本技术涉及酸洗槽,具体是一种光解光催化设备的酸洗槽。
背景技术:
1、酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器。具有良好的耐碱,耐酸,耐高温,抗腐蚀特性。
2、在对光解光催化设备进行酸洗时,采用整机放置进行酸洗,设备较大且较重,常采用吊装的方式进行放置,而吊装控制,在将设备放入酸洗槽内时,其升降的高度不易精准控制,常会出现设备猛地与酸洗槽的底部进行接触碰撞,在反作用力的作用下,易使设备出现破损、损坏,其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种光解光催化设备的酸洗槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种光解光催化设备的酸洗槽,包括:
4、酸洗仓,且酸洗仓的内部设置有底架;
5、所述酸洗仓内壁的底部安装有多排底垫组件,且每排底垫组件呈前后等间距设置,每排底垫组件的数量有三个;
6、所述底垫组件包括套筒,所述套筒通过其顶部开设的滑孔滑动安装有活动杆,所述活动杆的底端焊接有挡板,且其顶端焊接有接触板,所述活动杆的外壁套接有弹簧。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述接触板的顶部粘接有橡胶板。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述底垫组件还包括限位座,所述限位座的正面开设有用于放置套筒的放置腔,所述限位座正面的两侧均开设有与放置腔相连通的固定凹槽,且套筒的两侧均焊接有与固定凹槽相卡接的固定侧块。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位座的两侧均开设有与固定凹槽相连通的螺纹孔,所述固定侧块远离套筒的一侧开设有螺纹凹槽,且螺纹凹槽与螺纹孔之间螺纹连接有锁紧螺栓。
10、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位座的顶部并位于放置腔的两侧均焊接有立柱。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述底架两侧的前、后位置处均焊接有竖条,同侧两个竖条的顶部之间焊接有横条,两侧所述横条的顶部之间焊接有焊接条,且焊接条的正面呈等间距贯穿开设有五个挂孔。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述酸洗仓内壁的两侧均安装有两组导向条,且同组两个导向条之间形成有供竖条竖向限位滑动的滑腔。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1、本实用,锁紧螺栓与固定侧块之间进行固定,实现将套筒固定在放置腔的内部,若需要对套筒进行拆卸,只需将锁紧螺栓拆离即可,因此,套筒属于可拆式安装在放置腔的内部,当弹簧崩坏或其弹性效果不佳时,可直接对套筒进行拆离,整体更换,以保证其弹性缓冲效果。
15、2、本实用,在底架进入酸洗仓内底部时,底架的底部会对接触板进行下压,接触板下降并对弹簧进行压缩,在弹簧的弹性作用下,起到对底架与接触板之间碰撞时的缓冲,对碰撞势能进行缓冲吸收,避免碰撞的反作用力冲击到设备上,保护设备不受碰撞伤害,同时,橡胶板也起到底架与接触板接触时的缓冲作用,也有利于对势能进行缓冲,其结构更加优化、设计更加合理。
16、3、本实用,立柱的设置对接触板下降的最低高度进行限制,避免接触板过度下降对弹簧进行过度压缩,避免弹簧受压过度损坏,延伸弹簧的使用寿命。
1.一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:所述接触板(20)的顶部粘接有橡胶板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:所述底垫组件(2)还包括限位座(16),所述限位座(16)的正面开设有用于放置套筒(14)的放置腔(13),所述限位座(16)正面的两侧均开设有与放置腔(13)相连通的固定凹槽(12),且套筒(14)的两侧均焊接有与固定凹槽(12)相卡接的固定侧块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:所述限位座(16)的两侧均开设有与固定凹槽(12)相连通的螺纹孔(22),所述固定侧块(10)远离套筒(14)的一侧开设有螺纹凹槽(9),且螺纹凹槽(9)与螺纹孔(22)之间螺纹连接有锁紧螺栓(11)。
5.根据权利要求3所述的一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:所述限位座(16)的顶部并位于放置腔(13)的两侧均焊接有立柱(17)。
6.根据权利要求1所述的一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:所述底架(8)两侧的前、后位置处均焊接有竖条(4),同侧两个竖条(4)的顶部之间焊接有横条(5),两侧所述横条(5)的顶部之间焊接有焊接条(6),且焊接条(6)的正面呈等间距贯穿开设有五个挂孔(7)。
7.根据权利要求6所述的一种光解光催化设备的酸洗槽,其特征在于:所述酸洗仓(1)内壁的两侧均安装有两组导向条(3),且同组两个导向条(3)之间形成有供竖条(4)竖向限位滑动的滑腔。