本技术涉及砂轮加工设备，特别是一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐。
背景技术：
1、砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和烧结而制成的多孔体。由于磨料结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
2、比如专利号：cn202020453431.4，专利名称为：一种砂轮加工用高温烧结装置，包括烧结炉，其特征在于，烧结炉具有烧结腔，烧结腔具有启闭门，烧结腔的一水平相对面设有多组互相配合的限位槽，的互相配合的限位槽内嵌入有固定杆，固定杆上套设有多个用于包裹砂轮基体的包裹套，包裹套具有多个透气孔，相邻两组互相配合的限位槽之间架设有多个加热棒，烧结炉具有与烧结腔贯通的排气管，排气管具有稳压阀，在烧结砂轮时通过互相配合的限位槽、固定杆实现对多个砂轮烧结的同时保证砂轮的有效受热面积，通过设置的包裹套避免砂轮在烧结过程形变，保证烧结质量，在烧结过程中通过稳压阀实现烧结腔内的恒压，进而提高安全保障，虽然该装置在对砂轮烧结后可以进行分离，避免粘接，但是一个固定杆上套设的砂轮并不是很多，降低了砂轮的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中避免砂轮本体烧结后粘接、砂轮本体生产效率低、砂轮本体在烧结是易发生变形以及砂轮本体在进行烧结的效果并不是很好的缺点，提供一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，包括罐子本体，罐子本体的内部装有砂轮装载本体，罐子本体的上端过盈配合有顶盖；
3、砂轮装载本体包括安装轴和压片，安装轴上套接有若干个压片，且位于安装轴最下端的压片与安装轴固定连接，相邻压片之间设有若干个砂轮本体，且每个砂轮本体的上下两端均设有隔热滤网，隔热滤网和砂轮本体均套接在安装轴上，位于安装轴上最上端的压片上安装有可对压片进行压紧的压紧组件。
4、优选的，顶盖的上端中部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹螺栓。
5、优选的，相邻压片之间设有的砂轮本体个数为3-4个。
6、优选的，罐子本体最上端的直径小于下端直径。
7、优选的，压紧组件包括压板、弹簧、插接孔和插接轴，位于安装轴最上端的压片上设有可对压片进行压紧的压板和弹簧，压板和弹簧均套接在安装轴上，安装轴上开设有可供插接轴插接的插接孔，且插接轴可对弹簧进行压缩。
8、优选的，插接轴的长度小于罐子本体内部上端的直径。
9、优选的，罐子本体内部放置有吸附剂。
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，具备以下有益效果：
11、1：本实用新型通过罐子本体设计，可以使得砂轮装载本体放入罐子本体内部，并且通过顶盖的配合设计，可以使得罐子本体接近真空状态，进而可以使得砂轮本体进行烧结的效果更好。
12、2：本实用新型通过砂轮装载本体的巧妙设置，可以对多个砂轮本体进行烧结，大大提高砂轮本体的生产效率。
13、3：本实用新型通过隔热滤网的设置，可以对相邻的砂轮本体隔开，有效防止砂轮本体在进行烧结后粘接在一块。
14、4：本实用新型通过压片和压紧组件的配合设计，可以对砂轮本体进行压紧，防止砂轮本体在套接在安装轴上由于隔热滤网的作用而出现不平整的现象，同时也可防止砂轮在烧结后变形。
1.一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：包括罐子本体（1），所述罐子本体（1）的内部装有砂轮装载本体（2），所述罐子本体（1）的上端过盈配合有顶盖（3）；
2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：所述顶盖（3）的上端中部开设有螺纹孔（301），所述螺纹孔（301）内螺纹连接有螺纹螺栓（4）。
3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：相邻所述压片（202）之间设有的砂轮本体（204）个数为3-4个。
4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：所述罐子本体（1）最上端的直径小于下端直径。
5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：所述压紧组件（5）包括压板（501）、弹簧（502）、插接孔（503）和插接轴（504），位于所述安装轴（201）最上端的压片（202）上设有可对压片（202）进行压紧的压板（501）和弹簧（502），所述压板（501）和弹簧（502）均套接在安装轴（201）上，所述安装轴（201）上开设有可供插接轴（504）插接的插接孔（503），且所述插接轴（504）可对弹簧（502）进行压缩。
6.根据权利要求5所述的一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：所述插接轴（504）的长度小于罐子本体（1）内部上端的直径。
7.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂砂轮固化用装载罐，其特征在于：所述罐子本体（1）内部放置有吸附剂。