管状靶材表面打磨装置的制作方法

本技术属于管件打磨设备，具体涉及一种管状靶材表面打磨装置。

背景技术：

1、管状靶材，又称旋转靶材，从内到外由背管、绑定层和靶材组成，靶材绑定完成后，需要进行表面打磨，以去除靶材表面氧化及脏污，或者进行尺寸调整。现有的靶材打磨装置，如公告号cn 213053964 u专利文献公开的一种旋转靶材表面打磨装置，在靶材两端分别设置驱动卡固件和顶杆件，将管状靶材固定后，进行旋转，磨轮沿靶材轴向移动，对靶材表面进行打磨，但是，在安装管状靶材时，需要先将靶材背管一端插在卡盘的卡爪上，进行固定，然后将顶杆插在靶材背管另一端，顶紧固定，由于管状靶材长度较长，且重量较大，在没有支撑的情况下，对接卡盘和顶杆非常困难，从而降低了打磨效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种管状靶材表面打磨装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种管状靶材表面打磨装置，包括加工台，以及设置在所述加工台上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；所述靶材驱动部件包括管驱动电机、卡盘、锥形顶块和滑动块，所述管驱动电机固定设置在所述加工台上，所述管驱动电机的输出轴与所述卡盘连接，所述卡盘与靶材背管一端连接，所述靶材背管另一端与所述锥形顶块连接，所述锥形顶块外侧可转动地设置所述滑动块，所述滑动块与所述加工台滑动连接；所述靶材支撑部件包括伸缩杆和弧形支撑杆，所述伸缩杆上端设置所述弧形支撑杆，所述靶材支撑部件的数量至少为两个。

3、进一步地，所述滑动打磨部件包括螺杆、螺杆电机、滑动平台、磨轮驱动电机和磨轮，所述螺杆的数量为两个，并且均由所述螺杆电机驱动，两所述螺杆分别与所述滑动平台两侧螺纹连接，所述滑动平台上设置所述磨轮驱动电机，所述磨轮驱动电机的输出轴上设置所述磨轮。

4、进一步地，所述加工台上开设t型槽，所述t型槽两侧均设置多个销孔，所述滑动块底部设置t型块，所述t型块两侧均设置通孔，所述t型块位于所述t型槽内，并且通过销钉连接固定。

5、进一步地，所述伸缩杆为液压缸，两所述伸缩杆均由设置在所述加工台下的液压油站驱动伸缩。

6、进一步地，所述滑动平台上设置两条滑轨，两所述滑轨上均滑动设置自锁滑块，所述磨轮驱动电机的底板设置在两所述自锁滑块上。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型管状靶材表面打磨装置，加工台上设置靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件，待打磨的管状靶材放置在靶材支撑部件上，一端与卡盘连接固定，另一端与锥形顶块插接固定，然后靶材支撑部件的伸缩杆向下收缩，管状靶材在管驱动电机的作用下旋转，滑动打磨部件沿管状靶材的轴向滑动，磨轮将其表面的氧化层及污物清除干净；本实用新型通过靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件的配合，使管状靶材安装、打磨效率高。

9、2.本实用新型管状靶材表面打磨装置，靶材驱动部件中的滑动块能够在加工台上的t型槽内滑动，以适应不同长度的管状靶材，另外，锥形顶块将靶材背管顶紧固定后，使用两销钉即可将滑动块固定在加工台上，安装快捷、方便。

10、3.本实用新型管状靶材表面打磨装置，靶材支撑部件中的两个伸缩杆为液压伸缩杆，并且由液压油站驱动，支撑稳定，另外，在对不同背管管径的靶材进行支撑时，通过调整伸缩杆的高度，能够使背管与卡盘、锥形顶块中心对齐，便于将管状靶材安装固定；另外，对不同尺寸的管状靶材进行打磨时，通过调整磨轮驱动电机在滑动平台上的位置，并将自锁滑块手动锁定，即可使磨轮与靶材表面接触，进行打磨。

技术特征：

1.一种管状靶材表面打磨装置，其特征在于：包括加工台，以及设置在所述加工台上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；所述靶材驱动部件包括管驱动电机、卡盘、锥形顶块和滑动块，所述管驱动电机固定设置在所述加工台上，所述管驱动电机的输出轴与所述卡盘连接，所述卡盘与靶材背管一端连接，所述靶材背管另一端与所述锥形顶块连接，所述锥形顶块外侧可转动地设置所述滑动块，所述滑动块与所述加工台滑动连接；所述靶材支撑部件包括伸缩杆和弧形支撑杆，所述伸缩杆上端设置所述弧形支撑杆，所述靶材支撑部件的数量至少为两个。

2.如权利要求1所述的管状靶材表面打磨装置，其特征在于：所述滑动打磨部件包括螺杆、螺杆电机、滑动平台、磨轮驱动电机和磨轮，所述螺杆的数量为两个，并且均由所述螺杆电机驱动，两所述螺杆分别与所述滑动平台两侧螺纹连接，所述滑动平台上设置所述磨轮驱动电机，所述磨轮驱动电机的输出轴上设置所述磨轮。

3.如权利要求1所述的管状靶材表面打磨装置，其特征在于：所述加工台上开设t型槽，所述t型槽两侧均设置多个销孔，所述滑动块底部设置t型块，所述t型块两侧均设置通孔，所述t型块位于所述t型槽内，并且通过销钉连接固定。

4.如权利要求1所述的管状靶材表面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆为液压缸，两所述伸缩杆均由设置在所述加工台下的液压油站驱动伸缩。

5.如权利要求2所述的管状靶材表面打磨装置，其特征在于：所述滑动平台上设置两条滑轨，两所述滑轨上均滑动设置自锁滑块，所述磨轮驱动电机的底板设置在两所述自锁滑块上。

技术总结
本技术涉及一种管状靶材表面打磨装置，属于管件打磨设备技术领域，其包括加工台，以及设置在加工台上的靶材驱动部件、靶材支撑部件和滑动打磨部件；靶材驱动部件包括管驱动电机、卡盘、锥形顶块和滑动块，管驱动电机固定设置在加工台上，管驱动电机的输出轴与卡盘连接，卡盘与靶材背管一端连接，靶材背管另一端与锥形顶块连接，锥形顶块外侧可转动地设置滑动块，滑动块与加工台滑动连接；靶材支撑部件包括伸缩杆和弧形支撑杆，伸缩杆上端设置弧形支撑杆，靶材支撑部件的数量至少为两个。本技术管状靶材表面打磨装置，安装靶材方便，提高打磨效率。

技术研发人员：李帅方,张雪凤,郭雅俊,陈亚光,张泽洋
受保护的技术使用者：丰联科光电（洛阳）股份有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/11