一种真空镀膜机的工件支架的制作方法

本技术涉及真空镀膜机，具体为一种真空镀膜机的工件支架。

背景技术：

1、真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。

2、例如中国专利（公告号：cn 215481240 u）中公开了一种真空镀膜用工件装载工装，包括支架，所述支架的底部设置有支撑座，所述支架内腔从上到下依次设置有多个等间距分布的第二转轴，所述第二转轴的两端均延伸至支架的外侧并连接有可拆卸的装载板，且所述支架上设置有用于驱动第二转轴转动的驱动机构，本实用新型通过支架、第二转轴及装载板之间的配合，能同时存放较多的工件进行镀膜，镀膜效率高，通过启动电机，使得第一转轴转动，在皮带轮与皮带之间的作用下，使得多个第二转轴转动，从而使得位于第二转轴两端的装载板进行旋转，从而可以对装载板中的工件进行均匀镀膜。

3、上述真空镀膜用工件装载工装还存在一定的不足，由于需要将工件放置于底板的分隔板上，再通过螺栓将第二固定孔与第一固定孔固定，导致拆卸时不仅效率低，而且费时费力，影响拆卸与取出工件的速度，故而，提出一种真空镀膜机的工件支架以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空镀膜机的工件支架，具备拆卸方便等优点，解决了现有的真空镀膜机的工件支架拆卸不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机的工件支架，包括固定板，所述固定板的上表面固定有壳体，所述壳体的内部设有旋转机构，所述旋转机构上设有四个固定块，所述固定块上设有固定机构，所述固定块的内部滑动连接有顶板，所述顶板的正面铰接有底板；

3、所述固定机构包括固定于左右两个固定块内腔相对一侧的限位块和开设于左右两个顶板相对一侧的限位槽，所述固定机构还包括开设于左右两个固定块内腔相对一侧的两个第一凹槽和开设于左右两个顶板相对一侧的两个第二凹槽，所述第一凹槽内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆，所述固定杆的外表面套接有弹簧，两个所述固定杆的外表面滑动连接有移动板，两个所述移动板相背的一侧均固定有推杆，上下两个所述移动板相背的一侧均固定有两个卡块，所述固定机构还包括开设于顶板内部且与第二凹槽相连通的卡槽。

4、进一步，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，所述固定块呈u形。

5、进一步，所述推杆呈t形，所述卡块滑动连接于卡槽的内部。

6、进一步，所述第一凹槽与第二凹槽相对应，所述顶板和底板均呈回字形。

7、进一步，上下两个所述弹簧相对的一侧分别固定于两个第一凹槽内腔相对的一侧，上下两个所述弹簧相背的一侧分别固定于两个移动板相对的一侧。

8、进一步，所述旋转机构包括固定于壳体右侧的电机，所述电机的输出轴设有传动组件，所述旋转机构还包括通过轴承座转动连接于壳体内腔左侧的第一转杆，所述第一转杆的外表面固定有第一齿轮，所述旋转机构还包括通过轴承转动连接于壳体内部的两个第二转杆，所述第二转杆的外表面固定有第二齿轮。

9、进一步，所述传动组件包括固定于电机输出轴的第一转轮和固定于第一转杆外表面的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带。

10、进一步，所述第一齿轮与下端第二齿轮相啮合，两个所述第二齿轮相啮合，左右两个所述固定块相对的一侧分别固定于第二转杆的左右两侧。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该真空镀膜机的工件支架，通过设置的固定机构，按压推杆，带动移动板和卡块移动并挤压弹簧，将限位槽与限位块相连后，松开推杆，移动板复位，卡块卡入卡槽中，对顶板和底板进行安装，反之即可对其进行快速拆装，操作简单，效率更高。

13、2、该真空镀膜机的工件支架，通过设置的旋转机构，电机通过传动组件使第一转杆和第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动下端第二齿轮和第二转杆旋转，下端第二齿轮使上端第二齿轮和上端第二转杆一起旋转，两个第二转杆旋转，使固定块、顶板和底板一起旋转，方便镀膜。

技术特征：

1.一种真空镀膜机的工件支架，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上表面固定有壳体（2），所述壳体（2）的内部设有旋转机构（3），所述旋转机构（3）上设有四个固定块（4），所述固定块（4）上设有固定机构（5），所述固定块（4）的内部滑动连接有顶板（6），所述顶板（6）的正面铰接有底板（7）；

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：所述限位块（501）滑动连接于限位槽（502）的内部，所述固定块（4）呈u形。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：所述推杆（507）呈t形，所述卡块（508）滑动连接于卡槽（509）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：所述第一凹槽（503）与第二凹槽（510）相对应，所述顶板（6）和底板（7）均呈回字形。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：上下两个所述弹簧（505）相对的一侧分别固定于两个第一凹槽（503）内腔相对的一侧，上下两个所述弹簧（505）相背的一侧分别固定于两个移动板（506）相对的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：所述旋转机构（3）包括固定于壳体（2）右侧的电机（301），所述电机（301）的输出轴设有传动组件（302），所述旋转机构（3）还包括通过轴承座转动连接于壳体（2）内腔左侧的第一转杆（303），所述第一转杆（303）的外表面固定有第一齿轮（304），所述旋转机构（3）还包括通过轴承转动连接于壳体（2）内部的两个第二转杆（305），所述第二转杆（305）的外表面固定有第二齿轮（306）。

7.根据权利要求6所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：所述传动组件（302）包括固定于电机（301）输出轴的第一转轮和固定于第一转杆（303）外表面的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带。

8.根据权利要求6所述的一种真空镀膜机的工件支架，其特征在于：所述第一齿轮（304）与下端第二齿轮（306）相啮合，两个所述第二齿轮（306）相啮合，左右两个所述固定块（4）相对的一侧分别固定于第二转杆（305）的左右两侧。

技术总结
本技术涉及一种真空镀膜机的工件支架，包括固定板，所述固定板的上表面固定有壳体，所述壳体的内部设有旋转机构，所述旋转机构上设有四个固定块，所述固定块上设有固定机构，所述固定块的内部滑动连接有顶板，所述顶板的正面铰接有底板，所述固定机构包括固定于左右两个固定块内腔相对一侧的限位块和开设于左右两个顶板相对一侧的限位槽，所述第一凹槽内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆。该真空镀膜机的工件支架，通过设置的固定机构，按压推杆，带动移动板和卡块移动并挤压弹簧，将限位槽与限位块相连后，松开推杆，移动板复位，卡块卡入卡槽中，对顶板和底板进行安装，反之即可对其进行快速拆装，操作简单，效率更高。

技术研发人员：刘晓慧,温小媚,黄汉红
受保护的技术使用者：惠州市远铭扬塑胶真空科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/11