一种可调节的酸洗槽的制作方法

本技术涉及酸洗设备，具体为一种可调节的酸洗槽。

背景技术：

1、利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法。在酸洗时，则将钢板放置在酸洗槽内进行酸洗，目的是清除钢板表面的氧化铁皮层、锈蚀物等。

2、专利号为cn201720419049.x的中国实用新型专利一种可调节温度的酸洗槽，在对钢板进行酸洗时，需要将钢板垂直放置两个挡料杆之间，以此增大钢板与酸溶液的接触面积，保证酸洗效果，但是相邻的两个挡料杆之间的间距不能进行调整，当钢板的厚度较大时，无法放入钢板，而当钢板的厚度较小时，虽然可以放入钢板，但无法放入更多的钢板，影响对钢板的酸洗效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种可调节的酸洗槽，旨在解决现有技术中挡料杆间距无法调整的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种可调节的酸洗槽，包括：

4、箱体，其上方设置有开口，其底部设置有排液口；

5、上盖，在所述箱体上设置的驱动组件作用下，可开合地设置于所述开口处；

6、两个第一导向杆，横向并平行设置于所述箱体内，每个所述第一导向杆上方的箱体侧壁上均设置有第一凸台，所述第一凸台上均垂直设置有固定挡料杆；

7、多个活动挡料杆，垂直设置，所述第一导向杆上设置有多个滑块，每个所述活动挡料杆下端与对应的滑块相连接；

8、两个调节机构，分别设置于两个所述第一凸台上，并与对应的多个活动挡料杆相连接，所述调节机构用于调整对应的多个活动挡料杆间距。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述调节机构包括：

10、第一铰接杆，其第一端与所述固定挡料杆转轴连接；

11、第二铰接杆，其第一端与所述固定挡料杆转轴连接；

12、多个第三铰接杆，其中部与对应的活动挡料杆转轴连接；

13、多个第四铰接杆，其中部与对应的活动挡料杆转轴连接，其第一端与相邻的第三铰接杆第二端铰接，靠近所述固定挡料杆的第三铰接杆、第四铰接杆第二端分别与第一铰接杆、第二铰接杆的第二端铰接；

14、传动组件，设置于所述箱体上，并与其中一个滑块相连接，用于带动所述滑块沿第一导向杆滑动。

15、本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括第一螺杆，所述第一螺杆可转动设置于所述第一凸台下方的箱体侧壁上，其中一个滑块上设置有连接座，所述连接座与第一螺杆螺纹连接。

16、本实用新型的进一步改进在于，两个所述第一螺杆之间还设置有联动组件，当其中一个第一螺杆转动时，可通过联动组件带动另一个第一螺杆转动。

17、本实用新型的进一步改进在于，所述联动组件包括设置于所述第一螺杆上的链轮，两个链轮通过链条相连接。

18、本实用新型的进一步改进在于，所述箱体底部一侧设置有储料槽，所述排液口设置于所述储料槽的底部，所述储料槽内设置有可拆卸的过滤槽，所述箱体一侧设置有与过滤槽相适配的取槽口，所述取槽口处设置有密封门，所述箱体内还设置有清理机构，所述清理机构用于将所述箱体底部的废料清理至过滤槽内。

19、本实用新型的进一步改进在于，所述清理机构包括：

20、第二导向杆，设置于所述第一导向杆下方的箱体内部，并与所述箱体底面平行；

21、第二螺杆，与所述第二导向杆平行设置于所述第一导向杆下方的箱体，其一端与所述箱体转轴连接并贯穿后，与第一电机的输出端相连接；

22、清理板，可滑动的设置于所述第二导向杆上，并与所述第二螺杆螺纹连接，所述清理板下端与箱体底面滑动连接。

23、本实用新型的进一步改进在于，所述清理板的下端设置有毛刷。

24、本实用新型的进一步改进在于，所述箱体底部低端向储料槽倾斜设置。

25、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

26、第一齿轮，所述上盖的两侧均设置有转动轴，所述转动轴与箱体上的托耳转轴连接，所述第一齿轮设置于所述转动轴上；

27、齿条，其端部与第一液压缸的输出端相连接，且齿条与第一齿轮相啮合。

28、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

29、本实用新型提供了一种可调节的酸洗槽，可根据钢板的厚度调整相邻两个挡料杆之间的间距，通过调节组件带动对应的多个活动挡料杆沿第一导向杆滑动，进而调整相邻两个活动挡料杆之间的距离，同时还可通过清理机构清理箱体底部的杂质，避免杂质使酸溶液发生变质，保证酸洗效果。

30、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

31、1.第三铰接杆和第四铰接杆组成剪叉式结构，当其中一个滑块在传动组件的作用下滑动时，第三铰接杆与第四铰接杆之间的角度发生改变，进而带动相邻的第三铰接杆、第四铰接杆之间的位置发生改变，以此调整相邻的两个活动挡料杆之间的间距，用于适应不同厚度的钢板。

32、2.将酸溶液排出后，第一电机带动第一螺杆进行转动，进而带动清理板在箱体底面上滑动，清理板在滑动的过程中，将箱体内剩余的杂质推入过滤槽内，当完成清理后，可打开密封门将过滤槽取出，并清理其中的杂质，完成对箱体内杂质的清理，清理方便。

技术特征：

1.一种可调节的酸洗槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述调节机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述传动组件包括第一螺杆，所述第一螺杆可转动设置于所述第一凸台下方的箱体侧壁上，其中一个滑块上设置有连接座，所述连接座与第一螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，两个所述第一螺杆之间还设置有联动组件，当其中一个第一螺杆转动时，可通过联动组件带动另一个第一螺杆转动。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述联动组件包括设置于所述第一螺杆上的链轮，两个链轮通过链条相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述箱体底部一侧设置有储料槽，所述排液口设置于所述储料槽的底部，所述储料槽内设置有可拆卸的过滤槽，所述箱体一侧设置有与过滤槽相适配的取槽口，所述取槽口处设置有密封门，所述箱体内还设置有清理机构，所述清理机构用于将所述箱体底部的废料清理至过滤槽内。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述清理机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述清理板的下端设置有毛刷。

9.根据权利要求6所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述箱体底部低端向储料槽倾斜设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可调节的酸洗槽，其特征在于，所述驱动组件包括：

技术总结
本技术涉及酸洗设备技术领域，具体为一种可调节的酸洗槽，包括箱体、上盖、第一导向杆、活动挡料杆和调节机构；箱体上方设置有开口，其底部设置有排液口；上盖在箱体上设置的驱动组件作用下，可开合地设置于开口处；两个第一导向杆横向并平行设置于箱体内，每个第一导向杆上方的箱体侧壁上均设置有第一凸台，第一凸台上均垂直设置有固定挡料杆；多个活动挡料杆垂直设置，第一导向杆上设置有多个滑块，每个活动挡料杆下端与对应的滑块相连接；两个调节机构分别设置于两个第一凸台上，并与对应的多个活动挡料杆相连接，调节机构用于调整对应的多个活动挡料杆间距。本技术具有相邻两个挡料杆的间距便于调整等优点。

技术研发人员：甄志辉,李红云
受保护的技术使用者：平乡县恒盛电镀有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13