一种用于零部件加工的磨床的制作方法

本技术涉及磨床，特别是涉及一种用于零部件加工的磨床。

背景技术：

1、机械零部件在生产过程中，需要经过很多加工步骤，其中很重要的一项就是对零部进行打磨抛光，依靠工作人员手持打磨设备进行操作长时间工作会对工作人员的手臂比较累，从而导致加工的效率不能提升，并且工作人员在调整零部件时，也较为不便。因此目前多采用磨床对零部件的表面进行抛光打磨，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢和硬质合金，同时也能加工玻璃和花岗石这种脆性材料，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。采用磨床在对零部件表面进行加工的过程中，会产生很多灰尘，产生的灰尘造成严重的工作环境的污染，从而影响到操作人员的身体健康，并且打磨时会积聚大量的热量，使零部件和打磨轮的温度升高，不利于零部件的加工和磨床的长时间运行，同时在对零部件进行抛光打磨过程中产生的火花，容易溅射到操作人员的身上，存在不利于安全生产作业的问题。为此我们提出一种用于零部件加工的磨床以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于零部件加工的磨床，使其能够减少抛光过程中产生的灰尘等造成的污染，提升整体工作环境，且还能降低零部件和打磨轮的温度，便于长时间工作，防止火花产生，减少安全隐患。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种用于零部件加工的磨床，包括底板、工作台、立架、梁架、打磨轮本体和固定夹具，所述底板和所述工作台之间固定安装有支撑柱，所述底板上安装有水箱，所述打磨轮本体的左侧设置有第一喷嘴，所述打磨轮本体的右侧设置有第二喷嘴，所述水箱通过第一出水管与所述第一喷嘴相连通，所述第一出水管上安装有第一泵体，所述水箱通过第二出水管与所述第二喷嘴相连通，所述第二出水管上安装有第二泵体，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽的下方通过下水管与所述水箱相连通，所述立架的后方安装有灰尘收集装置，所述立架上设置有集尘罩，所述集尘罩通过通风管与所述灰尘收集装置相连通，所述通风管上安装有抽风机。

4、进一步的，所述工作台上安装有滑座，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述固定夹具包括第一固定夹具和第二固定夹具，所述第一滑座的左侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端与第一固定夹具相连接，所述第二固定夹具的右端固定安装有连接柱，所述连接柱与所述第二滑座转动连接。

5、进一步的，所述工作台的左上端固定安装有第一挡块，所述第一挡块的左端固定安装有第一伺服电机，所述第一挡块和第一安装板之间安装有第一丝杠，所述第一伺服电机的输出端与所述第一丝杠的左端固定连接，所述第一丝杠的右端与所述第一安装板转动连接，所述第一滑座螺纹套接在所述第一丝杠上，所述工作台的右上端固定安装有第二挡块，所述第二挡块的右端固定安装有第二伺服电机，所述第二挡块和第二安装板之间安装有第二丝杠，所述第二伺服电机的输出端与所述第二丝杠固定连接，所述第二丝杠的左端与所述第二安装板转动连接，所述第二滑座螺纹套接在所述第二丝杠上。

6、进一步的，所述第一安装板和所述第二安装板固定安装在所述工作台上，所述工作台上固定安装第一滑道和第二滑道，所述第一滑座的下端与所述第一滑道滑动连接，所述第二滑座的下端与所述第二滑道滑动连接。

7、进一步的，所述第一固定夹具包括第一夹具外壳和第一夹板，所述第一夹板与所述第一夹具外壳的内壁滑动连接，所述第一夹板包括第一上夹板和第二下夹板，所述第一夹具外壳内安装有第一上压缩弹簧和第一下压缩弹簧，所述第一上压缩弹簧的上端与所述第一夹具外壳的内壁固定连接，所述第一上压缩弹簧的下端与所述第一上夹板固定连接，所述第一下压缩弹簧的下端与所述第一夹具外壳的内壁固定连接，所述第一下压缩弹簧的上端与所述第二下夹板固定连接，所述第二固定夹具包括第二夹具外壳和第二夹板，所述第二夹板与所述第二夹具外壳的内壁滑动连接，所述第二夹板包括第二上夹板和第二下夹板，所述第二夹具外壳内安装有第二上压缩弹簧和第二下压缩弹簧，所述第二上压缩弹簧的上端与所述第二夹具外壳的内壁固定连接，所述第二上压缩弹簧的下端与所述第二上夹板固定连接，所述第二下压缩弹簧的下端与所述第二夹具外壳的内壁固定连接，所述第二下压缩弹簧的上端与所述第二下夹板固定连接。

