一种钣金边角打磨装置的制作方法

本技术涉及钣金加工，具体地，涉及一种钣金边角打磨装置。

背景技术：

1、我国公开号为“cn210756990u”的实用新型专利“一种防尘效果好的手持打磨机”，其公开了一种防尘效果好的手持打磨机，包括机体，所述机体的一端传动连接有打磨片，且机体外壁位于打磨片的外围固定有截面为半圆形的隔板，所述隔板一端的顶部固定有截面为半圆形结构的挡板，且挡板采用透明塑料材料制作，所述隔板的底部固定有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均固定有抽风座，所述抽风座靠近挡板的一端设置有开口，且抽风座远离挡板的一端通过风管连接有吸尘机构。

2、盖板式的钣金是将钣金的四周先进行折弯，再通过焊接将相邻的两个折弯部分焊接在一起，在焊接完成后，需要进入打磨工序，将焊接触打磨光滑，先多采用人工手持打磨机进行打磨，例如上述引用专利的打磨机，需要一直握持住打磨机，工作强度大，操作人员的体力消耗快，因此需要设计一种钣金边角打磨装置。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中长时间操作手持打磨机工作强度高且体力消耗快的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钣金边角打磨装置，包括水平的安装板、固定安装在水平安装板上用于钣金件定位的定位机构、固定在安装板上竖直的支撑柱、安装在支撑柱上且能围绕支撑柱转动的用于对定位机构上钣金件边角进行打磨的打磨机构、安装在安装板上且输出轴与打磨机构连接的电机和通过降速传动机构与电机输出轴连接且用于带动打磨机构围绕支撑柱往复式转动的往复机构，所述打磨机构包括可更换的打磨带。

3、优选地，所述打磨机构还包括转角处通过第一轴承安装在支撑柱上的水平的第一v形架、同轴固定套设在支撑柱上且位于第一轴承上方的第二轴承、转角处可拆卸安装在第二轴承上的第二v形架、一对呈竖直状态的且位于支撑柱和定位机构之间的竖直的传动辊和与电机输出轴连接的用于带动一对传动辊同向同步转动的传动构件，一对传动辊的下端分别与第一v形架的两端轴接，一对传动辊的上端分别与第二v形架的两端可拆卸轴接，所述打磨带套设在一对传动辊的外侧。

4、优选地，所述第一v形架包括一端与第一轴承固定连接的第一连接臂、通过竖直的第一铰接栓与第一连接臂靠近第一轴承端部铰接的第二连接臂和用于调节第一连接臂和第二连接臂之间角度的第一调节构件，所述第二v形架包括一端与第二轴承可拆卸连接的第三连接臂、通过竖直的第二铰接栓与第三连接臂靠近第二轴承端部铰接的第四连接臂和用于调节第三连接臂和第四连接臂之间角度的第二调节构件。

5、优选地，所述第一调节构件包括与通过竖直的第一转轴与第一连接臂中部转动连接的旋接件、通过竖直的第二转轴与第二连接臂中部转动连接的连接件和与连接件轴接且与旋接件螺纹式连接的调节螺栓，所述第二调节构件的结构与第一调节构件的结构相同。

6、优选地，所述传动构件包括通过第三轴承同轴安装在支撑柱上的第一同步轮、一对分别套设在对应传动辊下方的第二同步轮、用于连接第一同步轮和第二同步轮的同步带、通过第四轴承同轴安装在支撑柱上且与第一同步轮固定连接的第一齿轮、与电机的输出轴同轴固定连接且与安装板轴接的竖直的第一连接轴和同轴固定套设在第一连接轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮。

7、优选地，一对传动辊的上端均同轴固定套设有第五轴承，所述第三连接臂的两端均成型有分别套设在第五轴承和第二轴承外侧的第一管套，每个第一管套上均螺纹式贯穿有水平的第一锁止螺栓，所述第四连接臂靠近第五轴承的端部成型有套设在对应第五轴承外侧的第二管套，所述第二管套上螺纹式贯穿有能抵触在对应第五轴承外壁的第二锁止螺栓。

8、优选地，所述降速传动机构包括安装在安装板上的第一安装架、位于支撑柱远离定位机构一侧的与第一安装架轴接的竖直的第二连接轴、同轴固定套设在第二连接轴下端的蜗轮和通过轴座安装在安装板上且与蜗轮啮合的水平的蜗杆，所述蜗杆的端部通过两个相互啮合的伞齿与第一连接轴连接。

9、优选地，所述往复机构包括固定套设在第二连接轴上端的转盘、固定安装在转盘上且与第二连接轴偏轴线设置的导向柱、安装在第一v形架转角处且与支撑柱同轴线设置的弧形齿条、位于支撑柱和第二连接轴之间且与第一安装架轴接的竖直的第三连接轴以及同轴固定套设在第三连接轴上且与弧形齿条啮合的弧形齿轮，所述弧形齿轮上成型有与导向柱滑动连接的水平的条形的导向部。

10、优选地，通过第二安装架固定安装在安装板上方的水平的操作板和一对固定安装在操作板上呈角度分布且分别贴合钣金件两侧的条形定位件。

11、根据上述技术方案，本实用新型提供的一种钣金边角打磨装置，在使用时的有益效果为：其一，将钣金件放置在定位机构上，钣金件的转角处就能接触到打磨带进行打磨，操作简单，且工作强度低；

