一种防飞溅的打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种防飞溅的打磨装置。

背景技术：

1、在金属制品进行加工时，需要对金属制品表面进行打磨，这时则需要用到打磨装置，打磨装置是通过打磨轮在金属制品表面转动，从而使金属制品表面得到打磨抛光，传统的打磨装置在使用时，打磨轮对金属制品表面进行打磨抛光时，金属制品打磨的碎屑可能会飞溅到打磨装置外，而金属制品的碎屑较小，飞溅到打磨装置外不便于对碎屑的清理，也容易飞溅到工人生产，造成不必要的麻烦，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防飞溅的打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防飞溅的打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有升降架，所述升降架的内部安装有电机a，所述电机a的输出端安装有打磨轮，所述操作台顶端靠近升降架的位置处固定安装有固定块，所述固定块的中间转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两端均设置有夹持块，所述操作台顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端固定安装有玻璃罩，所述玻璃罩靠近升降架的一侧固定安装有密封柱，所述操作台的底端一侧固定安装有电机b，所述电机b的输出端安装有轴杆，所述轴杆表面的中间固定安装有齿轮，所述滑块的一端固定安装有齿条。

3、为了使带动夹持块移动从而达到夹持金属制品的效果，本实用新型改进有，所述夹持块与正反螺纹杆之间螺纹连接，所述固定块的一侧固定安装有电机c，所述电机c的输出端与正反螺纹杆之间固定安装。

4、为了使玻璃罩的移动更加便利，本实用新型改进有，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述轴杆与操作台之间转动连接。

5、为了使齿条在滑槽中移动，本实用新型改进有，所述齿轮与齿条之间相啮合，所述齿条与滑槽之间滑动连接。

6、为了限制玻璃罩的移动轨迹，本实用新型改进有，所述操作台顶端靠近齿条的位置处固定安装有限位块，所述限位块设置在玻璃罩的两边。

7、为了便于对碎屑进行收纳，本实用新型改进有，所述操作台的底端中间设置有收集机构，所述收集机构包括中空块，所述中空块固定安装在操作台的底端，所述中空块的内部设置有收纳盒，所述操作台顶端的中间开设有漏屑孔，所述中空块内壁靠近收纳盒的位置处固定安装有磁块。

8、为了使收纳盒移动更加便利，本实用新型改进有，所述漏屑孔与收纳盒内部之间相连通，所述收纳盒的两侧均固定安装有滑动块，所述中空块的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块之间滑动连接，所述收纳盒的一侧固定安装有把手，所述收纳盒一侧靠近磁块的位置处固定安装有铁片，所述铁片与磁块之间相贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过玻璃罩的设置，使打磨装置在对金属制品进行打磨时，打磨产生的碎屑可以通过玻璃罩进行阻挡，落在操作台上，避免了打磨产生的碎屑飞溅到打磨装置外的现象产生，从而使打磨装置更加实用。

11、2、本实用新型中，通过收纳盒和漏屑孔的设置，使打磨装置在进行打磨后，打磨产生的碎屑可以通过漏屑孔移动至收纳盒中，这时只需清理收纳盒中的碎屑即可，使打磨装置打磨产生的碎屑清理更加便利。

技术特征：

1.一种防飞溅的打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定安装有升降架(4)，所述升降架(4)的内部安装有电机a(5)，所述电机a(5)的输出端安装有打磨轮(6)，所述操作台(1)顶端靠近升降架(4)的位置处固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的中间转动连接有正反螺纹杆(13)，所述正反螺纹杆(13)表面的两端均设置有夹持块(15)，所述操作台(1)顶端的两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的顶端固定安装有玻璃罩(3)，所述玻璃罩(3)靠近升降架(4)的一侧固定安装有密封柱(7)，所述操作台(1)的底端一侧固定安装有电机b(19)，所述电机b(19)的输出端安装有轴杆(17)，所述轴杆(17)表面的中间固定安装有齿轮(18)，所述滑块(8)的一端固定安装有齿条(12)。

2.根据权利要求1所述的防飞溅的打磨装置，其特征在于：所述夹持块(15)与正反螺纹杆(13)之间螺纹连接，所述固定块(16)的一侧固定安装有电机c，所述电机c的输出端与正反螺纹杆(13)之间固定安装。

3.根据权利要求1所述的防飞溅的打磨装置，其特征在于：所述滑块(8)与滑槽(10)之间滑动连接，所述轴杆(17)与操作台(1)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的防飞溅的打磨装置，其特征在于：所述齿轮(18)与齿条(12)之间相啮合，所述齿条(12)与滑槽(10)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的防飞溅的打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端靠近齿条(12)的位置处固定安装有限位块(9)，所述限位块(9)设置在玻璃罩(3)的两边。

6.根据权利要求1所述的防飞溅的打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端中间设置有收集机构，所述收集机构包括中空块(20)，所述中空块(20)固定安装在操作台(1)的底端，所述中空块(20)的内部设置有收纳盒(2)，所述操作台(1)顶端的中间开设有漏屑孔(14)，所述中空块(20)内壁靠近收纳盒(2)的位置处固定安装有磁块(11)。

7.根据权利要求6所述的防飞溅的打磨装置，其特征在于：所述漏屑孔(14)与收纳盒(2)内部之间相连通，所述收纳盒(2)的两侧均固定安装有滑动块，所述中空块(20)的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块之间滑动连接，所述收纳盒(2)的一侧固定安装有把手，所述收纳盒(2)一侧靠近磁块(11)的位置处固定安装有铁片，所述铁片与磁块(11)之间相贴合。

技术总结
本技术提供一种防飞溅的打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有升降架，所述升降架的内部安装有电机A，所述电机A的输出端安装有打磨轮，所述操作台顶端靠近升降架的位置处固定安装有固定块，所述固定块的中间转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两端均设置有夹持块，所述操作台顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端固定安装有玻璃罩。本技术中，通过玻璃罩的设置，使打磨装置在对金属制品进行打磨时，打磨产生的碎屑可以通过玻璃罩进行阻挡，落在操作台上，避免了打磨产生的碎屑飞溅到打磨装置外的现象产生，从而使打磨装置更加实用。

技术研发人员：黄应奎
受保护的技术使用者：丹棱县瑞豊机械零部件有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/13