8、进一步的，所述水箱包括主箱体和过滤框板，所述过滤框板为顶端呈开口设置所述过滤框板顶端开口和下水管相对应，所述过滤框板内安装有滤网和活性炭过滤层，所述滤网设置在所述活性炭过滤层的上端，所述过滤框板的左右两侧均固定安装有安装架，所述主箱体的内壁上固定安装有安装槽，所述主箱体通过所述安装架安装在两个所述安装槽之间，所述过滤框板的下表面开设有滤孔。

9、进一步的，所述灰尘收集装置包括集尘箱体、集尘抽屉和挡网，所述集尘抽屉插接设置在所述集尘箱体的内部底端，所述集尘箱体的上端开设有排风孔，所述排风孔设置在所述通风管的左侧，所述排风孔的下端安装有挡网。

10、进一步的，所述梁架的下端固定安装有第一水管固定套和第二水管固定套，所述第一出水管穿过所述第一水管固定套，所述第二出水管穿过所述第二水管固定套。

11、进一步的，所述集尘罩包括第一集尘罩和第二集尘罩，所述第一集尘罩设置在待打磨零部件的上方，所述第二集尘罩设置在待打磨零部件的下方。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1、立架的后方安装有灰尘收集装置，能够减少抛光过程中产生的灰尘等造成的污染，提升整体工作环境；

14、2、底板上安装有水箱，启动第一泵体和第二泵体，水箱内的冷却水经由第一出水管通过第一喷嘴喷出，同理水箱内的冷却水经由第二出水管通过第二喷嘴喷出，能够降低待打磨零部件和打磨轮本体表面的温度，便于长时间工作，防止火花产生，减少安全隐患。

15、综上，该种用于零部件加工的磨床具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的采用磨床在对零部件表面进行加工的过程中，会产生很多灰尘，产生的灰尘造成严重的工作环境污染，从而影响到操作人员的身体健康，并且打磨时会积聚大量的热量，使零部件和打磨轮的温度升高，不利于零部件的加工和磨床的长时间运行，同时在对零部件进行抛光打磨过程中产生的火花，容易溅射到操作人员的身上，存在不利于安全生产作业的问题，具有广泛的推广价值。

技术特征：

1.一种用于零部件加工的磨床，包括底板(1)、工作台(2)、立架(3)、梁架(4)、打磨轮本体(5)和固定夹具，所述底板(1)和所述工作台(2)之间固定安装有支撑柱(7)，其特征在于，所述底板(1)上安装有水箱(22)，所述打磨轮本体(5)的左侧设置有第一喷嘴(23)，所述打磨轮本体(5)的右侧设置有第二喷嘴(24)，所述水箱(22)通过第一出水管(25)与所述第一喷嘴(23)相连通，所述第一出水管(25)上安装有第一泵体(27)，所述水箱(22)通过第二出水管(26)与所述第二喷嘴(24)相连通，所述第二出水管(26)上安装有第二泵体(28)，所述工作台(2)上开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的下方通过下水管(34)与所述水箱(22)相连通，所述立架(3)的后方安装有灰尘收集装置(31)，所述立架(3)上设置有集尘罩，所述集尘罩通过通风管(32)与所述灰尘收集装置(31)相连通，所述通风管(32)上安装有抽风机(33)。

2.如权利要求1所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述工作台(2)上安装有滑座，所述滑座包括第一滑座(10)和第二滑座(11)，所述固定夹具包括第一固定夹具(8)和第二固定夹具(9)，所述第一滑座(10)的左侧安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端与第一固定夹具(8)相连接，所述第二固定夹具(9)的右端固定安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)与所述第二滑座转动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述工作台(2)的左上端固定安装有第一挡块(18)，所述第一挡块(18)的左端固定安装有第一伺服电机(16)，所述第一挡块(18)和第一安装板(20)之间安装有第一丝杠(14)，所述第一伺服电机(16)的输出端与所述第一丝杠(14)的左端固定连接，所述第一丝杠(14)的右端与所述第一安装板(20)转动连接，所述第一滑座(10)螺纹套接在所述第一丝杠(14)上，所述工作台(2)的右上端固定安装有第二挡块(19)，所述第二挡块(19)的右端固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二挡块(19)和第二安装板(21)之间安装有第二丝杠(15)，所述第二伺服电机(17)的输出端与所述第二丝杠(15)固定连接，所述第二丝杠(15)的左端与所述第二安装板(21)转动连接，所述第二滑座(11)螺纹套接在所述第二丝杠(15)上。