12、其二，往复机构能够带动打磨机构围绕支撑柱往复式转动，使得打磨带会贴合钣金件的转角处的不同部位，将钣金件的转角打磨圆润。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种钣金边角打磨装置，其特征在于，包括水平的安装板(1)、固定安装在水平安装板(1)上用于钣金件(4)定位的定位机构(2)、固定在安装板(1)上竖直的支撑柱(3)、安装在支撑柱(3)上且能围绕支撑柱(3)转动的用于对定位机构(2)上钣金件(4)边角进行打磨的打磨机构(5)、安装在安装板(1)上且输出轴与打磨机构(5)连接的电机(6)和通过降速传动机构(7)与电机(6)输出轴连接且用于带动打磨机构(5)围绕支撑柱(3)往复式转动的往复机构(8)，所述打磨机构(5)包括可更换的打磨带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(5)还包括转角处通过第一轴承安装在支撑柱(3)上的水平的第一v形架(10)、同轴固定套设在支撑柱(3)上且位于第一轴承上方的第二轴承(11)、转角处可拆卸安装在第二轴承(11)上的第二v形架(12)、一对呈竖直状态的且位于支撑柱(3)和定位机构(2)之间的竖直的传动辊(13)和与电机(6)输出轴连接的用于带动一对传动辊(13)同向同步转动的传动构件(14)，一对传动辊(13)的下端分别与第一v形架(10)的两端轴接，一对传动辊(13)的上端分别与第二v形架(12)的两端可拆卸轴接，所述打磨带(9)套设在一对传动辊(13)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，所述第一v形架(10)包括一端与第一轴承固定连接的第一连接臂(15)、通过竖直的第一铰接栓与第一连接臂(15)靠近第一轴承端部铰接的第二连接臂(16)和用于调节第一连接臂(15)和第二连接臂(16)之间角度的第一调节构件(17)，所述第二v形架(12)包括一端与第二轴承(11)可拆卸连接的第三连接臂(18)、通过竖直的第二铰接栓与第三连接臂(18)靠近第二轴承(11)端部铰接的第四连接臂(19)和用于调节第三连接臂(18)和第四连接臂(19)之间角度的第二调节构件(20)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，所述第一调节构件(17)包括与通过竖直的第一转轴与第一连接臂(15)中部转动连接的旋接件(21)、通过竖直的第二转轴与第二连接臂(16)中部转动连接的连接件(22)和与连接件(22)轴接且与旋接件(21)螺纹式连接的调节螺栓(23)，所述第二调节构件(20)的结构与第一调节构件(17)的结构相同。

5.根据权利要求2所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，所述传动构件(14)包括通过第三轴承同轴安装在支撑柱(3)上的第一同步轮(24)、一对分别套设在对应传动辊(13)下方的第二同步轮(25)、用于连接第一同步轮(24)和第二同步轮(25)的同步带(26)、通过第四轴承同轴安装在支撑柱(3)上且与第一同步轮(24)固定连接的第一齿轮(27)、与电机(6)的输出轴同轴固定连接且与安装板(1)轴接的竖直的第一连接轴(28)和同轴固定套设在第一连接轴(28)上且与第一齿轮(27)啮合的第二齿轮(29)。

6.根据权利要求3所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，一对传动辊(13)的上端均同轴固定套设有第五轴承，所述第三连接臂(18)的两端均成型有分别套设在第五轴承和第二轴承(11)外侧的第一管套(30)，每个第一管套(30)上均螺纹式贯穿有水平的第一锁止螺栓，所述第四连接臂(19)靠近第五轴承的端部成型有套设在对应第五轴承外侧的第二管套(31)，所述第二管套(31)上螺纹式贯穿有能抵触在对应第五轴承外壁的第二锁止螺栓。

7.根据权利要求5所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，所述降速传动机构(7)包括安装在安装板(1)上的第一安装架(32)、位于支撑柱(3)远离定位机构(2)一侧的与第一安装架(32)轴接的竖直的第二连接轴(33)、同轴固定套设在第二连接轴(33)下端的蜗轮(34)和通过轴座安装在安装板(1)上且与蜗轮(34)啮合的水平的蜗杆(35)，所述蜗杆(35)的端部通过两个相互啮合的伞齿与第一连接轴(28)连接。

8.根据权利要求7所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，所述往复机构(8)包括固定套设在第二连接轴(33)上端的转盘(36)、固定安装在转盘(36)上且与第二连接轴(33)偏轴线设置的导向柱、安装在第一v形架(10)转角处且与支撑柱(3)同轴线设置的弧形齿条(37)、位于支撑柱(3)和第二连接轴(33)之间且与第一安装架(32)轴接的竖直的第三连接轴(38)以及同轴固定套设在第三连接轴(38)上且与弧形齿条(37)啮合的弧形齿轮(39)，所述弧形齿轮(39)上成型有与导向柱滑动连接的水平的条形的导向部(40)。

9.根据权利要求1所述的一种钣金边角打磨装置，其特征在于，通过第二安装架固定安装在安装板(1)上方的水平的操作板(41)和一对固定安装在操作板(41)上呈角度分布且分别贴合钣金件(4)两侧的条形定位件(42)。

技术总结
本技术公开了一种钣金边角打磨装置，包括水平的安装板、固定安装在水平安装板上用于钣金件定位的定位机构、固定在安装板上竖直的支撑柱、安装在支撑柱上且能围绕支撑柱转动的用于对定位机构上钣金件边角进行打磨的打磨机构、安装在安装板上且输出轴与打磨机构连接的电机和通过降速传动机构与电机输出轴连接且用于带动打磨机构围绕支撑柱往复式转动的往复机构，所述打磨机构包括可更换的打磨带，将钣金件放置在定位机构上，钣金件的转角处就能接触到打磨带进行打磨，操作简单，且工作强度低，往复机构能够带动打磨机构围绕支撑柱往复式转动，使得打磨带会贴合钣金件的转角处的不同部位，将钣金件的转角打磨圆润。

技术研发人员：苏吉坤
受保护的技术使用者：芜湖星胜机械制造有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13