一种铝铜铸件高精密锻造模具的制作方法

本技术涉及锻造设备，具体为一种铝铜铸件高精密锻造模具。

背景技术：

1、铝铜铸件的加工工作中，锻造模具的使用是重要的加工工具，随着使用需求的提高，现有的部分锻造模具在进行锻造工作时，锻造模具难以满足于锻造的使用需求，从而影响装置的实用性。

2、专利文件：cn208214194u，公开了一种铝铜铸件高精密锻造模具，“包括锻造上模，所述锻造上模的下表面螺栓固定有上压台，所述上压台的内表壁顶端螺栓固定有气缸，且气缸的下方连接有传压板，所述传压板的下表面两侧对称焊接有压刀，所述下压台的上表面中心处设置有接触板，且接触板的底部等距设置有压缩弹簧和与之配套使用的承压板，所述下压台的上表面且位于接触板的两侧对称开设有刀槽，所述下压台的上表面两侧边缘处对称设置有上位辊轴，且上位辊轴的表面等距套接有软胶环。本实用新型中，软胶环的结构能够降低上位辊轴对铝铜铸件原料造成的挤压磨损现象，从而避免铝铜铸件原料发生不必要的损坏现象，极大的的提高了锻造模具的使用安全性”；

3、但上述专利中，装置在用于铝铜铸件的锻造工作时，且锻造结构中通过软胶环的设置来降低锻造过程中的挤压磨损现象，来提高装置的安全性，但其锻造结构在使用时对于不同型号的铝铜铸件的锻造工作考虑不全，继而影响装置带锻造工作的适用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝铜铸件高精密锻造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铝铜铸件高精密锻造模具，包括加工座，所述加工座的顶部活动安装有顶板，所述加工座的底部活动安装有底板；

3、所述加工座的内壁固定安装有定位板，所述加工座的一侧活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定安装有锻造板，且锻造板插接于底板的内壁，所述锻造板的内壁卡接有锻造座，所述锻造板的正面和背面均螺纹贯穿连接有多组加固螺栓，且加固螺栓的前端螺纹连接于锻造座的内部，所述锻造座的底部活动安装有漏料环，所述漏料环顶部的中部固定安装有模型管，所述模型管的外表面开设有进料口。

4、优选的，所述顶板的顶部嵌合安装有进料座，所述进料座的顶部开设有倒料槽，所述顶板的顶部固定安装有卡接座，且卡接座卡接于加工座的内壁，所述卡接座底部的四周均固定安装有插接杆，且插接杆插接于定位板的内部。

5、优选的，所述卡接座的底部嵌合安装有定位环，所述定位环的内壁固定安装有入料座，所述入料座的底部固定安装有入料管。

6、优选的，所述插接杆的外表面套接有分隔板，所述分隔板的内壁固定安装有隔热板，且入料管贯穿隔热板的内部。

7、优选的，所述底板顶部的四周均固定安装有卡接块，且卡接块卡接于加工座的底部，所述底板顶部的中部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部嵌合安装有隔热座。

8、优选的，所述分隔板的底部固定安装有多组定位块，且定位块的卡接于定位板的顶部。

9、优选的，所述限位板的另一侧固定安装有限位把手，所述限位板的正面和背面均固定安装有连接片。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过底板和顶板的设置，底板和顶板的安装连接的便捷性，为装置内部的清理工作增添便利，通过装置在使用时锻造板和锻造座均具有良好的便拆性，继而为锻造座的内部的锻造形状进行便捷更换，以适用于不同形状的铸件结构的锻造工作，增添装置的适用性。

12、2、本实用新型通过隔热板和隔热座的红色字，隔热板和隔热座对锻造座的上下封堵，从而在装置使用时提供密闭隔热的锻造环境，通过二者的隔热性，继而在锻造时对装置起到一定的保护作用，配合装置结构的便拆性，为装置的灵活使用增添便利。

技术特征：

1.一种铝铜铸件高精密锻造模具，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的顶部活动安装有顶板(2)，所述加工座(1)的底部活动安装有底板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种铝铜铸件高精密锻造模具，其特征在于：所述顶板(2)的顶部嵌合安装有进料座(12)，所述进料座(12)的顶部开设有倒料槽(13)，所述顶板(2)的顶部固定安装有卡接座(14)，且卡接座(14)卡接于加工座(1)的内壁，所述卡接座(14)底部的四周均固定安装有插接杆(15)，且插接杆(15)插接于定位板(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝铜铸件高精密锻造模具，其特征在于：所述卡接座(14)的底部嵌合安装有定位环(16)，所述定位环(16)的内壁固定安装有入料座(17)，所述入料座(17)的底部固定安装有入料管(18)。

4.根据权利要求2所述的一种铝铜铸件高精密锻造模具，其特征在于：所述插接杆(15)的外表面套接有分隔板(19)，所述分隔板(19)的内壁固定安装有隔热板(20)，且入料管(18)贯穿隔热板(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝铜铸件高精密锻造模具，其特征在于：所述底板(3)顶部的四周均固定安装有卡接块(21)，且卡接块(21)卡接于加工座(1)的底部，所述底板(3)顶部的中部固定安装有支撑座(22)，所述支撑座(22)的顶部嵌合安装有隔热座(23)。

6.根据权利要求4所述的一种铝铜铸件高精密锻造模具，其特征在于：所述分隔板(19)的底部固定安装有多组定位块(24)，且定位块(24)的卡接于定位板(4)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种铝铜铸件高精密锻造模具，其特征在于：所述限位板(5)的另一侧固定安装有限位把手(25)，所述限位板(5)的正面和背面均固定安装有连接片(26)。

技术总结
本技术公开了一种铝铜铸件高精密锻造模具，包括加工座，所述加工座的顶部活动安装有顶板，所述加工座的底部活动安装有底板，所述加工座的内壁固定安装有定位板，所述加工座的一侧活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定安装有锻造板，且锻造板插接于底板的内壁，所述锻造板的内壁卡接有锻造座，所述锻造板的正面和背面均螺纹贯穿连接有多组加固螺栓。本技术通过底板和顶板的设置，底板和顶板的安装连接的便捷性，为装置内部的清理工作增添便利，通过装置在使用时锻造板和锻造座均具有良好的便拆性，继而为锻造座的内部的锻造形状进行便捷更换，以适用于不同形状的铸件结构的锻造工作，增添装置的适用性。

技术研发人员：李铭旭
受保护的技术使用者：柳州市卓锋环保设备有限责任公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13