一种热风炉热风出口结构的制作方法

本技术涉及一种热风炉热风出口结构，属于冶金高炉热风炉工艺设计。

背景技术：

1、目前国内高炉热风炉热风出口普遍采用组合砖的砌筑结构，由于在热风炉耐材结构和炉壳的载荷应力及热应力的相互作用下，热风出口与燃烧室大墙间的砌体很容易损坏，更有甚者导致燃烧室拱顶坍塌，热风出口掉砖、裂缝、跑风，炉壳及管壳发红现象，严重制约了高风温的输送，影响了热风炉热风出口及整个热风炉的使用寿命。为此，需要设计一种热风炉热风出口结构，有效解决热风出口燃烧室墙壁间砖砌体的损坏，燃烧室拱顶坍塌变形，热风出口密封不严，掉砖，裂缝等问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热风炉热风出口结构，有效解决热风出口燃烧室墙壁间砖砌体的损坏，燃烧室拱顶坍塌变形，热风出口密封不严，掉砖，裂缝等问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种热风炉热风出口结构，包括耐火砖，还包括工作套、隔热垫、保温套，所述工作套为筒型结构，一端外侧设置有台阶状的接口，接口的形状和耐火砖的形状相匹配，所述隔热垫为筒型结构，一端底部设置有盘状结构的底座，所述隔热垫设置在工作套外侧，所述保温套为一端底部设置有盘状结构的筒型结构，设置在隔热垫外侧，所述工作套、保温套为耐火材料，所述隔热垫为毯毡物。

3、如上所述的热风炉热风出口结构，所述工作套为耐火材料浇注成型结构。

4、如上所述的热风炉热风出口结构，所述保温套为耐火材料喷涂成型结构。

5、如上所述的热风炉热风出口结构，所述隔热垫的筒状结构下半部分为缺口，保温套的下半部与工作套接触。

6、如上所述的热风炉热风出口结构，所述工作套厚度为350-450毫米。

7、如上所述的热风炉热风出口结构，所述隔热垫为陶瓷纤维毯，厚度为20-50毫米。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型装置结构独特，工作套、隔热垫、保温套、耐火砖密切配合，形成稳定结构，使得热风出口稳定耐用，不掉砖、裂缝、坍塌，不受冷热温度变化大影响，生产效率高，节约生产成本，减少维修费用，避免了因热风出口结构破坏造成的停产带来的经济损失。

技术特征：

1.一种热风炉热风出口结构，包括耐火砖（4），其特征是还包括工作套（1）、隔热垫（2）、保温套（3），所述工作套（1）为筒型结构，一端外侧设置有台阶状的接口（5），接口（5）的形状和耐火砖（4）的形状相匹配，所述隔热垫（2）为筒型结构，一端底部设置有盘状结构的底座（6），所述隔热垫（2）设置在工作套（1）外侧，所述保温套（3）为一端底部设置有盘状结构的筒型结构，设置在隔热垫（2）外侧，所述工作套（1）、保温套（3）为耐火材料，所述隔热垫（2）为毯毡物。

2.如权利要求1所述的热风炉热风出口结构，其特征是所述工作套（1）为耐火材料浇注成型结构。

3.如权利要求1所述的热风炉热风出口结构，其特征是所述保温套（3）为耐火材料喷涂成型结构。

4.如权利要求1所述的热风炉热风出口结构，其特征是所述隔热垫（2）的筒状结构下半部分为缺口，保温套（3）的下半部与工作套（1）接触。

5.如权利要求1所述的热风炉热风出口结构，其特征是所述工作套（1）厚度为350-450毫米。

6.如权利要求1所述的热风炉热风出口结构，其特征是所述隔热垫（2）为陶瓷纤维毯，厚度为20-50毫米。

技术总结
本技术涉及一种热风炉热风出口结构，属于冶金高炉热风炉工艺设计技术领域。包括耐火砖（4）、工作套（1）、隔热垫（2）、保温套（3），所述工作套（1）为筒型结构，一端外侧设置有台阶状的接口（5），接口（5）的形状和耐火砖（4）的形状相匹配，所述隔热垫（2）为筒型结构，一端底部设置有盘状结构的底座（6），所述隔热垫（2）设置在工作套（1）外侧，所述保温套（3）为一端底部设置有盘状结构的筒型结构，设置在隔热垫（2）外侧。本技术装置结构独特，工作套、隔热垫、保温套、耐火砖密切配合，形成稳定结构，使得热风出口稳定耐用，减少维修费用，避免了因热风出口结构破坏造成的停产带来的经济损失。

技术研发人员：董洪旺,王敏,刘思远,赵良伟,贾柱
受保护的技术使用者：唐钢国际工程技术有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13