一种化学镀镍化学试剂自动添加装置的制作方法

本技术涉及化学镀镍，具体为一种化学镀镍化学试剂自动添加装置。

背景技术：

1、镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，镀镍分电镀镍和化学镀镍，在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍化学镀镍又称为无电解镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程，在镀镍过程中需要通过化学镀镍化学试剂自动添加装置为反应池的内部加入药液，电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。

2、现有化学镀镍化学试剂自动添加装置在使用过程中，虽然能够利用光电比射原理在线分析电镀在线分析电镀缸内镀镍溶液浓度能减少人工滴定检验及人工添加药液，减少没有必要的为你提供可靠、准确、稳定的分析数据，以及灵活多样的添加方案，是生产品质优良的有力保证，但是忽略了该装置下端不具备照射灯光结构，当操作人员在较黑的环境下需要通过储存桶显示数值观察储存桶内部的药水时，需操作人员将室内灯光电源打开使得灯光照射在该装置的下端，才可便于操作人员能够清晰的通过储存桶显示数值观察储存桶内部的药水，较为麻烦以及不便，为此，我们提出一种化学镀镍化学试剂自动添加装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，包括自动添加装置主体和支撑竖板，所述自动添加装置主体的前方下端设置有限位组件，且限位组件包括凹槽块和支撑板，所述凹槽块的上方安装有支撑板，所述支撑竖板设置于支撑板的下方，且支撑竖板设置有三个，所述支撑竖板的左侧设置有电池箱，且支撑竖板的右侧上下两端均设置有万向轴块，所述万向轴块的右侧设置有照射灯具。

3、进一步的，所述自动添加装置主体的左右两侧上端均设置有凹槽支撑长杆，且自动添加装置主体与凹槽支撑长杆为固定连接。

4、进一步的，所述凹槽支撑长杆的上方设置有遮挡壳，且凹槽支撑长杆与遮挡壳为卡合连接。

5、进一步的，所述遮挡壳的内侧下方设置有转动轴杆，且转动轴杆的下方转动连接有透明防护门。

6、进一步的，所述自动添加装置主体的左右两侧前后两端下方均设置有辅助组件，且辅助组件包括支撑块和转动件，所述支撑块的内侧转动连接有转动件。

7、进一步的，所述转动件的下方设置有万向滚轮，且转动件与万向滚轮为一体化连接。

8、进一步的，所述万向滚轮的外部设置有辅助块，且辅助块设置有四个。

9、进一步的，所述辅助块上方安装有限位块，且辅助块与限位块为卡合连接。

10、本实用新型提供了一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，具备以下有益效果：通过限位组件、支撑竖板、电池箱、万向轴块和照射灯具，有利于操作人员在较黑的环境下能够直接清晰通过储存桶显示数值观察储存桶内部的药水，并且凹槽支撑长杆、遮挡壳、转动轴杆和透明防护门，有利于对灰尘进行隔绝，避免灰尘粘附在自动添加装置主体的上方，从而便于操作人员后期能够较为省力的清理灰尘，同时辅助组件、万向滚轮、限位块和辅助块，有利于操作人员能够较为省力的移动搬运该装置，使得该装置使用范围更加广泛。

11、1、本实用新型通过限位组件、支撑竖板、电池箱、万向轴块和照射灯具的设置，操作人员手握支撑板进行移动，直至支撑板分别与两个凹槽块上方表面开设的矩形槽进行卡合，使得支撑板能够限位固定在自动添加装置主体的前方下端，然后操作人员手握支撑竖板带动电池箱、万向轴块和照射灯具进行移动，直至支撑竖板右侧上方凸块表面开设的螺纹孔与支撑板下方表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得支撑竖板能够带动电池箱、万向轴块和照射灯具固定在支撑板的下方，之后操作人员将电池箱的盖子打开，将电池放置在电池箱的内部，使得电池箱能够通过电池使得照射灯具能够照射灯光在储存桶显示数值的前方，有利于操作人员在较黑的环境下能够直接清晰通过储存桶显示数值观察储存桶内部的药水，无需操作人员将室内灯光电源打开使得灯光照射在该装置的下端，此操作较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。

