一种镁合金铸造浇口装置的制作方法

本技术涉及镁合金铸造，尤其涉及一种镁合金铸造浇口装置。

背景技术：

1、镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。

2、现有技术中，如中国专利cn211965825u的一种镁合金铸造浇口装置，包括模腔，所述模腔的一端外壁中部开有通孔，且通孔的内壁插接有浇杆导套，所述模腔的内壁靠近通孔的一侧内壁卡接有内填块，且浇杆导套的底端外壁插接在内填块的内壁中部，所述浇杆导套的内壁中部插接有浇口杆。此装置设有浇杆导套和浇口杆，通过浇口杆插接移动在浇杆导套内壁上，随着浇筑流量进行上下移动，将模腔中的气体从模腔上方逐渐排出，减少深插和倒流携带气体产生的气孔问题，内填块和定型板可在铸造时，对浇筑面的异形需求做出变更，利用其配套适用，适用不同镁合金形状成型。

3、但是在现有技术中，镁合金在浇筑过程中对液体的流速有着很高的要求，面对不同的厚度铸件通常要采用的浇筑方法也不一样，要视铸件的厚度来定，浇筑速度过快会对型腔的冲刷力增大，产生冲砂，浇筑速度过低会使型腔受烘烤时间过长，易产生裂纹，浇筑的速度一般由操作工人的经验来判定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决传统的镁合金锭铸造浇口装置面对不同的厚度铸件通常要采用的浇筑方法也不一样，要视铸件的厚度来定，浇筑的速度一般由操作工人的经验来判定，液体的流速也是工人进行调节，但是工人控制液体流速会有精确度不高的问题而提出的一种镁合金铸造浇口装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镁合金铸造浇口装置，包括储液腔、顶盖和投料口，所述顶盖固定连接在储液腔的上端，所述投料口固定连接在储液腔上端的一侧，所述储液腔的一端贯通连接有浇杆，所述浇杆的一端固定安装有筛网，所述浇杆的内部固定连接有分流板，所述浇杆的另一端固定连接有流速阀门，所述流速阀门的上端转动连接有控制环，所述流速阀门的内部贯通连接有导流管，所述导流管的一端卡接有浇杯，所述浇杯的内部均匀开设有引流槽，所述浇杯的外表面的中部上方开设有卡槽。

3、优选的，所述投料口的内表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑板，所述进料口与储液腔内部结构相连通。

4、优选的，所述顶盖上端的另一侧固定连接有开关阀门，所述阀门的内部贯通连接有进料管，所述进料管与储液腔内部结构相连通。

5、优选的，所述储液腔内部的中部上方开设有移动槽，所述移动槽的表面滑动连接有移动板。

6、优选的，所述移动板的表面均匀开设有滤孔，所述移动板一端中部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的一端均开设有卡口。

7、优选的，所述移动板上端的一侧固定连接有挡板。

8、优选的，所述浇杆的下端固定安装有支架。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过在浇杆一端设置流速阀门和另一端设置筛网与分流板，对镁液流速进行控制，镁液进入浇杆时会被筛网过滤掉剩余的熔剂，进入的镁液会被分流板进行分流及降速，降低镁液的流速，操作者可以通过流速阀门上的控制环对镁液的流速进行严格控制，提高浇注的成功率以及精准度，并且在浇杯内壁开设若干引流槽，使镁液能够缓速均匀的导入磨具中，解决了工人浇筑时镁液流速不好控制导致浇筑的成功率较低的问题。

11、2、本实用新型中，通过储液腔内部滑动连接的移动板加装挡板以及卡口，在浇筑结束时操作者可以用卡钳卡接在移动板一端连接的固定板上开设的卡口内，方便将移动板取出进行清理，挡板能够在操作者将移动板放入储液腔内部时起到限位的作用，防止移动板滑落，落入储液腔内部，具有固定保护的作用。

技术特征：

1.一种镁合金铸造浇口装置，包括储液腔（1）、顶盖（11）和投料口（13），其特征在于：所述顶盖（11）固定连接在储液腔（1）的上端，所述投料口（13）固定连接在储液腔（1）上端的一侧，所述储液腔（1）的一端贯通连接有浇杆（2），所述浇杆（2）的一端固定安装有筛网（21），所述浇杆（2）的内部固定连接有分流板（22），所述浇杆（2）的另一端固定连接有流速阀门（24），所述流速阀门（24）的上端转动连接有控制环（25），所述流速阀门（24）的内部贯通连接有导流管（26），所述导流管（26）的一端卡接有浇杯（27），所述浇杯（27）的内部均匀开设有引流槽（28），所述浇杯（27）的外表面的中部上方开设有卡槽（29）。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于：所述投料口（13）的内表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的表面滑动连接有滑板（15），所述投料口（13）与储液腔（1）内部结构相连通。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于：所述顶盖（11）上端的另一侧固定连接有开关阀门（16），所述开关阀门（16）的内部贯通连接有进料管（17），所述进料管（17）与储液腔（1）内部结构相连通。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于：所述储液腔（1）内部的中部上方开设有移动槽（31），所述移动槽（31）的表面滑动连接有移动板（3）。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于：所述移动板（3）的表面均匀开设有滤孔（32），所述移动板（3）一端中部的两侧均固定连接有固定板（34），两个所述固定板（34）的一端均开设有卡口（35）。

6.根据权利要求4所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于：所述移动板（3）上端的一侧固定连接有挡板（33）。

7.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于：所述浇杆（2）的下端固定安装有支架（12）。

技术总结
本技术提供一种镁合金铸造浇口装置，涉及镁合金铸造技术领域，包括储液腔、顶盖和投料口，所述顶盖固定连接在储液腔的上端，所述投料口固定连接在储液腔上端的一侧，所述储液腔的一端贯通连接有浇杆。本技术中，通过在浇杆一端设置流速阀门和另一端设置筛网与分流板，对镁液流速进行控制，镁液进入浇杆时会被筛网过滤掉剩余的熔剂，进入的镁液会被分流板进行分流及降速，降低镁液的流速，操作者可以通过流速阀门上的控制环对镁液的流速进行严格控制，提高浇注的成功率以及精准度，并且在浇杯内壁开设若干引流槽，使镁液能够缓速均匀的导入磨具中，解决了工人浇筑时镁液流速不好控制导致浇筑的成功率较低的问题。

技术研发人员：王光政,王发成,王绍著,魏磊,张瑞乾,贾俊成,曹俊华
受保护的技术使用者：山东天元重工有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12