4.如权利要求3所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述第一安装板(20)和所述第二安装板(21)固定安装在所述工作台上，所述工作台(2)上固定安装第一滑道(202)和第二滑道(203)，所述第一滑座(10)的下端与所述第一滑道(202)滑动连接，所述第二滑座(11)的下端与所述第二滑道(203)滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述第一固定夹具(8)包括第一夹具外壳(801)和第一夹板，所述第一夹板与所述第一夹具外壳(801)的内壁滑动连接，所述第一夹板包括第一上夹板(802)和第一下夹板(803)，所述第一夹具外壳(801)内安装有第一上压缩弹簧(804)和第一下压缩弹簧(805)，所述第一上压缩弹簧(804)的上端与所述第一夹具外壳(801)的内壁固定连接，所述第一上压缩弹簧(804)的下端与所述第一上夹板(802)固定连接，所述第一下压缩弹簧(805)的下端与所述第一夹具外壳(801)的内壁固定连接，所述第一下压缩弹簧(805)的上端与所述第一下夹板(803)固定连接，所述第二固定夹具(9)包括第二夹具外壳(901)和第二夹板，所述第二夹板与所述第二夹具外壳(901)的内壁滑动连接，所述第二夹板包括第二上夹板(902)和第二下夹板(903)，所述第二夹具外壳(901)内安装有第二上压缩弹簧(904)和第二下压缩弹簧(905)，所述第二上压缩弹簧(904)的上端与所述第二夹具外壳(901)的内壁固定连接，所述第二上压缩弹簧(904)的下端与所述第二上夹板(902)固定连接，所述第二下压缩弹簧(905)的下端与所述第二夹具外壳(901)的内壁固定连接，所述第二下压缩弹簧(905)的上端与所述第二下夹板(903)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述水箱(22)包括主箱体(2201)和过滤框板(2202)，所述过滤框板(2202)为顶端呈开口设置所述过滤框板(2202)顶端开口和下水管(34)相对应，所述过滤框板(2202)内安装有滤网(2203)和活性炭过滤层(2204)，所述滤网(2203)设置在所述活性炭过滤层(2204)的上端，所述过滤框板(2202)的左右两侧均固定安装有安装架(2205)，所述主箱体(2201)的内壁上固定安装有安装槽(2206)，所述主箱体(2201)通过所述安装架(2205)安装在两个所述安装槽(2206)之间，所述过滤框板(2202)的下表面开设有滤孔(220201)。

7.如权利要求6所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述灰尘收集装置(31)包括集尘箱体(3101)、集尘抽屉(3102)和挡网(3103)，所述集尘抽屉(3102)插接设置在所述集尘箱体(3101)的内部底端，所述集尘箱体(3101)的上端开设有排风孔(310201)，所述排风孔(310201)设置在所述通风管(32)的左侧，所述排风孔(310201)的下端安装有挡网(3103)。

8.如权利要求7所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述梁架(4)的下端固定安装有第一水管固定套(29)和第二水管固定套(30)，所述第一出水管(25)穿过所述第一水管固定套(29)，所述第二出水管(26)穿过所述第二水管固定套(30)。

9.如权利要求8所述的一种用于零部件加工的磨床，其特征在于，所述集尘罩包括第一集尘罩(301)和第二集尘罩(302)，所述第一集尘罩(301)设置在待打磨零部件(35)的上方，所述第二集尘罩(302)设置在待打磨零部件(35)的下方。

技术总结
本技术提供了一种用于零部件加工的磨床，该技术包括底板、工作台、立架、梁架、打磨轮本体和固定夹具，底板和工作台之间固定安装有支撑柱，打磨轮本体的左侧设置有第一喷嘴，打磨轮本体的右侧设置有第二喷嘴，水箱通过第一出水管与第一喷嘴相连通，水箱通过第二出水管与第二喷嘴相连通，工作台上开设有凹槽，凹槽的下方通过下水管与水箱相连通，立架的后方安装有灰尘收集装置，立架上设置有集尘罩，集尘罩通过通风管与灰尘收集装置相连通，通风管上安装有抽风机。本技术能够减少抛光过程中产生的灰尘等造成的污染，提升整体工作环境，且还能降低零部件和打磨轮的温度，便于长时间工作，防止火花产生，减少安全隐患，便于推广应用。

技术研发人员：刘亚军,许多,张宝玉
受保护的技术使用者：沈阳同创四方模具有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13