一种焊接后导板缝隙修复装置的制作方法

本技术属于链锯生产领域，涉及一种焊接后导板缝隙修复装置。

背景技术：

1、链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作，链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。

2、链锯通过星形齿轮引导链条转动，发动机驱动链条转动来进行工作，链条安装在后导板的内侧边流道内，具有导流作用，后导板的制作通过焊接方式，将后导板的两部分连接在一起，两块导板之间形成通道，供链条的转动引导，焊接机在焊接导板之后，在导板缝隙处会存在凹凸不平的情况，有的凸起部位还会影响链条的运行，造成链条损坏或者脱离链条导板。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括支架，两组所述支架内侧顶面固定安装有移动装置，所述移动装置的移动端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下部固定安装有固定框，所述固定框内侧固定安装有传动电机，所述传动电机的旋转轴固定安装有转轴，所述转轴下端固定安装有打磨盘，所述打磨盘下方设置有工作台，所述工作台中部凸台的两端分别固定安装有吸收板，所述吸收板外侧固定安装有多根吸收管，所述传动电机使用高转速电机，转速超过1000转每分，所述打磨盘通过螺栓方式固定，安装在转轴下部，所述吸收板内侧面有开口，内部设置有流道。

2、作为本实用新型的一种优选方案，所述移动装置包括横向移动装置，所述横向移动装置的移动端固定安装有纵向移动装置，所述横向移动装置通过焊接方式固定，安装在支架内侧顶面，所述纵向移动装置通过焊接方式固定，安装在横向移动装置的移动端。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述横向移动装置包括滑道一，所述滑道一一外端固定安装有电机一，所述电机一的旋转轴固定安装有丝杠一，所述丝杠一下部转动安装于滑道另一端内部的转座一，所述丝杠一的螺纹部位啮合安装有滑块一，所述滑块一滑动安装于滑道内侧，所述电机一使用伺服电机，能够精准控制电机一的转动角度，实现滑块一的精确移动。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向移动装置包括滑道二，所述滑道二二外端固定安装有电机二，所述电机二的旋转轴固定安装有丝杠二，所述丝杠二下部转动安装于滑道另二端内部的转座二，所述丝杠二的螺纹部位啮合安装有滑块二，所述滑块二滑动安装于滑道二内侧，所述电机二使用伺服电机，能够精准控制电机二的转动角度，实现滑块一的精确移动。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块二下方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下部固定安装有固定框，所述电动伸缩杆通过螺栓方式，连接在滑块二下部，所述固定框螺栓连接于电动伸缩杆下部。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台中部的上端活动安装有两个顶块，两个所述顶块外侧安装有后导板，所述后导板位于工作台上方中部，所述工作台内部安装有动力装置，该动力装置能够分别带动两个顶块单独移动。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述吸收管通过连接管连接有风机，所述风机包括机体，所述机体上方固定安装有电机三，所述机体两端分别固定安装有吸入管和排气管，所述电机三外侧设置有散热流道，能够增大与空气接触面积，加快散热，所述机体内转动安装有扇叶。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述机体一端滑动安装有过滤板，所述过滤板中部固定安装有过滤网，采用螺栓连接方式安装，在使用一端时间之后，便于对其进行清洗。

9、本实用新型的一种焊接后导板缝隙修复装置有益效果：一种焊接后导板缝隙修复装置内设置的移动装置和电动伸缩杆能够带动下部的打磨盘在空间内运动，以满足对后导板焊缝的打磨修复，防止出现凹凸不平的情况，保证后导板能够对链条进行正确的引导；

10、在工作台部位设置有吸收板，能够将打磨下来的焊渣吸走，保证工作面的清洁度。

技术特征：

1.一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：包括支架（1），两组所述支架（1）内侧顶面固定安装有移动装置（2），所述移动装置（2）的移动端固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）下部固定安装有固定框（4），所述固定框（4）内侧固定安装有传动电机（5），所述传动电机（5）的旋转轴（6）固定安装有转轴（6），所述转轴（6）下端固定安装有打磨盘（7），所述打磨盘（7）下方设置有工作台（8），所述工作台（8）中部凸台的两端分别固定安装有吸收板（10），所述吸收板（10）外侧固定安装有多根吸收管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述移动装置（2）包括横向移动装置（21），所述横向移动装置（21）的移动端固定安装有纵向移动装置（22）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述横向移动装置（21）包括滑道一（2101），所述滑道一（2101）一外端固定安装有电机一（2102），所述电机一（2102）的旋转轴（6）固定安装有丝杠一（2103），所述丝杠一（2103）下部转动安装于滑道另一端内部的转座一（2105），所述丝杠一（2103）的螺纹部位啮合安装有滑块一（2104），所述滑块一（2104）滑动安装于滑道内侧。

4.根据权利要求2所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述纵向移动装置（22）包括滑道二（2201），所述滑道二（2201）二外端固定安装有电机二（2202），所述电机二（2202）的旋转轴（6）固定安装有丝杠二（2203），所述丝杠二（2203）下部转动安装于滑道另二端内部的转座二（2205），所述丝杠二（2203）的螺纹部位啮合安装有滑块二（2204），所述滑块二（2204）滑动安装于滑道二（2201）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述滑块二（2204）下方固定安装有电动伸缩杆（3）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述工作台（8）中部的上端活动安装有两个顶块（13），两个所述顶块（13）外侧安装有后导板（9），所述后导板（9）位于工作台（8）上方中部。

7.根据权利要求1所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述吸收管（11）通过连接管连接有风机（12），所述风机（12）包括机体（1201），所述机体（1201）上方固定安装有电机三（1202），所述机体（1201）两端分别固定安装有吸入管（1203）和排气管（1205）。

8.根据权利要求7所述的一种焊接后导板缝隙修复装置，其特征在于：所述机体（1201）一端滑动安装有过滤板（1204）。

技术总结
本技术公开一种星形齿轮内圆打磨辅助器，采用的技术方案是，包括支架、移动装置、电动伸缩杆、固定框、传动电机、转轴、打磨盘、工作台、后导板、吸收板、吸收管、风机、机体、电机三、吸入管、过滤板、排气管和顶块。一种焊接后导板缝隙修复装置内设置的移动装置和电动伸缩杆能够带动下部的打磨盘在空间内运动，以满足对后导板焊缝的打磨修复，防止出现凹凸不平的情况，保证后导板能够对链条进行正确的引导；在工作台部位设置有吸收板，能够将打磨下来的焊渣吸走，保证工作面的清洁度。

技术研发人员：汤慎遥,杜平,盛德君
受保护的技术使用者：杭州康新工具制造有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13