一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置

本技术涉及抛丸机，尤其涉及一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置。

背景技术：

1、抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。目前，在抛丸机对铝合旧板材的表面进行清理后，丸料被抛出需进行回收处理；

2、专利申请号为“cn202221230207.4”一种钢丸抛丸机丸料回收分离装置中，虽然能够将丸料进行分离，但是丸料在取出时，由于取料口只开设在一侧，导致远离取料口的丸料需人工推动进行出料，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，其由于筛分板的上表面采用圆锥面的设计，在出料口打开时丸料可自动朝向出料口处滚动，无需人工推动丸料滚动，操作简单方便。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，包括底板，所述底板的上方设置有下壳体，所述下壳体的上端固定连接有上壳体，所述上壳体的上端设置有进料口，所述下壳体的侧壁设置有排料口；

4、所述上壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至上壳体的内部并固定连接有转轴，所述转轴的侧壁对称固定连接有多个搅动叶；

5、所述转轴与底板之间设置有用于下壳体左右往复运动的往复机构；

6、所述下壳体的内侧固定连接有筛分板，所述筛分板的上表面设置有刷板，所述刷板与转轴固定连接；

7、所述上壳体的侧壁设置有方便丸料排出的排料机构。

8、优选地，所述往复机构包括开设在底板上端的凹槽，所述转轴的下端延伸至凹槽的内部并固定连接有凸轮，所述凹槽的内侧设置有可转动的滑轮，所述滑轮与凸轮相抵，所述下壳体的下端固定连接有固定板，所述固定板与凹槽之间通过弹簧弹性连接。

9、优选地，所述下壳体的下端固定安装有多个方便下壳体滑动的移动轮。

10、优选地，所述排料机构包括固定连接在上壳体侧壁上的两个安装板，所述安装板的上端固定连接有电动推杆，所述上壳体的侧壁滑动连接有挡板，所述电动推杆的伸缩端与挡板固定连接，所述上壳体的侧壁等间距设置有多个出料口。

11、优选地，所述下壳体与筛分板的上表面均为圆锥面。

12、优选地，所述下壳体的内底部为斜面，所述排料口位于斜面的底端。

13、本实用新型具备以下有益效果：

14、1、通过驱动电机、搅动叶、刷板、往复机构的设置，利用搅动叶能够将丸料进行搅动，同时上壳体能够左右往复运动，将丸料进行晃动，使丸料内的杂质能更充分的被分离，提高筛分效率；

15、2、通过排料机构、筛分板的设置，由于筛分板的上表面为圆锥面，方便丸料朝向出料口处滚动，将出料口打开时，丸料可自动滚出，无需人工推动丸料滚动，操作简单方便。

技术特征：

1.一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设置有下壳体(2)，所述下壳体(2)的上端固定连接有上壳体(9)，所述上壳体(9)的上端设置有进料口(7)，所述下壳体(2)的侧壁设置有排料口(18)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，其特征在于，所述往复机构包括开设在底板(1)上端的凹槽，所述转轴(12)的下端延伸至凹槽的内部并固定连接有凸轮(15)，所述凹槽的内侧设置有可转动的滑轮(14)，所述滑轮(14)与凸轮(15)相抵，所述下壳体(2)的下端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)与凹槽之间通过弹簧(17)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，其特征在于，所述下壳体(2)的下端固定安装有多个方便下壳体(2)滑动的移动轮。

4.根据权利要求1所述的一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，其特征在于，所述排料机构包括固定连接在上壳体(9)侧壁上的两个安装板(5)，所述安装板(5)的上端固定连接有电动推杆(6)，所述上壳体(9)的侧壁滑动连接有挡板(4)，所述电动推杆(6)的伸缩端与挡板(4)固定连接，所述上壳体(9)的侧壁等间距设置有多个出料口(3)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，其特征在于，所述下壳体(2)与筛分板(11)的上表面均为圆锥面。

6.根据权利要求1所述的一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，其特征在于，所述下壳体(2)的内底部为斜面，所述排料口(18)位于斜面的底端。

技术总结
本技术公开了一种铝合旧板材抛丸机用丸料回收装置，包括底板，所述底板的上方设置有下壳体，所述下壳体的上端固定连接有上壳体，所述上壳体的上端设置有进料口，所述下壳体的侧壁设置有排料口；所述上壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至上壳体的内部并固定连接有转轴，所述转轴的侧壁对称固定连接有多个搅动叶；所述转轴与底板之间设置有用于下壳体左右往复运动的往复机构；所述下壳体的内侧固定连接有筛分板，所述筛分板的上表面设置有刷板，所述刷板与转轴固定连接。本技术由于筛分板的上表面采用圆锥面的设计，在出料口打开时丸料可自动朝向出料口处滚动，无需人工推动丸料滚动，操作简单方便。

技术研发人员：鲍卫兵,陶建成
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/15