本技术涉及光学精密零件加工领域,具体涉及一种圆形光学元件的倒边装置。
背景技术:
1、光学元件是光学系统的基本组成单元。大部分光学零件需要抛光后使用,起到成像、分光、传像、滤波等作用。光学元件在抛光前需要对棱角进行倒边处理,以防止光学元件在搬运、使用、装配等环节造成手或其他部位伤害;防止外力敲击、碰撞、抛光和装配过程中崩角掉渣;也可以改善制作时可能存在的崩角缺陷,保证产品美观。
2、对于氟化钙、氟化钡、氟化镁等材料软而脆的圆形元件,加工容易产生崩角和划痕,所以现有技术倒边通常采用手工方式进行控制。现有技术利用旋转的金属材料碗状工装,用手按压元件,同时配合水砂在碗里进行研磨,以控制崩角。完成一面倒边后,需将元件翻面进行二次倒边。
3、该技术双面倒边大小和研磨时间靠手工控制,元件两面倒边一致性和均匀性不能保证,加工效率和精度低。由于材料软脆,碗里的水砂容易沾染在材料表面,当表面砂子清理不干净时,容易划伤元件表面,成品率低,造成加工成本增加,不利于批量生产。
技术实现思路
1、本实用新型要解决上述技术问题并提供一种圆形光学元件的倒边装置,能够快速进行倒边,效率高,无需手工控制,成品率高,加工成本大大降低。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种圆形光学元件的倒边装置,包括真空吸盘、直角定位板和倒边砂轮,所述真空吸盘中部设置有通气孔,所述通气孔通过真空管和电磁阀与真空泵连接,所述真空吸盘表面还设置有防滑膜,所述真空吸盘与伺服旋转台连接,所述伺服旋转台安装在移动安装臂上,所述移动安装臂与三轴移动机构连接,所述三轴移动机构带动真空吸盘在直角定位板和倒边砂轮之间移动,所述倒边砂轮与倒边电机连接,所述三轴移动机构、倒边电机和直角定位板均固定设置在倒边平台上。
3、进一步的,所述真空吸盘表面还设置有通气凹槽,所述通气凹槽与通气孔在真空吸盘的径向上贯通。
4、进一步的,所述通气凹槽包括至少一个环形的凹槽,当凹槽数量大于等于2时,相邻两个凹槽之间设置有连通腔。
5、进一步的,所述防滑膜为硅胶材质,且厚为度0.02-0.05mm。
6、进一步的,所述倒边砂轮的研磨壁上设置有v型环槽。
7、进一步的,所述v型环槽内电镀有400-2000目的金刚砂。
8、进一步的,所述伺服旋转台与真空吸盘之间设置有延长避让管,所述延长避让管与真空吸盘底部密封连接,所述延长避让管内设置有抽气管,所述延长避让管与抽气管之间设置有密封轴承,所述抽气管与真空管连接。
9、进一步的,所述直角定位板为高分子聚乙烯材质。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、利用真空吸盘来固定元件,配合直角定位板,可实现元件自转倒边,尺寸加工一致性可控;
12、2、真空吸盘上设有防滑膜,可以有效固定元件,防止元件因为真空吸盘表面刀纹漏气以及撞击砂轮导致的偏离和掉料;防滑膜还可以有效避免对元件表面造成的硬物划伤,从而提高成品率;
13、3、由于是吸附固定,元件与颗粒物之间不存在挤压问题,从而避免颗粒物划伤表面。
1.一种圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,包括真空吸盘、直角定位板和倒边砂轮,所述真空吸盘中部设置有通气孔,所述通气孔通过真空管和电磁阀与真空泵连接,所述真空吸盘表面还设置有防滑膜,所述真空吸盘与伺服旋转台连接,所述伺服旋转台安装在移动安装臂上,所述移动安装臂与三轴移动机构连接,所述三轴移动机构带动真空吸盘在直角定位板和倒边砂轮之间移动,所述倒边砂轮与倒边电机连接,所述三轴移动机构、倒边电机和直角定位板均固定设置在倒边平台上。
2.如权利要求1所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述真空吸盘表面还设置有通气凹槽,所述通气凹槽与通气孔在真空吸盘的径向上贯通。
3.如权利要求2所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述通气凹槽包括至少一个环形的凹槽,当凹槽数量大于等于2时,相邻两个凹槽之间设置有连通腔。
4.如权利要求1所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述防滑膜为硅胶材质,且厚为度0.02-0.05mm。
5.如权利要求1所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述倒边砂轮的研磨壁上设置有v型环槽。
6.如权利要求5所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述v型环槽内电镀有400-2000目的金刚砂。
7.如权利要求1所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述伺服旋转台与真空吸盘之间设置有延长避让管,所述延长避让管与真空吸盘底部密封连接,所述延长避让管内设置有抽气管,所述延长避让管与抽气管之间设置有密封轴承,所述抽气管与真空管连接。
8.如权利要求1所述的圆形光学元件的倒边装置,其特征在于,所述直角定位板为高分子聚乙烯材质。