一种气动往复研磨机的制作方法

本技术涉及研磨机，具体是一种气动往复研磨机。

背景技术：

1、现有的研磨机大多为立式砂磨机、篮式研磨机和卧式研磨机；立式砂磨机的研磨分散介质容易沉底，研磨效率不高；篮式研磨机的工作原理主要是利用物料在封闭研磨腔内形成的物料循环，使物料不断的和研磨篮内的高速研磨介质(研磨珠)发生冲击和研磨后均质细化，从而生成均匀分散液，研磨效率较高；卧式砂磨机能够密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高；在对固定形状的物品表面进行研磨时，往往会采用气动往复研磨机对物体进行往复的研磨加工。

2、因此在现有技术中，大多装置均能够进行常规的移动与研磨加工，但是大多装置不能够满足不同高度的研磨需求，降低了装置的多样性以及全面性；且现有技术中大多装置在进行研磨加工时可研磨面积较小，从而降低了装置的研磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气动往复研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种气动往复研磨机，所述气动往复研磨机包括：

4、移动机构，所述移动机构用于带动装置移动，并用于安装升降机构；以及

5、升降机构，所述升降机构固定连接在移动机构的一侧，用于安装研磨机构，并能够带动研磨机构进行位移调节；

6、研磨机构，所述研磨机构固定连接在升降机构的一侧；用于对工件进行往复研磨加工。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括：

8、基座，所述基座的一侧固定连接有把手，且基座远离把手的一侧固定连接有升降机构；

9、万向轮，所述万向轮间隔设置固定连接在基座的一端；

10、控制器，所述控制器固定连接在基座远离万向轮的一端，且控制器远离基座的一端固定连接有工具箱。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括：

12、凹槽竖板，所述凹槽竖板固定连接在基座远离把手的一侧，且凹槽竖板的内部转动连接有螺纹轴；以及

13、移动块，所述移动块螺纹连接在螺纹轴的外侧面，并滑动连接在凹槽竖板的内部；

14、驱动件，所述驱动件固定连接在凹槽竖板远离万向轮的一端，且与螺纹轴传动连接；

15、连接板，所述连接板固定连接在移动块远离基座的一侧。

16、作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨机构包括：

17、固定板，所述固定板固定连接在连接板远离凹槽竖板的一侧，且固定板的端面滑动连接有齿条板，固定板靠近齿条板的一端固定连接有气缸，气缸的伸缩端与齿条板的一侧固定连接；以及

18、导向板，所述导向板固定连接在固定板远离齿条板的一端；

19、齿轮轴，所述齿轮轴转动连接在固定板的内部，且齿轮轴靠近齿条板的一端固定连接有齿轮，齿轮与齿条板相互啮合；

20、转盘，所述转盘固定连接在齿轮轴远离齿轮的一端，且转盘远离齿轮轴的一端固定连接有研磨块，转盘靠近导向板的一端固定连接有固定轴，固定轴滑动连接在导向板的内部。

21、作为本实用新型再进一步的方案：导向板的内部设置有轨道槽，所述轨道槽用于安装固定轴，并与固定轴滑动连接。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述气动往复研磨机不仅能够便捷的进行移动，且装置还能够通过升降机构带动研磨机构位移调节从而满足不同的使用需求，提高了装置的多样性以及全面性；且装置还能够通过气缸进行自动化的往复研磨，且研磨机构内部的研磨块能够往复且偏心转动，进而提高了装置的研磨面积以及研磨效率。

技术特征：

1.一种气动往复研磨机，其特征在于，所述气动往复研磨机包括：

2.根据权利要求1所述的气动往复研磨机，其特征在于，所述移动机构包括：

3.根据权利要求2所述的气动往复研磨机，其特征在于，所述升降机构包括：

4.根据权利要求3所述的气动往复研磨机，其特征在于，所述研磨机构包括：

5.根据权利要求4所述的气动往复研磨机，其特征在于，导向板的内部设置有轨道槽，所述轨道槽用于安装固定轴，并与固定轴滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种气动往复研磨机，涉及研磨机技术领域；包括移动机构，所述移动机构用于带动装置移动，并用于安装升降机构，升降机构固定连接在移动机构的一侧，用于安装研磨机构，并能够带动研磨机构进行位移调节，研磨机构固定连接在升降机构的一侧；用于对工件进行往复研磨加工；本技术的有益效果是：所述气动往复研磨机不仅能够便捷的进行移动，且装置还能够通过升降机构带动研磨机构位移调节从而满足不同的使用需求，提高了装置的多样性以及全面性；且装置还能够通过气缸进行自动化的往复研磨，且研磨机构内部的研磨块能够往复且偏心转动，进而提高了装置的研磨面积以及研磨效率。

技术研发人员：郝大为
受保护的技术使用者：海城市石粉二厂有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12