一种玻璃加工用磨边机的制作方法

本技术属于玻璃加工，尤其是一种玻璃加工用磨边机。

背景技术：

1、玻璃磨边机是一种用于玻璃边角磨削抛光加工的设备，在玻璃制品特别是玻璃板的加工中有着十分重要的作用，其工作方式一般为先将玻璃板夹持固定，然后通过打磨轮进行打磨。

2、现有的设备虽然可以有效的对玻璃板进行打磨，但打磨过程产生的碎屑容易到处飞散不好清洁。

3、例如中国实用新型申请号为cn202021164740.6的一种玻璃加工用磨边机，本实用新型需要对打磨轮进行调节时，通过开关控制伸缩杆，伸缩杆能够带动电动机即打磨轮进行上下调节，便于对不同厚度的玻璃进行打磨。

4、但该设备没有设计对玻璃碎屑收集的结构，仍存在着打磨过程产生的碎屑容易到处飞散不好清洁的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边机，以解决背景技术中提出的问题。

2、技术方案：一种玻璃加工用磨边机，包括：

3、工作台和安装在工作台顶部的防护框，所述工作台的内侧分别安装有玻璃加工用磨边组件和固定玻璃的固定组件；

4、所述磨边组件包括安装在工作台顶部一侧的安装板和安装在安装板顶部的直线导轨电机，所述直线导轨电机的输出端一侧安装有传动电机，且传动电机的输出端安装有打磨轮，所述工作台的底部安装有位于直线导轨电机下方的收集箱，且工作台的顶部均匀开设有多个位于收集箱上方的漏孔，所述收集箱的底部嵌套安装有向下抽风的抽风扇。

5、在进一步的实施例中，所述固定组件包括设置在防护框内侧的固定板，所述固定板远离传动电机的一侧中部安装有活动插接在防护框对应侧的插杆，且插杆的侧壁套设有连接在固定板和防护框对应侧之间的弹簧，所述插杆远离固定板的一端连接有圆形的手持件。

6、在进一步的实施例中，所述固定板该侧还对称连接有两个限位杆，且限位杆活动插接在防护框的对应侧。

7、在进一步的实施例中，所述直线导轨电机的输出端顶部安装有安装架，所述安装架的顶部嵌套安装有位于打磨轮上方的向下吹风的吹风扇。

8、在进一步的实施例中，所述收集箱的一侧壁通过铰链连接有挡板，且挡板和收集箱的对应侧外壁之间安装有锁扣固定。

9、在进一步的实施例中，所述收集箱的内侧底部设置有防尘网。

10、本实用新型的技术效果和优点：该玻璃加工用磨边机，打磨玻璃板的过程中会产生一些碎屑，这些碎屑在上方吹风扇和下方抽风扇的共同作用下会通过漏孔落入收集箱内统一收集，方便进行清理，可以避免打磨过程产生的碎屑到处飞散；

11、将插杆向远离传动电机的一侧拉动并保持，然后在玻璃板放入防护框内侧后松开即可通过固定板配合安装板固定玻璃板，能够方便对玻璃板进行固定；

12、该玻璃加工用磨边机，可以避免打磨过程产生的碎屑到处飞散，且方便对玻璃板进行固定。

技术特征：

1.一种玻璃加工用磨边机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述固定组件(11)包括设置在防护框(2)内侧的固定板(12)，所述固定板(12)远离传动电机(5)的一侧中部安装有活动插接在防护框(2)对应侧的插杆(13)，且插杆(13)的侧壁套设有连接在固定板(12)和防护框(2)对应侧之间的弹簧(14)，所述插杆(13)远离固定板(12)的一端连接有圆形的手持件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述固定板(12)该侧还对称连接有两个限位杆(15)，且限位杆(15)活动插接在防护框(2)的对应侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述直线导轨电机(4)的输出端顶部安装有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部嵌套安装有位于打磨轮(6)上方的向下吹风的吹风扇(8)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述收集箱(9)的一侧壁通过铰链连接有挡板(17)，且挡板(17)和收集箱(9)的对应侧外壁之间安装有锁扣固定。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述收集箱(9)的内侧底部设置有防尘网(16)。

技术总结
本技术公开了一种玻璃加工用磨边机，属于玻璃加工技术领域，包括：工作台和安装在工作台顶部的防护框，所述工作台的内侧分别安装有玻璃加工用磨边组件和固定玻璃的固定组件；所述磨边组件包括安装在工作台顶部一侧的安装板和安装在安装板顶部的直线导轨电机，所述直线导轨电机的输出端一侧安装有传动电机，且传动电机的输出端安装有打磨轮，所述工作台的底部安装有位于直线导轨电机下方的收集箱，且工作台的顶部均匀开设有多个位于收集箱上方的漏孔，所述收集箱的底部嵌套安装有向下抽风的抽风扇。该玻璃加工用磨边机，可以避免打磨过程产生的碎屑到处飞散，且方便对玻璃板进行固定。

技术研发人员：章国锋,王初祥,王良云
受保护的技术使用者：江西精钻饰品有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13