一种环保型打磨设备的制作方法

本技术涉及角片生产，尤其涉及一种环保型打磨设备。

背景技术：

1、角片是用于平开门窗的组装，当门窗框或扇主体由角码连接后，翅的位置就成了薄弱点，角片用于增加翅的角接点的强度，所以也叫加强角片，角片的具体作用有：一、加强强度；二、防止变形；三、连结加强坚固性防止边角变形，而角片在生产过程中由于工艺质量在其端面会残留有较多毛刺，从而导致残次品较多。

2、针对上述问题，现有技术通常是通过对角片进行打磨后出厂，将角片放置在与角片适配的槽中，通过电机带动砂轮对角片上的毛刺进行打磨。

3、但在上述方式中，所打磨下来的废屑易在环境中到处飞扬，导致环境受到污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保型打磨设备，旨在解决现有技术中所打磨下来的废屑易在环境中到处飞扬，导致环境受到污染的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种环保型打磨设备，包括打磨架、气缸、第一电机、砂轮和吸尘机构，所述打磨架上设置有适配槽，所述第一电机的输出端与所述砂轮固定连接，所述吸尘机构包括竖板、驱动组件、弧形块、杆体、滑动件、盖框、管道和吸尘器，所述竖板与所述打磨架固定连接，所述竖板上设置有滑槽，所述滑动件与所述滑槽滑动连接，所述盖框与所述滑动件固定连接，所述气缸安装在所述盖框上，所述气缸的输出端贯穿所述盖框，并与所述第一电机固定连接，所述驱动组件与所述打磨架固定连接，所述驱动组件的输出端与所述弧形块固定连接，所述弧形块设置有通孔，所述杆体的一端与所述滑动件固定连接，所述杆体的另一端插入至所述通孔内，所述管道的两端分别与所述盖框和所述吸尘器连通。

3、其中，所述滑动件包括滑块和连接块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述连接块的一端与所述滑块固定连接，所述连接块的另一端与所述盖框固定连接。

4、其中，所述驱动组件包括支板和第二电机，所述支板与所述打磨架固定连接，所述第二电机安装在所述支板上。

5、其中，所述吸尘机构还包括板体和支杆，所述板体与所述盖框固定连接，所述支杆的一端与所述打磨架固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述板体。

6、其中，所述吸尘机构还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述打磨架固定连接，所述弹簧的另一端与所述板体固定连接。

7、本实用新型的一种环保型打磨设备，通过设置所述吸尘机构，在需要对角片进行打磨时，首先将角片放置在所述适配槽内，之后打开所述驱动组件，所述驱动组件的输出端带动所述弧形块转动，所述弧形块转动的同时抵持所述杆体在所述通孔内滑动，由于所述通孔呈弧形状，所述弧形块能够带动所述杆体向下移动，所述杆体向下移动的同时带动所述滑动件在所述滑槽内滑动，所述滑动件带动所述盖框向下移动抵持在所述打磨架上，之后打开所述第一电机和所述气缸，所述第一电机的输出端带动所述砂轮转动，所述气缸带动所述第一电机移动从而带动所述砂轮移动对角片上的毛刺进行打磨，与此同时打开所述吸尘器，所述吸尘器带动通过所述管道将所述盖框内的废屑进行收集，以此方式能够在对角片进行打磨时对废屑进行收集，防止环境受到污染。

技术特征：

1.一种环保型打磨设备，包括打磨架、气缸、第一电机和砂轮，所述打磨架上设置有适配槽，所述第一电机的输出端与所述砂轮固定连接，其特征在于，

2.如权利要求1所述的环保型打磨设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的环保型打磨设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的环保型打磨设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的环保型打磨设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及角片生产技术领域，尤其涉及一种环保型打磨设备，包括打磨架、气缸、第一电机、砂轮和吸尘机构，打磨架上设置有适配槽，吸尘机构包括竖板、驱动组件、弧形块、杆体、滑动件、盖框、管道和吸尘器，竖板与打磨架固定连接，竖板上设置有滑槽，滑动件与滑槽滑动连接，盖框与滑动件固定连接，气缸安装在盖框上，气缸的输出端贯穿盖框，并与第一电机固定连接，驱动组件与打磨架固定连接，驱动组件的输出端与弧形块固定连接，弧形块设置有通孔，杆体的一端与滑动件固定连接，杆体的另一端插入至通孔内，管道的两端分别与盖框和吸尘器连通，以此方式能够在对角片进行打磨时对废屑进行收集，防止环境受到污染。

技术研发人员：赵杰,马林,郭广志
受保护的技术使用者：沈阳琨鹏航空科技有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12