用于打磨的铝型材本体位置。

5、优选地，所述垃圾盒的外侧活动设有箱盖，所述箱盖的外侧固定设有把手，所述两个一号转动杆的外侧均固定设有齿轮，所述两个齿轮均位于打磨棒和箱体内壁之间，所述两个齿轮相互啮合，方便后期的垃圾清，使两个打磨棒能够由一号电机同时进行转动工作。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、本实用新型通过设置前后两个打磨棒，可以对铝型材两面同时进行打磨，且设置二号电机可以对铝型材也进行转动，可以提高打磨的进度，且通过设置电动推杆，可以对铝型材进行升降，且二号转动杆到箱体顶部的距离大于铝型材本体的直径，方便操作人员进行更换；

8、2、通过设置玻璃窗及清洁杆，在打磨过程中会造成大量的废屑，使装置进行封闭工作，防止操作人员吸入造成身体伤害，可以通过玻璃窗对装置内的工作状态进行实时监控。

技术特征：

1.一种铝型材加工打磨装置，包括箱体（1）、一号支撑架（11）、二号支撑架（12）和铝型材本体（38），其特征在于：所述一号支撑架（11）设置在箱体（1）的一侧，所述二号支撑架（12）设置在箱体（1）的外侧，所述铝型材本体（38）位于箱体（1）内侧，所述一号支撑架（11）的外侧固定设有一号电机（2），所述箱体（1）内壁转动阵列插设有两个一号转动杆（21），所述一号电机（2）输出轴的端部与其中一个一号转动杆（21）固定连接，所述一号转动杆（21）远离一号电机（2）的一端可拆卸安装有打磨棒（23），所述二号支撑架（12）的外侧固定设有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端固定设有l型板（31），所述l型板（31）外侧固定设有二号电机（32），所述箱体（1）的内壁开设有方形槽（34），所述方形槽（34）内壁滑动设有滑块（35），所述滑块（35）与l型板（31）固定连接，所述二号电机（32）输出轴端部固定设有二号转动杆（33），所述二号转动杆（33）贯穿插设在滑块（35）内部，所述二号转动杆（33）外侧螺纹套设有螺帽（37）。

2.如权利要求1所述的一种铝型材加工打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）外侧转动设有箱门（4），所述箱门（4）的外侧开设有观察口（45），所述观察口（45）内固定设有玻璃窗（41），所述观察口（45）内侧滑动对称设有长杆（42），所述长杆（42）靠近观察口（45）的一端固定设有清洁杆（43），所述长杆（42）远离清洁杆（43）的一端固定设有扶手（44）。

3.如权利要求1所述的一种铝型材加工打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的内侧开设有排污口（13），所述箱体（1）靠近排污口（13）的一侧设置有垃圾盒（5）。

4.如权利要求1所述的一种铝型材加工打磨装置，其特征在于，所述二号转动杆（33）的外侧活动套设有固定片（36），所述二号转动杆（33）的外侧活动套设有铝型材本体（38）。

5.如权利要求3所述的一种铝型材加工打磨装置，其特征在于，所述垃圾盒（5）的外侧活动设有箱盖（51），所述箱盖（51）的外侧固定设有把手（52）。

6.如权利要求1所述的一种铝型材加工打磨装置，其特征在于，两个所述一号转动杆（21）的外侧均固定设有齿轮（22），两个所述齿轮（22）均位于打磨棒（23）和箱体（1）内壁之间，两个所述齿轮（22）相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种铝型材加工打磨装置，涉及铝型材加工技术领域包括箱体、一号支撑架、二号支撑架和铝型材本体，其特征在于：所述一号支撑架设置在箱体的一侧，所述二号支撑架设置在箱体的外侧；本技术通过设置前后两个打磨棒，可以对铝型材两面同时进行打磨，且设置二号电机可以对铝型材也进行转动，可以提高打磨的进度，且通过设置电动推杆，可以对铝型材进行升降，可以对铝型材进行升降，且二号转动杆到箱体顶部的距离大于铝型材本体的直径，方便操作人员进行更换，通过设置玻璃窗及清洁杆，在打磨过程中会造成大量的废屑，使装置进行封闭工作，防止操作人员吸入造成身体伤害，可以通过玻璃窗对装置内的工作状态进行实时监控。

技术研发人员：何忠琳,干根深,闫留伟,陈斌,张海水
受保护的技术使用者：浙江昱泰铝业有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13