一种铸件加工冷却装置的制作方法

本技术涉及铸件加工领域，尤其涉及一种铸件加工冷却装置。

背景技术：

1、在铸件的加工后，通常需要对铸件进行冷却，才能让铸件进行后续的加工操作，而目前通常会使用冷却装置对铸件进行冷却。

2、根据专利授权公开号为cn208555948u的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部分别固定连接有支撑腿和废水收集箱，所述支撑腿的数量为四个，所述废水收集箱的上表面与冷却箱的下表面固定连接，所述废水收集箱的背离面分别与所述支撑腿相对面的外壁固定连接，所述废水收集箱内壁的底部固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有水泵。

3、上述装置不具备全方位对铸件进行喷淋的功能，仅是通过对铸件喷淋冷却的方式冷却效率低下，并且存在喷淋死角，从而进一步影响冷却效率。

4、为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种冷却效率高的铸件加工冷却装置，从而达到能够全方位的对铸件进行冷却来提升冷却效率的效果。

技术实现思路

1、为了克服目前的冷却装置不能全方位的对铸件进行冷，导致冷却效率低下的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种冷却效率高的铸件加工冷却装置。

2、一种铸件加工冷却装置，包括有冷却箱、安装块、转动平台和观察窗，冷却箱的前后两侧均连接有观察窗，冷却箱的内底部连接有安装块，安装块上转动式连接有转动平台，还包括有驱动机构和喷淋机构，安装块与转动平台之间设有用于带动转动平台上的铸件进行转动的驱动机构，冷却箱内部设有喷淋机构。

3、进一步，驱动机构包括有第一安装板、蜗杆、电机、蜗轮、防水外壳、密封条和防护网，安装块顶部的左侧前后对称式连接有第一安装板，前侧第一安装板上安装有电机，电机的输出轴转动式贯穿前侧第一安装板，电机的输出轴上连接有蜗杆，蜗杆与后侧第一安装板转动配合，转动平台的下部连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，安装块与转动平台之间连接有防水外壳，防水外壳与转动平台之间连接有密封条，密封条与转动平台转动配合，转动平台的顶部连接有防护网。

4、进一步，喷淋机构包括有水泵、出水管和喷头，冷却箱内底部的后侧安装有水泵，水泵的进水管贯穿冷却箱的后侧，水泵的出水口与冷却箱的内部之间连接有出水管，出水管的左右两侧均匀间隔地安装有喷头。

5、进一步，还包括有第二安装板和吹干风扇，冷却箱上部的左右两侧均前后对称式连接有第二安装板，位于同一侧的两个第二安装板之间安装有吹干风扇。

6、进一步，还包括有第三安装板和温度感应器，冷却箱内部的后上侧连接有第三安装板，第三安装板上安装有温度感应器。

7、进一步，还包括有防尘网，冷却箱上部的左右两侧均连接有用于对吹干风扇进行保护的防尘网。

8、本实用新型具有以下优点：1、通过以电机为驱动力，能够带动转动平台上的铸件转动，以此能够全方位的对铸件进行喷淋操作，有效避免喷淋死角，冷却效率高。

9、2、通过启动吹干风扇，即可将铸件上的水吹干，以此无需工作人员后续再对铸件进行吹干操作，给工作人员带来了便利。

技术特征：

1.一种铸件加工冷却装置，包括有冷却箱(1)、安装块(2)、转动平台(3)和观察窗(19)，冷却箱(1)的前后两侧均连接有观察窗(19)，冷却箱(1)的内底部连接有安装块(2)，安装块(2)上转动式连接有转动平台(3)，其特征是：还包括有驱动机构和喷淋机构，安装块(2)与转动平台(3)之间设有用于带动转动平台(3)上的铸件进行转动的驱动机构，冷却箱(1)内部设有喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征是：驱动机构包括有第一安装板(7)、蜗杆(8)、电机(9)、蜗轮(10)、防水外壳(11)、密封条(12)和防护网(13)，安装块(2)顶部的左侧前后对称式连接有第一安装板(7)，前侧第一安装板(7)上安装有电机(9)，电机(9)的输出轴转动式贯穿前侧第一安装板(7)，电机(9)的输出轴上连接有蜗杆(8)，蜗杆(8)与后侧第一安装板(7)转动配合，转动平台(3)的下部连接有蜗轮(10)，蜗轮(10)与蜗杆(8)啮合，安装块(2)与转动平台(3)之间连接有防水外壳(11)，防水外壳(11)与转动平台(3)之间连接有密封条(12)，密封条(12)与转动平台(3)转动配合，转动平台(3)的顶部连接有防护网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件加工冷却装置，其特征是：喷淋机构包括有水泵(4)、出水管(5)和喷头(6)，冷却箱(1)内底部的后侧安装有水泵(4)，水泵(4)的进水管贯穿冷却箱(1)的后侧，水泵(4)的出水口与冷却箱(1)的内部之间连接有出水管(5)，出水管(5)的左右两侧均匀间隔地安装有喷头(6)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件加工冷却装置，其特征是：还包括有第二安装板(14)和吹干风扇(15)，冷却箱(1)上部的左右两侧均前后对称式连接有第二安装板(14)，位于同一侧的两个第二安装板(14)之间安装有吹干风扇(15)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件加工冷却装置，其特征是：还包括有第三安装板(17)和温度感应器(18)，冷却箱(1)内部的后上侧连接有第三安装板(17)，第三安装板(17)上安装有温度感应器(18)。

6.根据权利要求5所述的一种铸件加工冷却装置，其特征是：还包括有防尘网(16)，冷却箱(1)上部的左右两侧均连接有用于对吹干风扇(15)进行保护的防尘网(16)。

技术总结
本技术涉及铸件加工领域，尤其涉及一种铸件加工冷却装置。本技术提供一种冷却效率高的铸件加工冷却装置，包括有冷却箱、安装块、转动平台和观察窗，冷却箱的前后两侧均连接有观察窗，冷却箱的内底部连接有安装块，安装块上转动式连接有转动平台，还包括有驱动机构和喷淋机构，安装块与转动平台之间设有用于带动转动平台上的铸件进行转动的驱动机构，冷却箱内部设有喷淋机构。通过以电机为驱动力，能够带动转动平台上的铸件转动，以此能够全方位的对铸件进行喷淋操作，有效避免喷淋死角，冷却效率高。

技术研发人员：周奕成,黄志
受保护的技术使用者：嘉禾县精艺铸业有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/14