电阻元件的表面磨光机构的制作方法

本技术涉及磨光机构，具体为电阻元件的表面磨光机构。

背景技术：

1、电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，电阻元件作为一个限流元件可用于限制通过它所连支路的电流大小，电阻元件的电阻值大小一般与温度、材料、长度和横截面积有关，电阻元件在生产过程中需要利用磨光机构进行加工处理。

2、公开号为cn213616054u的一种立式磨光机，包括底板，底板的上方从左至右依次设置有液压机构、夹持机构和磨光机构，磨光机构包括u型架，u型架和底板之间共同设置有滑动机构，u型架内部相靠近的一面均开设有第三滑槽，第三滑槽的内部水平滑动连接有安装板，安装板的一端设置有调节机构，安装板的上方水平安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端竖直连接有磨盘，磨盘朝向夹持机构的方向。

3、虽然该实用新型通过设置夹持机构和液压机构，实现了对不同型号物件的夹持，使得该装置的适用范围更加广泛，而且被夹持的物件在打磨的过程中能够转动，打磨的角度更加全面，但在具体使用过程中，电阻元件在磨光过程中所产生的碎屑会四溅飞扬而对环境造成污染的同时加大了工作人员的清理负担，此外，该实用新型中并不具备降噪机构，使得磨光过程中会造成噪音污染，鉴于此，我们提出电阻元件的表面磨光机构。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了电阻元件的表面磨光机构。

2、本实用新型的技术方案是：

3、电阻元件的表面磨光机构，包括底座和龙门架，所述龙门架的下方设有高度可调的安装板，所述安装板的下方设有可进行水平位移的矩形板，所述矩形板的底部通过弹簧连接有用于对电阻元件表面进行磨光的磨光板，所述底座的顶部且位于所述龙门架的两侧设有对称分布的隔音罩，所述隔音罩通过u形板与所述底座滑动连接，还包括：

4、用于对待磨光处理的电阻元件进行夹持固定的夹持组件；

5、用于对所述夹持组件进行安装的侧板；

6、用于调整所述夹持组件角度的驱动组件。

7、作为优选的技术方案，所述矩形板通过导向块与所述安装板滑动连接，所述导向块设有两个，所述安装板的底部且与两个所述导向块对应处分别设有导向杆和单向螺杆。

8、作为优选的技术方案，所述单向螺杆与其对应所述导向块螺纹连接，所述矩形板的侧壁且安装有用于驱动所述单向螺杆进行转动的伺服电机。

9、作为优选的技术方案，所述夹持组件包括圆盘和两个对称分布的夹板，所述夹板通过衔接块与所述圆盘滑动连接，所述圆盘通过辊轴与所述侧板转动连接。

10、作为优选的技术方案，两个所述衔接块之间共同设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述衔接块并与其螺纹连接。

11、作为优选的技术方案，所述驱动组件包括两个相互啮合的齿轮，其中一个所述辊轴远离与之对应所述圆盘的一端依次穿过与之对应的侧板和齿轮并延伸至外部。

12、作为优选的技术方案，所述侧板远离圆盘的一侧设有用于驱动另一个齿轮进行转动的驱动电机，所述齿轮通过转轴与所述驱动电机的输出轴同轴连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型通过设置隔音罩，而后通过u形板对隔音罩和底座进行滑动连接，再通过第一电缸的活塞杆对u形板进行推拉而调整隔音罩的位置，便于通过两个隔音罩对底座的上方进行覆盖，从而实现对磨光过程中四溅飞扬的碎屑进行阻挡，进而减轻了工作人员的清理负担，同时便于削弱磨光过程中的噪音分贝；

15、2、本实用新型通过弹簧对矩形板和磨光板进行连接，利用弹簧自身所具备的形变能力，使得磨光板的角度可随着电阻元件的形变而发生调整的同时，磨光板始终与电阻元件的表面紧密贴合，以便扩大适用范围，提高使用的便捷性。

技术特征：

1.电阻元件的表面磨光机构，包括底座(1)和龙门架(2)，其特征在于：所述龙门架(2)的下方设有高度可调的安装板(211)，所述安装板(211)的下方设有可进行水平位移的矩形板(3)，所述矩形板(3)的底部通过弹簧(32)连接有用于对电阻元件表面进行磨光的磨光板(33)，所述底座(1)的顶部且位于所述龙门架(2)的两侧设有对称分布的隔音罩(7)，所述隔音罩(7)通过u形板(71)与所述底座(1)滑动连接，还包括：

2.如权利要求1所述的电阻元件的表面磨光机构，其特征在于：所述矩形板(3)通过导向块(31)与所述安装板(211)滑动连接，所述导向块(31)设有两个，所述安装板(211)的底部且与两个所述导向块(31)对应处分别设有导向杆(311)和单向螺杆(312)。

3.如权利要求2所述的电阻元件的表面磨光机构，其特征在于：所述单向螺杆(312)与其对应所述导向块(31)螺纹连接，所述矩形板(3)的侧壁且安装有用于驱动所述单向螺杆(312)进行转动的伺服电机(4)。

4.如权利要求1所述的电阻元件的表面磨光机构，其特征在于：所述夹持组件(5)包括圆盘(51)和两个对称分布的夹板(52)，所述夹板(52)通过衔接块(521)与所述圆盘(51)滑动连接，所述圆盘(51)通过辊轴(511)与所述侧板(12)转动连接。

5.如权利要求4所述的电阻元件的表面磨光机构，其特征在于：两个所述衔接块(521)之间共同设有双向螺杆(53)，所述双向螺杆(53)的两端分别穿过两个所述衔接块(521)并与其螺纹连接。

6.如权利要求4所述的电阻元件的表面磨光机构，其特征在于：所述驱动组件包括两个相互啮合的齿轮(121)，其中一个所述辊轴(511)远离与之对应所述圆盘(51)的一端依次穿过与之对应的侧板(12)和齿轮(121)并延伸至外部。

7.如权利要求6所述的电阻元件的表面磨光机构，其特征在于：所述侧板(12)远离圆盘(51)的一侧设有用于驱动另一个齿轮(121)进行转动的驱动电机(6)，所述齿轮(121)通过转轴与所述驱动电机(6)的输出轴同轴连接。

技术总结
本技术涉及磨光机构技术领域，具体为电阻元件的表面磨光机构，包括底座和龙门架，龙门架的下方设有安装板，安装板的下方设有矩形板，矩形板的底部通过弹簧连接有磨光板，底座的顶部且位于龙门架的两侧设有对称分布的隔音罩，隔音罩通过U形板与底座滑动连接，还包括：用于对待磨光处理的电阻元件进行夹持固定的夹持组件；用于对夹持组件进行安装的侧板。本技术通过U形板对隔音罩和底座进行滑动连接，再通过第一电缸的活塞杆对U形板进行推拉而调整隔音罩的位置，便于通过两个隔音罩对底座的上方进行覆盖，从而实现对磨光过程中四溅飞扬的碎屑进行阻挡，进而减轻了工作人员的清理负担，同时便于削弱磨光过程中的噪音分贝。

技术研发人员：张天仁,陈志杰
受保护的技术使用者：大毅科技电子（东莞）有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13