一种热轧钢卷除锈生产装置的制作方法

本技术涉及热轧钢卷生产，特别涉及一种热轧钢卷除锈生产装置。

背景技术：

1、热轧钢卷具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于、建筑、机械、锅炉、压力容器等制造行业，在热轧钢卷的长时间存储过程中，其表面或多或少会产生一些锈渍，需要及时清理避免影响销售。

2、公开号cn202220830106.4一种热轧钢卷除锈生产装置，包括支撑台，所述支撑台的正面开设有活动槽，所述支撑台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的正面分别固定连接有第一连接板和第二连接板，该热轧钢卷除锈生产装置，通过支撑台、活动槽、第一电机、双向螺杆、滑块、第一连接板、第二连接板、第二电机和调节杆，不仅能够在除锈时对热轧钢卷除锈生产装置进行收卷工作，同时在进行试卷时也方便使用者根据热轧钢卷除锈生产装置的大小调节收卷的大小，大大提高了使用的灵活和便捷。

3、现有的热轧钢卷除锈生产装置不足之处在于：通过液压缸推动除锈头下移在热轧钢卷移动、收卷过程中对其表面除锈，只能清除热轧钢卷顶部的锈渍，且不方便涂抹除锈剂。为此，我们提出一种热轧钢卷除锈生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种热轧钢卷除锈生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体、一号钢丝辊和储液箱，所述壳体内部通过轴承安装有一号钢丝辊，所述一号钢丝辊底部通过轴承安装有二号钢丝辊，所述壳体底部通过安装架安装有储液箱，所述储液箱顶部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板和壳体之间通过安装架安装有框架，所述框架内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头，所述储液箱一侧通过安装架安装有抽水泵。

4、进一步地，所述框架顶部两端通过管道连接有调节阀，所述调节阀位于壳体顶部。

5、进一步地，所述抽水泵的进液端通过管道连接储液箱内部，所述抽水泵的出液端通过卡箍固定有软管，所述软管一端通过螺纹槽连接有三通，所述三通顶部两端均通过软管与调节阀顶端连接；人员控制调节阀的开合角度可以控制进入框架内的除锈剂的量。

6、进一步地，所述壳体底部等距开设有方便锈渣掉落的通孔。

7、进一步地，所述壳体内部两端通过轴承安装有辅助辊。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、通过储液箱、抽水泵、一号减速电机和雾化喷头的设置，可以将除锈剂均匀的喷至热轧钢卷表面，提高其除锈效率，通过两个独立转动一号钢丝辊和二号钢丝辊可以对热轧钢卷顶部和底部进行清刷、除锈。

技术特征：

1.一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体(1)、一号钢丝辊(2)和储液箱(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部通过轴承安装有一号钢丝辊(2)，所述一号钢丝辊(2)底部通过轴承安装有二号钢丝辊(5)，所述壳体(1)底部通过安装架安装有储液箱(3)，所述储液箱(3)顶部通过螺栓固定有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)和壳体(1)之间通过安装架安装有框架(15)，所述框架(15)内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头(8)，所述储液箱(3)一侧通过安装架安装有抽水泵(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷除锈生产装置，其特征在于：所述框架(15)顶部两端通过管道连接有调节阀(12)，所述调节阀(12)位于壳体(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷除锈生产装置，其特征在于：所述抽水泵(7)的进液端通过管道连接储液箱(3)内部，所述抽水泵(7)的出液端通过卡箍固定有软管(14)，所述软管(14)一端通过螺纹槽连接有三通(13)，所述三通(13)顶部两端均通过软管与调节阀(12)顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷除锈生产装置，其特征在于：所述壳体(1)底部等距开设有方便锈渣掉落的通孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷除锈生产装置，其特征在于：所述壳体(1)内部两端通过轴承安装有辅助辊(11)。

技术总结
本技术公开了一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体、一号钢丝辊和储液箱，所述壳体内部通过轴承安装有一号钢丝辊，所述一号钢丝辊底部通过轴承安装有二号钢丝辊，所述壳体底部通过安装架安装有储液箱，所述储液箱顶部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板和壳体之间通过安装架安装有框架，所述框架内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头。本技术可以先将除锈剂均匀喷至热轧钢卷表面，再由两个独立转动一号钢丝辊和二号钢丝辊可以对热轧钢卷顶部和底部进行清刷、除锈，除锈效率高。

技术研发人员：李长林
受保护的技术使用者：天津创誉科技有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12