废热回收处理节能型淬火炉的制作方法

文档序号:34436994发布日期:2023-06-10 02:26阅读:37来源:国知局
废热回收处理节能型淬火炉的制作方法

本技术属于淬火炉,特别是涉及废热回收处理节能型淬火炉。


背景技术:

1、淬火炉是工件淬火前加热的炉子,淬火炉工作时是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火,炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量,淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

2、淬火炉在淬火工序完成后,炉内还会有大量的热气,这些热气含有大量的热能,而这些热气一般都会被排放到空气中,这不仅浪费了大量的能源,而且污染了环境。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供废热回收处理节能型淬火炉,以解决淬火炉在淬火工序完成后,炉内还会有大量的热气,这些热气含有大量的热能,而这些热气一般都会被排放到空气中,这不仅浪费了大量的能源,而且污染了环境的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:废热回收处理节能型淬火炉,其包括淬火炉本体:所述淬火炉本体的右侧设置有水箱,所述水箱的内腔设置有导热管,所述导热管靠近淬火炉本体的一端通过连接管一和淬火炉本体连通,所述导热管远离淬火炉本体的一端连接有风机,所述风机的出风口连通有连接管二,所述连接管二远离风机的一端固定连接有过滤箱,所述水箱的顶部安装有进水管,所述进水管延伸至水箱的内腔并固定连接有控制管,所述控制管的内腔滑动连接有活动塞,所述活动塞的底部固定连接有连接杆,所述连接杆在控制管的内腔滑动连接并延伸至控制管的外侧,所述连接杆的底部固定连接有浮板。

3、优选的,所述过滤箱的前侧通过螺栓固定连接有可拆卸的活动门,所述过滤箱的内腔放置有滤芯。

4、优选的,所述水箱右侧的底部安装有出水管,所述出水管远离水箱的一侧安装有阀门。

5、优选的,所述连接杆的左右两侧均固定连接有滑块,所述控制管内腔的左右两侧开设有供滑块滑动的滑槽。

6、优选的,所述控制管的表面开设有多个出水孔,所述出水孔位于滑槽的上方。

7、优选的,所述水箱由外壳、保温泡沫层和不锈钢内胆组成,所述外壳和保温泡沫层相连接,所述保温泡沫层和不锈钢内胆相连接。

8、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过风机的工作将淬火炉本体中的热气抽出经过导热管的内腔,对水箱内腔中的水进行加热,实现对淬火炉本体中的余热转换成热水,来用作员工生活热水,当水箱中的热水被放出后,浮板会随着水面下降而下降,从而带动活动塞相向滑动从而使进水管向水箱的内腔进水,实现自动进水,即可达到节约能源减少空气污染的目的,解决了淬火炉在淬火工序完成后,炉内还会有大量的热气,这些热气含有大量的热能,而这些热气一般都会被排放到空气中,这不仅浪费了大量的能源,而且污染了环境的问题。

9、2、本实用新型通过活动门的设置,方便了使用者后期对过滤箱中滤芯的更换。

10、3、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用,提高了连接杆滑动的稳定性。

11、4、本实用新型通过保温泡沫层的设置,提高了水箱的保温效果,减少热量的损失。



技术特征:

1.废热回收处理节能型淬火炉,其特征在于,包括淬火炉本体(1):所述淬火炉本体(1)的右侧设置有水箱(3),所述水箱(3)的内腔设置有导热管(4),所述导热管(4)靠近淬火炉本体(1)的一端通过连接管一(2)和淬火炉本体(1)连通,所述导热管(4)远离淬火炉本体(1)的一端连接有风机(5),所述风机(5)的出风口连通有连接管二(6),所述连接管二(6)远离风机(5)的一端固定连接有过滤箱(7),所述水箱(3)的顶部安装有进水管(17),所述进水管(17)延伸至水箱(3)的内腔并固定连接有控制管(10),所述控制管(10)的内腔滑动连接有活动塞(11),所述活动塞(11)的底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)在控制管(10)的内腔滑动连接并延伸至控制管(10)的外侧,所述连接杆(12)的底部固定连接有浮板(15)。

2.根据权利要求1所述的废热回收处理节能型淬火炉,其特征在于,所述过滤箱(7)的前侧通过螺栓固定连接有可拆卸的活动门(8),所述过滤箱(7)的内腔放置有滤芯。

3.根据权利要求2所述的废热回收处理节能型淬火炉,其特征在于,所述水箱(3)右侧的底部安装有出水管(9),所述出水管(9)远离水箱(3)的一侧安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的废热回收处理节能型淬火炉,其特征在于,所述连接杆(12)的左右两侧均固定连接有滑块(13),所述控制管(10)内腔的左右两侧开设有供滑块(13)滑动的滑槽(14)。

5.根据权利要求4所述的废热回收处理节能型淬火炉,其特征在于,所述控制管(10)的表面开设有多个出水孔(16),所述出水孔(16)位于滑槽(14)的上方。

6.根据权利要求5所述的废热回收处理节能型淬火炉,其特征在于,所述水箱(3)由外壳(18)、保温泡沫层(19)和不锈钢内胆(20)组成,所述外壳(18)和保温泡沫层(19)相连接,所述保温泡沫层(19)和不锈钢内胆(20)相连接。


技术总结
本技术公开了废热回收处理节能型淬火炉,包括淬火炉本体:所述淬火炉本体的右侧设置有水箱,所述水箱的内腔设置有导热管,所述导热管靠近淬火炉本体的一端通过连接管一和淬火炉本体连通,所述导热管远离淬火炉本体的一端连接有风机,所述风机的出风口连通有连接管二。本技术通过风机的工作将淬火炉本体中的热气抽出经过导热管的内腔,对水箱内腔中的水进行加热,实现对淬火炉本体中的余热转换成热水,来用作员工生活热水,当水箱中的热水被放出后,浮板会随着水面下降而下降,从而带动活动塞相向滑动从而使进水管向水箱的内腔进水,实现自动进水,即可达到节约能源减少空气污染的目的。

技术研发人员:高晗,高利长,高鑫诚,韩栋,马珊珊
受保护的技术使用者:淄博正丰电炉有限公司
技术研发日:20230224
技术公布日:2024/1/12
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