12、2、本实用新型通过凹槽支撑长杆、遮挡壳、转动轴杆和透明防护门的设置，操作人员将遮挡壳左右两侧竖板分别按插在两个凹槽支撑长杆的上方表面开设的矩形槽里，这时遮挡壳左右两侧竖板的左右两侧表面开设的螺纹孔会分别自动与两个凹槽支撑长杆左右两侧表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐后操作人员通过转动螺丝进行固定，使得遮挡壳能够限位固定在自动添加装置主体的外部上方，当操作人员需要操控自动添加装置主体前方右侧上端的操控面板时，通过透明防护门手握透明防护门下方的把具进行转动，即可操控自动添加装置主体前方右侧上端的操控面板，有利于对灰尘进行隔绝，避免灰尘粘附在自动添加装置主体的上方，从而便于操作人员后期能够较为省力的清理灰尘，同时也不会影响操作人员操控自动添加装置主体前方右侧上端的操控面板。

技术特征：

1.一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，包括自动添加装置主体(1)和支撑竖板(3)，其特征在于，所述自动添加装置主体(1)的前方下端设置有限位组件(2)，且限位组件(2)包括凹槽块(201)和支撑板(202)，所述凹槽块(201)的上方安装有支撑板(202)，所述支撑竖板(3)设置于支撑板(202)的下方，且支撑竖板(3)设置有三个，所述支撑竖板(3)的左侧设置有电池箱(4)，且支撑竖板(3)的右侧上下两端均设置有万向轴块(5)，所述万向轴块(5)的右侧设置有照射灯具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述自动添加装置主体(1)的左右两侧上端均设置有凹槽支撑长杆(7)，且自动添加装置主体(1)与凹槽支撑长杆(7)为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述凹槽支撑长杆(7)的上方设置有遮挡壳(8)，且凹槽支撑长杆(7)与遮挡壳(8)为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述遮挡壳(8)的内侧下方设置有转动轴杆(9)，且转动轴杆(9)的下方转动连接有透明防护门(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述自动添加装置主体(1)的左右两侧前后两端下方均设置有辅助组件(11)，且辅助组件(11)包括支撑块(1101)和转动件(1102)，所述支撑块(1101)的内侧转动连接有转动件(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述转动件(1102)的下方设置有万向滚轮(12)，且转动件(1102)与万向滚轮(12)为一体化连接。

7.根据权利要求6所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述万向滚轮(12)的外部设置有辅助块(14)，且辅助块(14)设置有四个。

8.根据权利要求7所述的一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，其特征在于，所述辅助块(14)上方安装有限位块(13)，且辅助块(14)与限位块(13)为卡合连接。

技术总结
本技术公开了一种化学镀镍化学试剂自动添加装置，包括自动添加装置主体和支撑竖板，所述自动添加装置主体的前方下端设置有限位组件，所述凹槽块的上方安装有支撑板，所述支撑竖板设置于支撑板的下方。该化学镀镍化学试剂自动添加装置，通过限位组件、支撑竖板、电池箱、万向轴块和照射灯具，有利于操作人员在较黑的环境下能够直接清晰通过储存桶显示数值观察储存桶内部的药水，并且凹槽支撑长杆、遮挡壳、转动轴杆和透明防护门，有利于对灰尘进行隔绝，避免灰尘粘附在自动添加装置主体的上方，从而便于操作人员后期能够较为省力的清理灰尘，同时辅助组件、万向滚轮、限位块和辅助块，有利于操作人员能够较为省力的移动搬运该装置。

技术研发人员：徐增,曾杨,谢春旭
受保护的技术使用者：武汉博航电子科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15