一种胶合板磨边装置的制作方法

本技术涉及胶合板，具体为一种胶合板磨边装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；胶合板制作完成后，需要使用磨边机对其侧边进行打磨；而打磨过程，需要使用夹持装置把胶合板固定在工作台上，避免其移位而影响打磨的平整性；目前的胶合板磨边装置一般需要人工把胶合板抬到工作台上，然后手动使用夹持结构，在更换下一批胶合板则需要手动重新松开夹持结构，如此反复非常的麻烦，耗时耗力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板磨边装置，解决了目前的胶合板磨边装置需要手动松开或控制夹持结构夹紧，非常的麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种胶合板磨边装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有打磨组件，所述装置本体上设置有转环、转杆、传输带和两个相互垂直啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别固定连接在传输带的辊轴端，以及转杆的端部，且转杆通过传送带与转环传动连接，所述转环上螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承座转动连接有下压板，所述下压板位于传输带的正上方。

6、进一步地，所述转环和转杆均通过轴承座转动连接在装置本体上设置的支架上，所述下压板上的四个边角处均固定连接有限位杆，所述限位杆的活动端与支架上对应开设的滑孔滑动连接。

7、进一步地，所述下压板包括抵触板和调节板，所述限位杆设置在抵触板上，且调节板通过滑口滑动套设在限位杆上，所述螺纹杆设置在调节板的上部，所述调节板的底部通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮上开设的螺纹槽螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端通过轴承座转动连接在抵触板的上部。

8、进一步地，所述调节板和螺纹杆之间开设有相互贯通连接的滑槽，滑槽与调节杆活动端滑动连接。

9、进一步地，打磨组件包括安装板、丝杆、移动块和打磨机，所述打磨机的一侧与移动块固定连接，所述移动块螺纹套设在丝杆上，且移动块与安装板滑动连接，所述丝杆通过轴承座转动连接在安装板上，所述安装板通过凹槽与装置本体上设置的凸块滑动连接。

10、进一步地，所述传输带上固定连接有线性阵列分布的推杆，所述装置本体上设置有带动传输带上的辊轴转动的伺服电机。

11、进一步地，所述抵触板的底部通过轴承座转动连接有线性阵列分布的滚杆。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板磨边装置，具备以下有益效果：

14、本实用新型，通过在胶合板磨边装置中设置了相互配合的传输带和下压板，通过锥齿轮等结构的相互配合，可以使传输带在运输胶合板至加工区域的过程中即可自动驱动下压板下压并夹持住胶合板，下压板的升降无需额外的驱动设备，可有效的降低胶合板磨边装置的生产和使用成本，并且下压板无需人工手动夹持，可有效的提高胶合板的夹持效率，以及降低人工成本和负担。

技术特征：

1.一种胶合板磨边装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的一侧设置有打磨组件，其特征在于：所述装置本体(1)上设置有转环(11)、转杆(7)、传输带(4)和两个相互垂直啮合的锥齿轮(6)，两个所述锥齿轮(6)分别固定连接在传输带(4)的辊轴端，以及转杆(7)的端部，且转杆(7)通过传送带(8)与转环(11)传动连接，所述转环(11)上螺纹套设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的端部通过轴承座转动连接有下压板(9)，所述下压板(9)位于传输带(4)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板磨边装置，其特征在于：所述转环(11)和转杆(7)均通过轴承座转动连接在装置本体(1)上设置的支架(12)上，所述下压板(9)上的四个边角处均固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的活动端与支架(12)上对应开设的滑孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板磨边装置，其特征在于：所述下压板(9)包括抵触板(902)和调节板(901)，所述限位杆(13)设置在抵触板(902)上，且调节板(901)通过滑口滑动套设在限位杆(13)上，所述螺纹杆(10)设置在调节板(901)的上部，所述调节板(901)的底部通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗轮(16)和蜗杆(15)，所述蜗轮(16)上开设的螺纹槽螺纹连接有调节杆(19)，所述调节杆(19)一端通过轴承座转动连接在抵触板(902)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板磨边装置，其特征在于：所述调节板(901)和螺纹杆(10)之间开设有相互贯通连接的滑槽，滑槽与调节杆(19)活动端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板磨边装置，其特征在于：打磨组件包括安装板(18)、丝杆(3)、移动块(14)和打磨机(2)，所述打磨机(2)的一侧与移动块(14)固定连接，所述移动块(14)螺纹套设在丝杆(3)上，且移动块(14)与安装板(18)滑动连接，所述丝杆(3)通过轴承座转动连接在安装板(18)上，所述安装板(18)通过凹槽与装置本体(1)上设置的凸块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板磨边装置，其特征在于：所述传输带(4)上固定连接有线性阵列分布的推杆(5)，所述装置本体(1)上设置有带动传输带(4)上的辊轴转动的伺服电机。

7.根据权利要求3所述的一种胶合板磨边装置，其特征在于：所述抵触板(902)的底部通过轴承座转动连接有线性阵列分布的滚杆(17)。

技术总结
本技术属于胶合板技术领域，尤其为一种胶合板磨边装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有打磨组件，所述装置本体上设置有转环、转杆、传输带和两个相互垂直啮合的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别固定连接在传输带的辊轴端，以及转杆的端部，且转杆通过传送带与转环传动连接，本技术，通过在胶合板磨边装置中设置了相互配合的传输带和下压板，通过锥齿轮等结构的相互配合，可以使传输带在运输胶合板至加工区域的过程中即可自动驱动下压板下压并夹持住胶合板，下压板的升降无需额外的驱动设备，可有效的降低胶合板磨边装置的生产和使用成本，并且下压板无需人工手动夹持，可有效的提高胶合板的夹持效率，以及降低人工成本和负担。

技术研发人员：曹飞飞,汪洋
受保护的技术使用者：中一达建设集团有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15