一种转炉炉口烟道结构及转炉装置的制作方法

本技术涉及转炉，具体而言，涉及一种转炉炉口烟道结构及转炉装置。

背景技术：

1、转炉炉口固定段烟道是转炉烟气余热回收系统烟道第一段，位于转炉炉口正上方。由于转炉在生产中加废钢、受铁水及出钢水时，需要前后转动倾翻，炉口固定段烟道底部须与转炉炉口保留较大距离(一般为800mm左右)，以避免转炉在前后转动倾翻过程中，本体部件与烟道发生刮擦。目前所有转炉炉口固定段均为圆周等高结构，即固定段底部与转炉炉口的距离在整个圆周方向均相同。若炉口固定段烟道底部与炉口距离较近，在转炉生产过程中氧枪和烟道内壁会积渣、结冷钢，在转炉炉役中后期，在转炉前后转动倾翻过程中常发生脱落的冷钢块或翘起的护板与炉口固定段烟道刮擦，导致烟道变形、漏水故障甚至发生转炉进水出现响爆事故，转炉工作的安全性较差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是如何提高转炉工作的安全性。

2、为此，本实用新型提供了一种转炉炉口烟道结构，包括固定段烟道，所述固定段烟道的下端边沿为马鞍形结构，所述马鞍形结构包括位于下方的两侧边沿与位于上方的两侧边沿，所述位于上方的两侧边沿的连线的方向与转炉炉口的转动方向一致。

3、可选地，所述固定段烟道包括竖向环绕排布的多个密排管，所述固定段烟道由多个所述密排管在竖直方向上排布连接组成。

4、可选地，最长的所述密排管比最短的所述密排管长250mm。

5、可选地，多个所述密排管的长度由最长到最短逐级递减。

6、可选地，转炉炉口烟道结构还包括水冷烟罩，所述水冷烟罩套设在所述固定段烟道外侧。

7、可选地，所述水冷烟罩与所述固定段烟道滑动连接。

8、可选地，所述水冷烟罩两端还设有进水管与出水管，所述进水管用于向所述水冷烟罩中注水，所述出水管用于排出所述水冷烟罩中的水。

9、可选地，所述水冷烟罩外表面设有防锈漆。

10、可选地，所述防锈漆厚度大于或等于120μm。

11、与现有技术相比，本实用新型所述的转炉炉口烟道结构的有益效果是：

12、本实用新型通过将固定段烟道的下端边沿设置为马鞍形结构，马鞍形结构包括位于上方的两侧边沿及位于下方的两侧边沿，位于下方的两侧边沿为朝向x轴正方向与负方向的两侧边沿，即马鞍形结构的左右两侧，位于上方的两侧边沿为在水平面内垂直于x轴方向的两侧边沿，即马鞍形结构的前后两侧，马鞍形结构的前后两侧在竖直方向上位于左右两侧的上方，即马鞍形结构的前后两侧在y轴方向上位于左右两侧的上方，马鞍形结构前后两侧的连线方向与转炉炉口的转动方向一致，即马鞍形结构位于上方的两侧边沿的连线与转炉炉口的转动圆周上最高点的切线平行，使得转炉在转动时，转炉炉口不易碰到在竖直方向位置较高的马鞍形结构的前后两侧，避免固定段烟道被炉口刮擦发生变形、漏水故障，降低了转炉设备故障率，提升转炉生产综合运行效率且降低烟道漏水造成的安全风险，提高了转炉工作的安全性，使固定段烟道在寿命周期内可安全稳定运行。

13、此外，为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种转炉装置，包括上述的转炉炉口烟道结构。

14、与现有技术相比，本实用新型所述的转炉的有益效果和上述转炉炉口烟道结构的有益效果大致相同，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种转炉炉口烟道结构，其特征在于，包括固定段烟道(1)，所述固定段烟道(1)的下端边沿为马鞍形结构，所述马鞍形结构包括位于下方的两侧边沿与位于上方的两侧边沿，所述位于上方的两侧边沿的连线的方向与转炉炉口的转动方向一致。

2.根据权利要求1所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，所述固定段烟道(1)包括竖向环绕排布的多个密排管(4)，所述固定段烟道(1)由多个所述密排管(4)在竖直方向上排布连接组成。

3.根据权利要求2所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，最长的所述密排管(4)比最短的所述密排管(4)长250mm。

4.根据权利要求2所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，多个所述密排管(4)的长度由最长到最短逐级递减。

5.根据权利要求1所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，还包括水冷烟罩(3)，所述水冷烟罩(3)套设在所述固定段烟道(1)外侧。

6.根据权利要求5所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，所述水冷烟罩(3)与所述固定段烟道(1)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，所述水冷烟罩(3)两端还设有进水管与出水管，所述进水管用于向所述水冷烟罩(3)中注水，所述出水管用于排出所述水冷烟罩(3)中的水。

8.根据权利要求5所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，所述水冷烟罩(3)外表面设有防锈漆。

9.根据权利要求8所述的转炉炉口烟道结构，其特征在于，所述防锈漆厚度大于或等于120μm。

10.一种转炉装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的转炉炉口烟道结构。

技术总结
本技术提供了一种转炉炉口烟道结构及转炉装置，涉及转炉技术领域，转炉炉口烟道结构包括固定段烟道，所述固定段烟道的下端边沿为马鞍形结构，所述马鞍形结构包括位于下方的两侧边沿与位于上方的两侧边沿，所述位于上方的两侧边沿的连线的方向与转炉炉口的转动方向一致。本技术通过将固定段烟道的下端设置为马鞍形结构，马鞍形结构的前后两侧在竖直方向上位于左右两侧的上方，马鞍形结构前后两侧的连线方向与转炉炉口的转动方向一致，使得转炉在转动时，炉口不易碰到在竖直方向位置较高的马鞍形结构的前后两侧，避免固定段烟道被炉口刮擦发生变形、漏水故障，提高了转炉工作的安全性，使固定段烟道在寿命周期内可安全稳定运行。

技术研发人员：查显文,张壬寅,杨林万,石亚平,张科立,张云,李建红
受保护的技术使用者：宁波钢铁有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/14