一种灵活性强的凸轮轴磨削装置的制作方法

本技术涉及机车加工，特别涉及一种灵活性强的凸轮轴磨削装置。

背景技术：

1、凸轮轴是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。目前，由于每根凸轮轴的直径是有变化的，所以在加工过程使用的磨削装置大多不能将凸轮轴完全打磨，大大降低了加工精度；另外，凸轮轴的长度会时常变化，现有的机床只能适应单一的长度，加工成本过高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种灵活性强的凸轮轴磨削装置通过设置阶梯磨轮组，适应凸轮轴自身直径变化的特性，避免打磨不到位；通过设置固定装置，通过滑槽可以适应不同长度的凸轮轴，十分灵活。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种灵活性强的凸轮轴磨削装置，包括：机床；设置于机床左侧的第一电机；连接于第一电机一侧的第一旋转轴；设置于第一旋转轴上的限位环；设置于限位环内的防滑垫；设置于机床右侧表面的滑槽；连接于滑槽上的固定装置；设置于第一旋转轴前侧的磨轮装置，磨轮装置包括两组第一限位座、卡设于第一限位座之间的第二旋转轴和设置于第二旋转轴上的阶梯磨轮组，阶梯磨轮组包括第一磨轮、第二磨轮和第三磨轮，第一磨轮直径小于第二磨轮直径，第二磨轮直径小于第三磨轮直径；设置于一组第一限位座外侧的安装平台；设置于安装平台上的第三电机，第三电机控制第二旋转轴。

3、根据本实用新型一实施方式，其中上述第一电机外侧设置固定壳。

4、根据本实用新型一实施方式，其中上述限位环外侧设有防滑纹。

5、根据本实用新型一实施方式，其中上述固定装置设有第二电机，固定装置通过第二电机控制进行前后滑动。

6、与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

7、1）通过设置阶梯磨轮组，适应凸轮轴自身直径变化的特性，避免打磨不到位；通过设置固定装置，通过滑槽可以适应不同长度的凸轮轴，十分灵活。

8、当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

技术特征：

1.一种灵活性强的凸轮轴磨削装置，其特征在于，包括：机床；

2.根据权利要求1所述的灵活性强的凸轮轴磨削装置，其特征在于，所述第一电机外侧设置固定壳。

3.根据权利要求1所述的灵活性强的凸轮轴磨削装置，其特征在于，所述限位环外侧设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的灵活性强的凸轮轴磨削装置，其特征在于，所述固定装置设有第二电机，所述固定装置通过所述第二电机控制进行前后滑动。

技术总结
本技术公开了一种灵活性强的凸轮轴磨削装置，其特征在于，包括：机床；设置于机床左侧的第一电机；连接于第一电机一侧的第一旋转轴；设置于第一旋转轴上的限位环；设置于限位环内的防滑垫；设置于机床右侧表面的滑槽；连接于滑槽上的固定装置；设置于第一旋转轴前侧的磨轮装置，磨轮装置包括两组第一限位座、卡设于第一限位座之间的第二旋转轴和设置于第二旋转轴上的阶梯磨轮组，阶梯磨轮组包括第一磨轮、第二磨轮和第三磨轮。本技术通过设置阶梯磨轮组，适应凸轮轴自身直径变化的特性，避免打磨不到位；通过设置固定装置，通过滑槽可以适应不同长度的凸轮轴，十分灵活。

技术研发人员：王国忠,孙志珍,王文婷,朱毅
受保护的技术使用者：丹阳市磊晶机械制造有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12