环氧穿墙套管自动喷砂装置的制作方法

本技术涉及自动喷砂，尤其涉及一种环氧穿墙套管自动喷砂装置。

背景技术：

1、现有喷砂技术需要员工手持喷枪，对环氧穿墙套管表面进行喷砂处理，由于其环氧本身较重，所以过程中会大大浪费工厂的人力与时间；手持喷枪对表面处理时，需要手动去转动环氧穿墙套管，整个过程会影响其喷砂的均匀程度，也无法精确掌握喷砂时间，会导致喷砂质量不过关，包胶时出现问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题，提供一种环氧穿墙套管自动喷砂装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：环氧穿墙套管自动喷砂装置，包括仓体，仓体为前面开口的空腔长方体结构；仓体的外壁上设有计时器；仓体的顶部焊接有丝杠滑台，丝杠滑台上间隔安装有两个行程开关，仓体的顶部一侧安装有气缸，气缸的伸出端固定有滑块，滑块与丝杠滑台滑动连接，滑块的底部固定有喷枪，喷枪伸入仓体内；仓体的内腔底面上安装有平台，平台的中部开设有出砂槽，出砂槽位于喷枪的下方，出砂槽两侧的平台上分别安装有穿墙套管凹槽限位块、穿墙套管凹槽旋转块，穿墙套管凹槽旋转块与电机相连，电机固定在平台上。

3、进一步的，仓体的前面开口处设有仓体护罩。

4、进一步的，计时器位于仓体的前面。

5、进一步的，穿墙套管凹槽限位块与穿墙套管凹槽旋转块同轴。

6、本实用新型减少工人劳动量、增加生产效率；使设备对环氧穿墙套管表面进行均匀喷砂；由设备自动控制喷砂时间，提高喷砂的容错率。

技术特征：

1.环氧穿墙套管自动喷砂装置，其特征在于，包括仓体(7)，仓体(7)为前面开口的空腔长方体结构；仓体(7)的外壁上设有计时器(8)；仓体(7)的顶部焊接有丝杠滑台(1)，丝杠滑台(1)上间隔安装有两个行程开关(2)，仓体(7)的顶部一侧安装有气缸(4)，气缸(4)的伸出端固定有滑块(3)，滑块(3)与丝杠滑台(1)滑动连接，滑块(3)的底部固定有喷枪(6)，喷枪(6)伸入仓体(7)内；仓体(7)的内腔底面上安装有平台(12)，平台(12)的中部开设有出砂槽(10)，出砂槽(10)位于喷枪(6)的下方，出砂槽(10)两侧的平台(12)上分别安装有穿墙套管凹槽限位块(9)、穿墙套管凹槽旋转块(11)，穿墙套管凹槽旋转块(11)与电机(13)相连，电机(13)固定在平台(12)上。

2.根据权利要求1所述的环氧穿墙套管自动喷砂装置，其特征在于，所述仓体(7)的前面开口处设有仓体护罩(5)。

3.根据权利要求1所述的环氧穿墙套管自动喷砂装置，其特征在于，所述的计时器(8)位于仓体(7)的前面。

4.根据权利要求1所述的环氧穿墙套管自动喷砂装置，其特征在于，所述的穿墙套管凹槽限位块(9)与穿墙套管凹槽旋转块(11)同轴。

技术总结
本技术公开了一种环氧穿墙套管自动喷砂装置，仓体为前面开口的空腔长方体结构；仓体的外壁上设有计时器；仓体的顶部焊接有丝杠滑台，丝杠滑台上间隔安装有两个行程开关，仓体的顶部一侧安装有气缸，气缸的伸出端固定有滑块，滑块与丝杠滑台滑动连接，滑块的底部固定有喷枪，喷枪伸入仓体内；仓体的内腔底面上安装有平台，平台的中部开设有出砂槽，出砂槽位于喷枪的下方，出砂槽两侧的平台上分别安装有穿墙套管凹槽限位块、穿墙套管凹槽旋转块，穿墙套管凹槽旋转块与电机相连，电机固定在平台上。本技术减少工人劳动量、增加生产效率；使设备对环氧穿墙套管表面进行均匀喷砂；由设备自动控制喷砂时间，提高喷砂的容错率。

技术研发人员：张升泰,徐敏海,李传渠,刘树阳,郭金明
受保护的技术使用者：大连森垚绝缘子股份有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/13