一种能适配性强的辊套铸造模具的制作方法

本技术涉及辊套生产，具体为一种能适配性强的辊套铸造模具。

背景技术：

1、辊套是用硬质合金或复合硬质合金材料制成的组合轧辊的外套，用作轧辊外套的硬质合金主要是碳化。其二是对辊芯上固定辊套的锁紧螺母加压，使辊芯沿轴向发生弹性变形而变长，使原来组装合适的轧辊在平行辊套端面的位置泛起了旷地空闲，在旷地空闲处加两个合适的半圆垫片。

2、现有的辊套在生产使用，有许多种锻造方法，各有各的优缺点，使用铸造的方式对辊套进行生产的过程中需要使用到铸造模具，铸造模具的适配性都较强，现有的铸造模具多为两个半形模具使用紧固件拼接而成，这样是使得在进行脱模的时候，需要将紧固件逐个拆卸较为繁琐劳累，故而提出一种能适配性强的辊套铸造模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能适配性强的辊套铸造模具，具备便于对两个半形模具进行拆卸，脱模过程较为简单快捷等优点，解决了现有的铸造模具多为两个半形模具使用紧固件拼接而成，这样是使得在进行脱模的时候，需要将紧固件逐个拆卸较为繁琐劳累的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种能适配性强的辊套铸造模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的右端开设有限位槽，所述第二模具的左端开设有限位块，所述限位块的外侧与限位槽的内部滑动连接，所述限位块的内部固定连接有卡接组件，所述卡接组件延伸至第一模具的外侧，所述第一模具的顶端和底端均固定连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有限位架，所述第二模具的顶端固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有辅助组件，所述辅助组件的外侧与限位架的外侧相互挤压。

5、本实用新型的有益效果是：

6、该能适配性强的辊套铸造模具，具备便于对两个半形模具进行拆卸，脱模过程较为简单快捷的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述卡接组件包括固定连接于限位块内部的卡接弹簧，所述卡接弹簧的另一端固定连接有卡接板，所述卡接板远离卡接弹簧的一端固定连接有卡接杆，所述卡接杆贯穿并延伸至第一模具的外侧。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过卡接组件中的卡接杆可以使得第一模具连接在第二模具的右侧，实现第一模具和第二模具之间的初步固定。

10、进一步，所述第一模具的外侧开设有卡接孔，所述卡接孔的截面面积大于卡接杆的截面面积，所述限位块的截面面积与限位槽的截面面积相适配。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，卡接孔可以方便卡接杆进行上下移动，同时配合卡接杆可以将第一模具和第二模具的位置进行初步限定。

12、进一步，所述辅助组件包括固定连接于连接块内部的辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端固定连接有辅助板，所述辅助板的右端固定连接有贯穿并延伸至连接块外侧的辅助块。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过辅助组件使得限位架产生一个向右的力，进而可以将限位架的位置进行限定，同时将第一模具和第二模具进行二次固定。

14、进一步，所述辅助块的右侧开设有辅助槽，所述辅助槽的槽内右壁呈滚花设置，所述限位架的左端与辅助槽的槽内右壁相互挤压，所述限位架的左端固定连接有摩擦垫。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，辅助槽的槽内右壁呈滚花设置和摩擦垫配合可以使得限位架固定的更加紧密。

16、进一步，所述限位槽的数量为若干个，若干个所述限位槽呈矩形阵列分布在第二模具的右侧，所述铰接座的数量为若干个，若干个所述铰接座呈矩形阵列分布在第二模具的外侧，所述第一模具和第二模具的形状大小相适配，所述第一模具和第二模具的内侧壁均呈抛光设置。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，限位槽的数量为若干个和铰接座的数量为若干个可以增加第一模具和第二模具之间的固定效果。

技术特征：

1.一种能适配性强的辊套铸造模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)的右端开设有限位槽(3)，所述第二模具(2)的左端开设有限位块(4)，所述限位块(4)的外侧与限位槽(3)的内部滑动连接，所述限位块(4)的内部固定连接有卡接组件(5)，所述卡接组件(5)延伸至第一模具(1)的外侧，所述第一模具(1)的顶端和底端均固定连接有铰接座(6)，所述铰接座(6)的内部铰接有限位架(7)，所述第二模具(2)的顶端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部固定连接有辅助组件(9)，所述辅助组件(9)的外侧与限位架(7)的外侧相互挤压。

2.根据权利要求1所述的一种能适配性强的辊套铸造模具，其特征在于：所述卡接组件(5)包括固定连接于限位块(4)内部的卡接弹簧(51)，所述卡接弹簧(51)的另一端固定连接有卡接板(52)，所述卡接板(52)远离卡接弹簧(51)的一端固定连接有卡接杆(53)，所述卡接杆(53)贯穿并延伸至第一模具(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种能适配性强的辊套铸造模具，其特征在于：所述第一模具(1)的外侧开设有卡接孔(10)，所述卡接孔(10)的截面面积大于卡接杆(53)的截面面积，所述限位块(4)的截面面积与限位槽(3)的截面面积相适配。

4.根据权利要求1所述的一种能适配性强的辊套铸造模具，其特征在于：所述辅助组件(9)包括固定连接于连接块(8)内部的辅助弹簧(91)，所述辅助弹簧(91)的另一端固定连接有辅助板(92)，所述辅助板(92)的右端固定连接有贯穿并延伸至连接块(8)外侧的辅助块(93)。

5.根据权利要求4所述的一种能适配性强的辊套铸造模具，其特征在于：所述辅助块(93)的右侧开设有辅助槽，所述辅助槽的槽内右壁呈滚花设置，所述限位架(7)的左端与辅助槽的槽内右壁相互挤压，所述限位架(7)的左端固定连接有摩擦垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种能适配性强的辊套铸造模具，其特征在于：所述限位槽(3)的数量为若干个，若干个所述限位槽(3)呈矩形阵列分布在第二模具(2)的右侧，所述铰接座(6)的数量为若干个，若干个所述铰接座(6)呈矩形阵列分布在第二模具(2)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种能适配性强的辊套铸造模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)的形状大小相适配，所述第一模具(1)和第二模具(2)的内侧壁均呈抛光设置。

技术总结
本技术涉及辊套生产技术领域，且公开了一种能适配性强的辊套铸造模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的右端开设有限位槽，所述第二模具的左端开设有限位块，所述限位块的外侧与限位槽的内部滑动连接，所述限位块的内部固定连接有卡接组件，所述卡接组件延伸至第一模具的外侧，所述第一模具的顶端和底端均固定连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有限位架，所述第二模具的顶端固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有辅助组件，所述辅助组件的外侧与限位架的外侧相互挤压。该能适配性强的辊套铸造模具，具备便于对两个半形模具进行拆卸，脱模过程较为简单快捷等优点。

技术研发人员：刘芹,甘雨阳
受保护的技术使用者：湖北金华凯机械有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/14