一种锥形刹车片外弧磨床的制作方法

本技术涉及刹车片加工，特别涉及一种锥形刹车片外弧磨床。

背景技术：

1、刹车片是汽车刹车系统中最关键的安全零件，对刹车效果起决定性作用，刹车片结构一般包括钢板、粘接隔热层和摩擦块。鼓式刹车片在加工过程中需要对其外弧面用打磨装置进行加工处理，如申请公布号是cn108032195a的中国发明申请公开了一种鼓式刹车片打磨机床，其可以广泛用于鼓式刹车片的打磨。但目前新出现的一种鼓式刹车片的弧面处带有一定的锥形斜度，采用现有技术中的打磨装置无法对这种新型的锥形刹车片进行打磨加工处理。因此，有必要提供一种可以对锥形刹车片外弧面打磨加工的磨床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锥形刹车片外弧磨床，具有对锥形刹车片外弧面打磨的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锥形刹车片外弧磨床，包括机架、设于所述机架的定位座、磨具、驱动所述磨具旋转的第一驱动机构、压轮、驱动所述压轮旋转的第二驱动机构，所述定位座侧面设有定位面、打磨口，所述磨具位于所述打磨口处，所述压轮与所述磨具之间形成打磨工位。

3、通过采用上述技术方案，第一驱动机构驱动磨具旋转，第二驱动机构驱动压轮旋转，工作人员手动将锥形刹车片从打磨工位的一侧推入，定位座对锥形刹车片起到支撑，压轮将锥形刹车片压紧在磨具上，完成对锥形刹车片外弧面的打磨，打磨结束后锥形刹车片从打磨工位另一侧出来。

4、压轮的材质优选为橡胶，具备弹性。

5、本实用新型的进一步设置为：所述定位座开设有若干条形孔，所述条形孔处设有穿过所述条形孔后螺纹连接于所述机架的调节螺栓。

6、通过采用上述技术方案，旋松调节螺栓后即可调整定位座在机架上的位置，实现对不同尺寸的锥形刹车片的支撑。

7、本实用新型的进一步设置为：所述机架螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆安装有轴承，所述定位座上设有卡位，所述轴承嵌在所述卡位内。

8、通过采用上述技术方案，在旋松调节螺栓后，旋转调节螺杆，调节螺杆通过轴承带动定位座移动。定位座在调整到所需位置后，旋紧调节螺栓将定位座位置起到固定作用，同时调节螺杆也能对定位座位置进一步固定，可以完全避免在锥形刹车片外弧面打磨加工时定位座位置的移动。

9、本实用新型的进一步设置为：所述磨具外轮廓呈圆台形，所述机架设有转轴，所述转轴与所述机架之间安装有回转支承轴承，所述磨具安装固定在所述转轴上。

10、通过采用上述技术方案，磨具外轮廓呈圆台形，能很好地贴合在锥形刹车片外弧面上。

11、本实用新型的进一步设置为：所述定位座内设有腔室，所述磨具位于所述腔室内，所述腔室设有抽风口，所述抽风口通过管道连接有抽风装置。

12、通过采用上述技术方案，打磨加工时产生的碎屑被抽风装置运行时形成的气流抽走。

13、本实用新型的进一步设置为：所述打磨口处设有导向斜面，所述导向斜面朝向所述腔室内部。

14、通过采用上述技术方案，导向斜面将打磨加工时产生的碎屑导向到腔室内，减少飞溅到腔室外的碎屑。

15、本实用新型的进一步设置为：所述压轮外轮廓呈圆台形。

16、通过采用上述技术方案，使压轮能很好地贴合在锥形刹车片内弧面。

17、本实用新型的进一步设置为：所述定位座两侧成型有凹槽结构，所述条形孔位于所述凹槽结构的底部处。

18、通过采用上述技术方案，通过在定位座两侧的凹槽结构底部设置条形孔，避免作业环境中的碎屑、杂物堆积到条形孔内。

19、本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括驱动电机、皮带。

20、本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构为减速电机。

21、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位座对锥形刹车片进行支撑，压轮将锥形刹车片压在磨具上，磨具、压轮的外轮廓均为圆台形，旋转的磨具对锥形刹车片外弧面进行打磨加工，达到了可以对锥形刹车片外弧面打磨加工的效果。

技术特征：

1.一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)的定位座(2)、磨具(3)、驱动所述磨具(3)旋转的第一驱动机构(5)、压轮(4)、驱动所述压轮(4)旋转的第二驱动机构(6)，所述定位座(2)侧面设有定位面、打磨口(24)，所述磨具(3)位于所述打磨口(24)处，所述压轮(4)与所述磨具(3)之间形成打磨工位。

2.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述定位座(2)开设有若干条形孔(21)，所述条形孔(21)处设有穿过所述条形孔(21)后螺纹连接于所述机架(1)的调节螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述机架(1)螺纹连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)安装有轴承(8)，所述定位座(2)上设有卡位，所述轴承(8)嵌在所述卡位内。

4.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述磨具(3)外轮廓呈圆台形，所述机架(1)设有转轴，所述转轴与所述机架(1)之间安装有回转支承轴承(8)，所述磨具(3)安装固定在所述转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述定位座(2)内设有腔室(22)，所述磨具(3)位于所述腔室(22)内，所述腔室(22)设有抽风口(25)，所述抽风口(25)通过管道连接有抽风装置。

6.根据权利要求5所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述打磨口(24)处设有导向斜面(241)，所述导向斜面(241)朝向所述腔室(22)内部。

7.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述压轮(4)外轮廓呈圆台形。

8.根据权利要求2所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述定位座(2)两侧成型有凹槽结构(23)，所述条形孔(21)位于所述凹槽结构(23)的底部处。

9.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括驱动电机、皮带。

10.根据权利要求1所述的一种锥形刹车片外弧磨床，其特征在于：所述第二驱动机构(6)为减速电机。

技术总结
本技术涉及刹车片加工技术领域，公开了一种锥形刹车片外弧磨床，包括机架、设于所述机架的定位座、磨具、驱动所述磨具旋转的第一驱动机构、压轮、驱动所述压轮旋转的第二驱动机构，所述定位座侧面设有定位面、打磨口，所述磨具位于所述打磨口处，所述压轮与所述磨具之间形成打磨工位。本技术具有以下优点和效果：本技术通过定位座对锥形刹车片进行支撑，压轮将锥形刹车片压在磨具上，磨具、压轮的外轮廓均为圆台形，旋转的磨具对锥形刹车片外弧面进行打磨加工，达到了可以对锥形刹车片外弧面打磨加工的效果。

技术研发人员：杜道伟,饶俊辉,乔卫平
受保护的技术使用者：枣阳乔兴机电有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12